本實用新型屬于自動化控制中液位測量與控制領(lǐng)域，具體地說，涉及一種磁翻板液位計定期自動校正裝置。

背景技術(shù)：

目前電力、石油、化工等眾多行業(yè)都涉及到貯液設(shè)備的液位監(jiān)視與控制。貯液設(shè)備的液位監(jiān)視與控制，目前使用最廣泛的是磁翻板液位計。磁翻板液位計是依據(jù)浮力原理和磁耦合原理進(jìn)行工作的。當(dāng)被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅白翻柱翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。通過內(nèi)置干簧管觸點的開閉，實現(xiàn)電流或電壓信號的穿送。它無需借助其他手段就可以直觀地反應(yīng)槽罐內(nèi)液位實際狀態(tài)，其測量直觀的優(yōu)點非常突出。

在正常生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)磁翻柱顯示異常的情況，需要通過校正磁鋼進(jìn)行校正。目前行業(yè)中常用的磁翻板液位計并沒有自帶磁翻柱校正功能，需要通過外部磁鐵進(jìn)行校正。貯液設(shè)備由于行業(yè)的差異性，液體溫度，壓力，安裝位置等都有巨大的差異，增加了校正人員的工作量和危險性。從設(shè)備正常運行和人員安全的角度，我們需要更新磁翻板液位計的校正模式，定期自動校正磁翻柱。

有鑒于此特提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磁翻板液位計定期自動校正裝置，該裝置可以在目前使用的磁翻板液位計上直接加裝，不需要大規(guī)模改造，磁翻板液位計定期自動校正，確保設(shè)備安全正常運行，減少工作人員的工作量，降低工作人員的工作風(fēng)險。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種磁翻板液位計定期自動校正裝置，所述磁翻板液位計包括翻板指示器，包括驅(qū)動裝 置、傳動機構(gòu)和校正磁鋼，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在磁翻板液位計的一端，所述驅(qū)動裝置通過傳動機構(gòu)與校正磁鋼連接，帶動所述校正磁鋼由翻板指示器的一端運動至另一端。

所述驅(qū)動裝置安裝在磁翻板液位計的上端，所述傳動機構(gòu)包括連接件，所述連接件一端與驅(qū)動裝置連接，另一端與校正磁鋼連接。

所述驅(qū)動裝置安裝在磁翻板液位計的下端，所述傳動機構(gòu)包括定滑輪和連接件，所述定滑輪安裝在磁翻板液位計的上端，所述連接件一端與驅(qū)動裝置連接，另一端穿過定滑輪與校正磁鋼連接。

所述定期自動校正裝置還包括控制單元，所述控制單元與驅(qū)動裝置連接。

所述定期自動校正裝置還包括與所述磁翻板液位計相連接的DCS控制系統(tǒng)，所述控制單元與DCS控制系統(tǒng)連接。

所述定期自動校正裝置還包括控制切換裝置，所述控制切換裝置接入DCS控制系統(tǒng)。

所述定期自動校正裝置包括限位裝置，所述限位裝置至少包括兩個，分別安裝在翻板指示器的兩端，用于限定校正磁鋼的上下移動。

進(jìn)一步地，所述定期自動校正裝置包括緩沖裝置，所述緩沖裝置至少包括兩個，分別安裝在翻板指示器的兩端，用于緩沖校正磁鋼的上下移動。

所述定期自動校正裝置還包括與校正磁鋼相配合的校正軌道，所述校正軌道位于翻板指示器的上端和下端之間，固定在翻板指示器上，與翻板指示器的磁翻柱平行，所述校正磁鋼在校正軌道上移動。

所述校正磁鋼上設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與校正軌道相配合，并在校正軌道上移動。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

(1)本實用新型提供的磁翻板液位計定期自動校正裝置可以在目前使用的磁翻板液位計上直接加裝，不需要大規(guī)模改造，實現(xiàn)磁翻板液位計定期自動校正，確保設(shè)備安全正常運行，減少工作人員的工作量，降低工作人員的工作風(fēng)險。

(2)該裝置既可以遠(yuǎn)程控制，也可以就地校正，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明

附圖作為本實用新型的一部分，用來提供對本實用新型的進(jìn)一步的理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型上置式定期自動校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型下置式定期自動校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型下置式定期自動校正裝置傳動機構(gòu)的側(cè)面圖；

圖中：1驅(qū)動裝置，2傳動機構(gòu)，3控制單元，4上限位裝置，5下限位裝置，6上緩沖裝置，7下緩沖裝置，8校正磁鋼，9轉(zhuǎn)輪，10翻板指示器，11校正軌道，12連接件，13控制切換裝置，14定滑輪。

