本實(shí)用新型涉及一種流量計(jì),特別涉及一種氣體渦輪流量計(jì)。
背景技術(shù):
氣體渦輪流量計(jì)主要用于工業(yè)管道中空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、沼氣、天然氣、蒸汽等介質(zhì)流體的流量測(cè)量,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。氣體渦輪流量計(jì)較差壓式流量計(jì)更適合流量變化幅度較大的場(chǎng)合,其較寬的量程比,在某種程度上又可降低測(cè)量管直徑,降低投資。隨著天然氣計(jì)量技術(shù)的發(fā)展和對(duì)天然氣貿(mào)易、交接計(jì)量要求的提高,氣體渦輪流量計(jì)將會(huì)逐步使用于天然氣流量計(jì)量中。同時(shí)由于天然氣的密度較小,如何進(jìn)一步簡化渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)、簡化渦輪流量計(jì)的安裝和進(jìn)一步提高渦輪流量計(jì)的靈敏度,是現(xiàn)有渦輪流量計(jì)研發(fā)中的重要課題,且現(xiàn)有技術(shù)中的氣體渦輪流量計(jì)檢測(cè)元件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,精度低且使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、組裝方便、制造成本低、運(yùn)行穩(wěn)定性好且精度高的氣體渦輪流量計(jì)。
解決問題的技術(shù)方案
本實(shí)用新型提供一種氣體渦輪流量計(jì),其包括殼體1和表芯組件,所述殼體1上開設(shè)有通孔10,所述通孔的兩端設(shè)有連接法蘭14,所述表芯組件安裝在所述通孔內(nèi),所述表芯組件包括整流蓋21、套筒22、前導(dǎo)流體23、支撐座29、葉輪24和后導(dǎo)流體28,所述套筒套設(shè)在所述通孔內(nèi),所述整流蓋固定在所述套筒入口端,所述前導(dǎo)流體位于所述套筒內(nèi)、且固定在所述整流蓋上,所述支撐座固定在所述套筒的出口端,所述支撐座內(nèi)固定有表芯安裝座25,所述表芯安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)軸26,所述葉輪位于所述支撐座內(nèi)且固定在所述轉(zhuǎn)軸的頭部,所述轉(zhuǎn)軸的尾部固定有發(fā)訊盤27,所述后導(dǎo)流體固定在所述支撐座端部,所述殼體上開設(shè)有第一檢測(cè)孔11、第二檢測(cè)孔12和第三檢測(cè)孔13,所述第一檢測(cè)孔延伸至所述套筒內(nèi),所述第二檢測(cè)孔延伸至所述后導(dǎo)流體內(nèi),所述第三檢測(cè)孔延伸至所述通孔出口端。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述表芯安裝座上,所述殼體上開設(shè)有加油孔15,所述加油孔的出口端朝向所述軸承。
進(jìn)一步的,所述通孔為階梯孔,所述表芯組件套設(shè)在所述通孔內(nèi)且通過螺釘固定。
進(jìn)一步的,所述后導(dǎo)流體與所述支撐座之間設(shè)有密封圈。
進(jìn)一步的,所述套筒與所述支撐座之間、所述支撐座與所述后導(dǎo)流體之間通過扣合連接。
有益效果
本實(shí)用新型氣體渦輪流量計(jì),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,組裝方便快捷,利于日常維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高且精度好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型氣體渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型氣體渦輪流量計(jì)的爆炸圖;
圖3為本實(shí)用新型氣體渦輪流量計(jì)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,詳細(xì)介紹本實(shí)用新型實(shí)施例。
參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型提供一種氣體渦輪流量計(jì),其包括殼體1和表芯組件,在殼體1上開設(shè)有通孔10,在通孔的兩端設(shè)有連接法蘭14,在連接法蘭上周向均布有安裝孔,表芯組件安裝在通孔內(nèi),且通過螺釘固定,該表芯組件包括整流蓋21、套筒22、前導(dǎo)流體23、支撐座29、葉輪24和后導(dǎo)流體28,套筒套設(shè)在通孔內(nèi),整流蓋固定在套筒入口端,且通過螺釘固定在殼體上,前導(dǎo)流體位于該套筒內(nèi)、且固定在整流蓋上,支撐座整體為環(huán)形體,該支撐座固定在套筒的出口端,在支撐座內(nèi)固定有表芯安裝座25,在表芯安裝座上通過兩軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有轉(zhuǎn)軸26,葉輪位于支撐座內(nèi)且固定在轉(zhuǎn)軸的頭部,葉輪位于前導(dǎo)流體的尾端,在轉(zhuǎn)軸的尾部固定有發(fā)訊盤27,后導(dǎo)流體固定在支撐座端部,同時(shí)在殼體上開設(shè)有第一檢測(cè)孔11、第二檢測(cè)孔12和第三檢測(cè)孔13,第一檢測(cè)孔延伸至套筒內(nèi),第二檢測(cè)孔延伸至后導(dǎo)流體內(nèi),且朝向發(fā)訊盤,第三檢測(cè)孔延伸至通孔出口端;為了提高計(jì)量精度、延長使用壽命、且提高運(yùn)行可靠性,在殼體上還開設(shè)有加油孔15,該加油孔的出口端朝向轉(zhuǎn)軸兩端的軸承;為了提高集成化程度,方便組裝且提高裝配精度,本實(shí)施例中的通孔為階梯孔,表芯組件整體套設(shè)在該通孔內(nèi)且通過螺釘固定,階梯孔可實(shí)現(xiàn)軸向精確定位;為了進(jìn)一步提高運(yùn)行精度,且避免雜物進(jìn)入后支撐座內(nèi),在后導(dǎo)流體與支撐座之間設(shè)有密封圈;為了便于組裝,本實(shí)施例中,套筒與支撐座之間、支撐座與后導(dǎo)流體之間均通過扣合連接。
本實(shí)用新型氣體渦輪流量計(jì),結(jié)構(gòu)簡單緊湊,組裝方便快捷,利于日常維護(hù)保養(yǎng),運(yùn)行穩(wěn)定,可靠性高且精度好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。