本實(shí)用新型屬于變電站斷路器的檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種弧觸頭的測量裝置，尤其是一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，高壓開關(guān)在變電站的正常運(yùn)行過程中舉足輕重，主要起到保護(hù)和控制電力設(shè)備的作用。

高壓開關(guān)在開斷短路電流或容性電流時(shí)，每開斷一次，開關(guān)滅弧室弧觸頭將受到燒蝕。當(dāng)弧觸頭燒蝕到一定程度時(shí)，對于開斷短路電流而言，會(huì)導(dǎo)致短路電流開斷失敗，短路電流將損壞電網(wǎng)設(shè)備；對于開斷容性電流而言，會(huì)導(dǎo)致滅弧室在開斷過程中發(fā)生重?fù)舸?，產(chǎn)生高電壓，破壞電網(wǎng)設(shè)備。

截止目前，現(xiàn)有技術(shù)中仍沒有滅弧室觸頭燒蝕程度的智能簡便裝置及檢測方法，只能依靠傳統(tǒng)方法，即針對性的對開斷次數(shù)較多的斷路器通過拆解開關(guān)滅弧室進(jìn)行人工測量，此種方法會(huì)導(dǎo)致變電站停電時(shí)間長，檢修工程量大，造成大量經(jīng)濟(jì)損失，而且無法實(shí)現(xiàn)大范圍的測量。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)缺陷，提供設(shè)計(jì)一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置及測量方法，以解決上述技術(shù)缺陷，是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供設(shè)計(jì)一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置及測量方法，以解決上述技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型給出以下技術(shù)方案：

一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置，其特征在于，該裝置包括：用于測量滅弧室主回路電阻值的電阻儀，所述的電阻儀連接有信號放大電路，所述的信號放大電路連接有AD轉(zhuǎn)換器，所述的AD轉(zhuǎn)換器連接有智能分析檢測裝置。

本實(shí)用新型還給出一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量方法，包括以下步驟：

S1：通過電阻儀采集滅弧室主回路的電阻值；

S2：根據(jù)采集到的滅弧室主回路電阻值，計(jì)算出弧觸頭接觸瞬間到主觸頭接觸瞬間的間隔行程；

S3：根據(jù)步驟S2中計(jì)算出的間隔行程，判斷弧觸頭的燒蝕程度。

此外，本實(shí)用新型還給出另外一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置的技術(shù)方案：

一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置，其特征在于，該裝置包括：電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)，位移智能監(jiān)測裝置，電壓降智能檢測裝置和智能分析檢測裝置；

所述的電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)包括智能控制電動(dòng)機(jī)，所述的智能控制電動(dòng)機(jī)通過減速裝置連接到斷路器本體；

所述的位移智能檢測裝置包括位移傳感器，所述的位移傳感器安裝在斷路器本體上，所述的位移傳感器連接有信號放大電路，所述的信號放大電路連接有AD轉(zhuǎn)換器，所述的AD轉(zhuǎn)換器連接有智能分析檢測裝置；

所述的電壓降智能檢測裝置包括直流源，所述直流源連接有電壓互感器，電壓互感器連接有信號放大器，信號放大器連接有AD轉(zhuǎn)換器。

優(yōu)選地，所述的位移傳感器可以采用角位移傳感器或者直線傳感器；對于直動(dòng)傳動(dòng)斷路器而言，可采用直線傳感器采集拉桿的移動(dòng)距離，對于拐臂傳動(dòng)斷路器而言，可采用角位移傳感器采集拐臂軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

本實(shí)用新型還給出另外一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量方法的技術(shù)方案：

一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量方法，包括如下步驟：

步驟1：通過電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)控制斷路器本體分合閘運(yùn)動(dòng)時(shí)；

步驟2：通過位移傳感器采集在斷路器本體重復(fù)分合的過程中的斷路器本體的位移；

步驟3：根據(jù)步驟2中位移傳感器采集的斷路器本體的位移，判斷弧觸頭的燒蝕程度。

本實(shí)用新型給出的第一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置的有益效果在于，通過測量滅弧室主回路電阻值，并將測量的電阻值經(jīng)過信號放大以及AD轉(zhuǎn)換器后，傳送至智能分析檢測裝置，根據(jù)測量的滅弧室主回路電阻值，判斷弧觸頭的燒蝕程度。

本實(shí)用新型給出的第二種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置的有益效果在于，通過智能控制電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置與斷路器本體相連接，在檢測過程中智能控制斷路器本體分合操作，并可以重復(fù)分合以達(dá)到智能測量操作；通過位移智能檢測裝置，由位移傳感器安裝在斷路器本體上，本體分合閘運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)位移傳感器，位移傳感器將測量信號經(jīng)信號放大電路與AD轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳輸?shù)街悄芊治鰴z測裝置；