需要說明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實用新型的構(gòu)思范圍，而是通過參考特定實施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本實用新型的概念。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例一

如圖1-3所示，本實用新型提供一種磁翻板液位計定期自動校正裝置，其中磁翻板液位計包括翻板指示器，該定期自動校正裝置包括驅(qū)動裝置1、傳動機構(gòu)2和校正磁鋼8。

所述驅(qū)動裝置1設(shè)置在磁翻板液位計的一端，所述驅(qū)動裝置1通過傳動機構(gòu)2與校正磁鋼8連接，帶動所述校正磁鋼8由翻板指示器的一端運動至另一端。

其中，驅(qū)動裝置1提供動力，可以為電機等，傳動機構(gòu)2起牽引功能，可以為牽引件，如鏈條、繩索，也可為滑輪和相匹配的牽引件。通過定期控制驅(qū)動裝置1，從而牽引校正磁鋼8，實現(xiàn)校正磁鋼8在翻板指示器兩端之間的上下移動，對磁翻板液位計的磁翻板進(jìn)行自動校正。從而確保設(shè)備安全正常運行，減少工作人員的工作量。

驅(qū)動裝置可以設(shè)在磁翻板液位計的上端，也可以設(shè)在磁翻板液位計的下端，或者其他便 于操作的位置。根據(jù)驅(qū)動裝置位置不同，可以分為上置式定期自動校正裝置和下置式定期自動校正裝置。

進(jìn)一步的限定，驅(qū)動裝置安裝在磁翻板液位計的上端，傳動機構(gòu)包括連接件12，連接件12一端與驅(qū)動裝置連接，另一端與校正磁鋼連接。此安裝方式，傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易于實行。

或者驅(qū)動裝置安裝在磁翻板液位計的下端，傳動機構(gòu)包括定滑輪14和連接件12，定滑輪14安裝在磁翻板液位計的頂端，連接件12一端與驅(qū)動裝置連接，另一端穿過定滑輪與校正磁鋼連接。此安裝方式，驅(qū)動裝置位于下端，更方便操作。

在此基礎(chǔ)上，還可以設(shè)置其他的裝置，進(jìn)一步提高該定期校正裝置的校正效果。例如設(shè)置控制單元，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制或就地控制，或者在磁翻板液位計兩端設(shè)置限位裝置，限定校正磁鋼的運動，或者設(shè)置緩沖裝置減緩校正磁鋼的運動速度，起一定的保護(hù)作用等。

工作過程：

驅(qū)動裝置1開啟，帶動校正磁鋼8運動，校正磁鋼8由翻板指示器的一端運動至另一端。對翻板指示器中的磁翻柱進(jìn)行校正，驅(qū)動裝置1關(guān)閉，校正停止。定期開啟驅(qū)動裝置，實現(xiàn)磁翻板液位計的定期自動校正。

實施例二

如圖1-3所示，本實施方式與實施例一的區(qū)別在于還包括控制單元，該定期自動校正裝置包括驅(qū)動裝置1、傳動機構(gòu)2、校正磁鋼8和控制單元3。

其中，驅(qū)動裝置1為電機，通過傳動機構(gòu)2與校正磁鋼8連接，帶動所述校正磁鋼8由翻板指示器的一端運動至另一端。驅(qū)動裝置提供動力，上置式定期自動校正裝置的傳動機構(gòu)為鏈條，下置式定期自動校正裝置的傳動機構(gòu)為定滑輪和匹配的鋼絲繩。

控制單元3設(shè)置在磁翻板液位計的上端或下端，并與驅(qū)動裝置1連接，控制驅(qū)動裝置的啟動和關(guān)閉，可以實現(xiàn)定期自動校正裝置的就地控制。

磁翻板液位計的控制電路中設(shè)有DCS控制系統(tǒng)，所述控制單元3與DCS控制系統(tǒng)連接，通過在DCS控制系統(tǒng)中設(shè)定運行間隔時間，可以實現(xiàn)定期自動校正裝置的遠(yuǎn)程控制。

所述定期自動校正裝置，還包括控制切換裝置13，所述控制切換裝置接入DCS控制系統(tǒng)，安裝在磁翻板液位計的上端或下端，可以實現(xiàn)定期自動校正裝置的就地控制和遠(yuǎn)程控制之間的切換。

