本實用新型屬于煉鋼廠COREX爐冷卻器漏水檢測裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種COREX爐冷卻器漏水檢測裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的冷卻器漏水檢測方法，主要有人工試壓法、看氣泡法、看白線法等檢測方法；在線檢測法有，冷卻進(jìn)出水流量差法和超聲波檢測法等。前者人工冷卻器漏水檢測方法效率低、精度差；后者在線檢測方法投資大、使用維護(hù)費用高。在COREX爐設(shè)計和投產(chǎn)前未考慮COREX爐冷卻壁漏水在線檢測裝置，使得COREX爐在生產(chǎn)一定時期后，因磚襯脫落造成冷卻壁燒損、因受熱膨脹造成應(yīng)力剪切及渣鐵直接接觸造成熔損，使冷卻器冷卻水向爐內(nèi)泄漏，造成COREX爐焦比升高、COREX爐熔煉率降低等，影響COREX爐產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種COREX爐冷卻器漏水檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單合理，性能安全可靠，可以進(jìn)行日常熱流強度檢測和及時發(fā)現(xiàn)冷卻器漏水及冷卻水泄漏量，操作方便。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種COREX爐冷卻器漏水檢測裝置，包括在高爐爐殼內(nèi)安裝著具有進(jìn)水管和出水管的高爐冷卻壁，高爐冷卻壁的出水管從捕氣器罐體的底部伸入捕氣器罐體內(nèi)，捕氣器罐體底部設(shè)置的排水管通過排水閥和流量計連接著高爐冷卻水回水箱，在高爐冷卻壁出水管上安裝著溫度計和壓力表，在捕氣器罐體的頂面上安裝著排氣閥。
本實用新型的工作原理：
1、將冷卻器檢漏裝置進(jìn)水管和冷卻器出水管連接，打開氣體捕集器上部氣體收集孔閥門，排出捕氣器內(nèi)殘留氣體，待水流出后關(guān)閉捕氣器上部氣體收集孔閥門。待冷卻水壓力和流量穩(wěn)定后，逐步關(guān)小冷卻器冷卻水進(jìn)水閥門，觀察冷卻器檢漏裝置上出水壓力表，待冷卻器檢漏裝置上出水壓力表數(shù)值低于COREX爐內(nèi)煤氣壓力值時，如果所檢測的冷卻器有漏水現(xiàn)象，COREX爐內(nèi)煤氣就會進(jìn)入冷卻器內(nèi)，此時爐內(nèi)煤氣和冷卻水同時混合流出，從氣體捕集器壁體上水位計可觀察到水位下降現(xiàn)象，即可證明此冷卻器有漏水現(xiàn)象。如果所檢測的冷卻器無漏水現(xiàn)象，則在氣體捕集器壁體上水位計無變化，說明此冷卻器無漏水現(xiàn)象。對氣體捕集器內(nèi)氣體進(jìn)行取樣分析，根據(jù)其氣體化學(xué)成分中的CO2、CO和H2含量及比值，可判斷冷卻器漏水的大致位置。根據(jù)單位時間收集的氣體量、漏水部位爐內(nèi)煤氣壓力及冷卻水參數(shù)，可推斷冷卻器冷卻水單位時間泄漏量。
2、將冷卻器檢漏裝置進(jìn)水管和冷卻器出水管連接，待冷卻水壓力和流量穩(wěn)定后，關(guān)閉冷卻器檢漏裝置出水閥門，然后關(guān)閉冷卻器進(jìn)水閥門，如果所檢測的冷卻器有漏水現(xiàn)象，則冷卻器檢漏裝置壓力表數(shù)值下降；如果所檢測的冷卻器無漏水現(xiàn)象，則冷卻器檢漏裝置壓力表數(shù)值不變或上升。
3、將冷卻器檢漏裝置進(jìn)水管和冷卻器出水管連接，根據(jù)冷卻器檢漏裝置上出水溫度數(shù)值、COREX爐冷卻水進(jìn)水溫度數(shù)值和冷卻器檢漏裝置上冷卻水流量表數(shù)值，進(jìn)行冷卻器熱流強度計算，可做為COREX爐爐體熱流強度日常管理使用工具。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，性能安全可靠，實現(xiàn)了可以進(jìn)行日常熱流強度檢測和及時發(fā)現(xiàn)冷卻器漏水及冷卻水泄漏量，操作方便。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種COREX爐冷卻器漏水檢測裝置，如圖1所示，包括在高爐爐殼2內(nèi)安裝著具有進(jìn)水管14和出水管13的高爐冷卻壁1，高爐冷卻壁1的出水管13從捕氣器罐體5的底部伸入捕氣器罐體5內(nèi)，捕氣器罐體5底部設(shè)置的排水管9通過排水閥7和流量計8連接著高爐冷卻水回水箱10，在高爐冷卻壁出水管13上安裝著溫度計12和壓力表11，在捕氣器罐體5的頂面上安裝著排氣閥4。在捕氣器罐體5的罐壁上安裝著水位計6。在高爐冷卻壁1的進(jìn)水管14上安裝著進(jìn)水閥3。