電壓降智能檢測裝置是由直流源、電壓互感器、信號放大器和AD轉(zhuǎn)換器組成，在斷路器動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)過程中能夠檢測測量滅弧室主回路的電壓降，并將檢測到的電壓降傳送至智能分析檢測裝置；

智能分析檢測裝置根據(jù)測量的實(shí)時(shí)位移信號與測量回路電壓降信號綜合分析計(jì)算輸出相關(guān)數(shù)據(jù)以及圖形，以判定弧觸頭的燒蝕程度。

此外，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理可靠，結(jié)構(gòu)簡單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1是滅弧室弧觸頭和主觸頭的接觸瞬間示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，100-弧觸頭，200-主觸頭，1.1-電阻儀，600-信號放大電路，300-AD轉(zhuǎn)換器，400-智能分析檢測裝置，

2.1-電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)，2.1.1-智能控制電動(dòng)機(jī)，2.1.2-減速裝置，500-斷路器本體，2.2-位移智能檢測裝置，2.2.1-位移傳感器，2.3-電壓降智能檢測裝置，2.3.1-直流源，2.3.2-電壓互感器，2.3.3-信號放大器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋，而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施方式。

如圖1所示，給出了弧觸頭和主觸頭接觸瞬間的示意圖，其中，標(biāo)號100為弧觸頭，標(biāo)號200為主觸頭。

實(shí)施例一：

如圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置，該裝置包括：用于測量滅弧室主回路電阻值的電阻儀1.1，所述的電阻儀1.1連接有信號放大電路600，所述的信號放大電路600連接有AD轉(zhuǎn)換器300，所述的AD轉(zhuǎn)換器300連接有智能分析檢測裝置400。

本實(shí)施例還給出一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量方法，包括以下步驟：

S1：通過電阻儀采集滅弧室主回路的電阻值；

S2：根據(jù)采集到的滅弧室主回路電阻值，計(jì)算出弧觸頭接觸瞬間到主觸頭接觸瞬間的間隔行程；

S3：根據(jù)步驟S2中計(jì)算出的間隔行程，判斷弧觸頭的燒蝕程度。

實(shí)施例二：

如圖3所示，本實(shí)用新型提供的另外一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置的技術(shù)方案：

一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量裝置，該裝置包括：電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)2.1，位移智能監(jiān)測裝置2.2，電壓降智能檢測裝置2.3和智能分析檢測裝置400；

所述的電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)2.1包括智能控制電動(dòng)機(jī)2.1.1，所述的智能控制電動(dòng)機(jī)2.1.1通過減速裝置2.1.2連接到斷路器本體500；

所述的位移智能檢測裝置2.2包括位移傳感器2.2.1，所述的位移傳感器2.2.1安裝在斷路器本體500上，所述的位移傳感器2.2.1連接有信號放大電路600，所述的信號放大電路600連接有AD轉(zhuǎn)換器300，所述的AD轉(zhuǎn)換器300連接有智能分析檢測裝置400；

所述的電壓降智能檢測裝置2.3包括直流源2.3.1，所述直流源2.3.1連接有電壓互感器2.3.2，電壓互感器2.3.2連接有信號放大器2.3.3，信號放大器2.3.3連接有AD轉(zhuǎn)換器300。

本實(shí)施例中，所述的位移傳感器2.2.1可以采用角位移傳感器或者直線傳感器；對于直動(dòng)傳動(dòng)斷路器而言，可采用直線傳感器采集拉桿的移動(dòng)距離，對于拐臂傳動(dòng)斷路器而言，可采用角位移傳感器采集拐臂軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

本實(shí)施例還給出另外一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量方法的技術(shù)方案：

一種滅弧室弧觸頭燒蝕程度測量方法，包括如下步驟：

步驟1：通過電動(dòng)機(jī)操作機(jī)構(gòu)控制斷路器本體分合閘運(yùn)動(dòng)時(shí)；

步驟2：通過位移傳感器采集在斷路器本體重復(fù)分合的過程中的斷路器本體的位移；

步驟3：根據(jù)步驟2中位移傳感器采集的斷路器本體的位移，判斷弧觸頭的燒蝕程度。

本實(shí)用新型的原理為：

弧觸頭在裝配和運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生誤差，但是弧觸頭在裝配過程中相對于主觸頭的位置是固定的，不會(huì)產(chǎn)生裝配誤差，只會(huì)有很小的零件加工工差；弧觸頭接觸部分為金屬鎢材料，電阻較大；主觸頭接觸部分為鋁鍍銀或銅鍍銀材料，電阻較小。斷路器在合閘過程中，弧觸頭最先接觸，弧觸頭接觸瞬間主回路接通，測試儀主回路測出電阻；經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)動(dòng)后，在主觸頭接觸瞬間，此時(shí)主回路的電阻值將變小。根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)可以計(jì)算出弧觸頭接觸瞬間到主觸頭接觸瞬間的間隔行程(H)；根據(jù)間隔行程判斷弧觸頭的燒蝕程度。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本實(shí)用新型原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤飾，都應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。