這樣，利用控制切換裝置的切換，既可以在主控室通過DCS控制系統(tǒng)的面板，遠(yuǎn)程控制自動校正裝置，或者設(shè)置間隔運行時間，實現(xiàn)完全定期自動校正，又可以現(xiàn)場檢修，就地控制進(jìn)行自動校正，大大降低了工作人員的工作量，維護(hù)了設(shè)備的安全運行。

實施例三

如圖1-3所示，本實施方式在實施例2的基礎(chǔ)上，還包括限位裝置和緩沖裝置。本實用新型提供一種磁翻板液位計定期自動校正裝置，其中磁翻板液位計包括翻板指示器，該定期自動校正裝置包括驅(qū)動裝置1、傳動機構(gòu)2、緩沖裝置6或7、限位裝置4或5、校正磁鋼8和控制單元3。

其中，驅(qū)動裝置1為電機，通過傳動機構(gòu)2與校正磁鋼8連接，帶動所述校正磁鋼8由翻板指示器的一端運動至另一端。驅(qū)動裝置提供動力，上置式定期自動校正裝置的傳動機構(gòu)為鏈條，下置式定期自動校正裝置的傳動機構(gòu)為定滑輪和匹配的鋼絲繩。

控制單元3分別與電機和DCS控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)定期自動校正裝置的接地控制和遠(yuǎn)程控制，并通過控制切換裝置13進(jìn)行切換。

緩沖裝置為緩沖彈簧，至少包括兩個，分別固定在翻板指示器的上端和下端，限位裝置為限位開關(guān)，也至少包括兩個，分別安裝在上下端的緩沖裝置的外側(cè)。校正磁鋼在兩個緩沖彈簧之間，由翻板指示器的一端運動至另一端。

校正磁鋼在翻板指示器上上下移動，可以對翻板指示器中的磁翻柱進(jìn)行校正。在翻板指示器的兩端的緩沖彈簧對校正磁鋼的運動起到緩沖作用，同時在一定程度上保護(hù)限位裝置。限位開關(guān)緊靠緩沖彈簧，并位于其外側(cè)，限制校正磁鋼位置。當(dāng)校正磁鋼運動到緩沖彈簧位置后，速度減緩直到觸發(fā)限位開關(guān)，停止運動。

進(jìn)一步的，限位裝置包括上限位裝置4和下限位裝置5，分別安裝在翻板指示器的上端和下端，緩沖裝置包括上緩沖裝置6和下緩沖裝置7，上緩沖裝置6固定在上限位裝置4的下端，下緩沖裝置7固定在下限位裝置5的上端。這樣在兩端各設(shè)置一個緩沖裝置和限位裝置便可以達(dá)到良好的緩沖和限位效果，同時也便于加裝。其中，限位裝置為限位開關(guān)，緩沖裝置為緩沖彈簧。

另外，進(jìn)一步的方案，還設(shè)有校正軌道11，校正軌道位于翻板指示器的上端和下端的緩沖裝置之間，固定在翻板指示器上，與翻板指示器的磁翻柱平行。這樣可以固定校正磁鋼的運行軌跡，提高校正效果。

更進(jìn)一步的方案，校正磁鋼8上設(shè)有轉(zhuǎn)輪9，轉(zhuǎn)輪9在與其相配合的校正軌道11上移動，這樣可以減小摩擦，方便校正磁鋼的移動，提高校正效果。

工作過程：

遠(yuǎn)程控制：在DCS控制系統(tǒng)的控制面板上設(shè)置校正裝置自動運行的間隔時間，開啟驅(qū)動裝置1，使校正磁鋼8上下移動，滑過翻板指示器中的磁翻柱，進(jìn)行校正。當(dāng)校正磁鋼通過緩沖裝置，接觸到限位裝置后，自動停止。經(jīng)過設(shè)定的間隔時間后，重復(fù)校正過程。

就地控制：利用控制切換裝置13，切換到就地控制，通過控制單元控制，開啟驅(qū)動裝置1，使校正磁鋼8在校正軌道11上運行，滑過磁翻柱。當(dāng)校正磁鋼通過緩沖裝置，接觸到限位開關(guān)后，自動停止。

綜上所述，本實用新型提供的磁翻板液位計定期自動校正裝置可以在目前使用的磁翻板液位計上直接加裝，不需要大規(guī)模改造，實現(xiàn)磁翻板液位計定期自動校正，確保設(shè)備安全正常運行，減少工作人員的工作量，降低工作人員的工作風(fēng)險。該裝置既可以遠(yuǎn)程控制，也可以就地校正，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型方案的范圍內(nèi)。