本實(shí)用新型涉及一種校準(zhǔn)裝置,具體涉及一種針對低頻設(shè)備進(jìn)行低頻校準(zhǔn)的振動臺。
背景技術(shù):
近年來,由于我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,各種機(jī)械電子產(chǎn)品的自動化程度日新月異,對各種傳感器的需求也與日俱增,因此,為了保證傳感器的質(zhì)量,對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)變得十分必要和緊迫。目前適合低頻傳感器的校準(zhǔn)設(shè)備還不多,主要采用音圈式直線電機(jī)原理組成的電動式振動臺來對低頻傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)?,F(xiàn)在也出現(xiàn)了一種科技含量很高的低頻振動臺,是采用導(dǎo)向軸式的結(jié)構(gòu)將工作平臺安裝在其上,通過交流驅(qū)動器的動作,實(shí)現(xiàn)低頻振動,具有振動頻率低、振動位移大和諧波失真小等優(yōu)點(diǎn)。
但是上述低頻振動臺,交流驅(qū)動器是采用立式安裝方式,導(dǎo)向軸作為導(dǎo)向結(jié)構(gòu),整個工作平臺在工作過程中重心較高,穩(wěn)定性不高,長期下去,設(shè)備的橫向振動比會增大。由于現(xiàn)有低頻振動臺的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)復(fù)雜,穩(wěn)定性較差,必須將導(dǎo)向軸設(shè)置的較長,且側(cè)板也設(shè)置的較高,體積大,搬運(yùn)不方便,且容易碰擦損壞不便于運(yùn)輸,不方便搬運(yùn)攜帶。
基于以上原因,亟待開發(fā)出一種便攜式低頻校準(zhǔn)裝置來彌補(bǔ)現(xiàn)有校準(zhǔn)振動臺的穩(wěn)定性問題,提高設(shè)備工作穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中低頻校準(zhǔn)裝置的穩(wěn)定性問題及運(yùn)輸問題,提供一種結(jié)構(gòu)更為合理、穩(wěn)定的便攜式低頻校準(zhǔn)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種便攜式低頻校準(zhǔn)振動裝置,包括安裝座,設(shè)置在安裝座上的支座、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、工作平臺,在所述安裝座的兩端分別固定設(shè)置有一支座,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述支座之間,所述低頻校準(zhǔn)振動裝置還包括交流驅(qū)動器,所述交流驅(qū)動器固設(shè)于所述安裝座上,所述工作平臺設(shè)置在所述交流驅(qū)動器上、并與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)滑動配合。
對于上述技術(shù)方案,發(fā)明人還有進(jìn)一步的優(yōu)化實(shí)施方案。
作為優(yōu)化,所述交流驅(qū)動器包括臥式安裝在所述安裝座上的直線電機(jī),所述直線電機(jī)包括安裝在安裝座上的直線電機(jī)定子、和固設(shè)在工作平臺下端的直線電機(jī)動子。
進(jìn)一步,所述直線電機(jī)定子沿安裝座長度方向設(shè)置,所述直線電機(jī)動子固設(shè)在所述工作平臺下部,并與所述直線電機(jī)定子相配合帶動工作平臺沿安裝座長度方向往復(fù)運(yùn)動。
作為優(yōu)化,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作平臺兩側(cè)的滑塊以及設(shè)置安裝座上的滑軌,沿安裝座長度方向在所述安裝座兩側(cè)分別設(shè)置有一所述滑軌,沿所述安裝座寬度方向在工作平臺的下端兩側(cè)設(shè)置有滑塊,所述滑塊與滑軌滑動配合。
更進(jìn)一步,所述直線電機(jī)動子設(shè)置在所述滑軌與直線電機(jī)定子之間。
作為優(yōu)化,所述支座包括下支座和固設(shè)于所述下支座上的上支座。
作為優(yōu)化,所述上支座上固設(shè)有緩沖器,所述緩沖器正對所述工作平臺設(shè)置,用于緩沖工作平臺的側(cè)面沖擊。
作為優(yōu)化,還包括光柵尺,所述光柵尺固設(shè)于所述安裝座長度方向的一側(cè),且與所述工作平臺運(yùn)動方向平行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型所具有的有益效果如下:
本實(shí)用新型所提供的便攜式低頻校準(zhǔn)裝置,采用直線電機(jī)帶動工作平臺工作,穩(wěn)定性好,且在安裝座兩側(cè)設(shè)置的滑軌能夠輔助導(dǎo)向。這樣的話,本實(shí)用新型就通過在安裝座兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將工作平臺的兩端也予以限位固定,實(shí)現(xiàn)了工作平臺兩側(cè)及中部在安裝座上的同時固定,如此的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計使得工作平臺在安裝座上的運(yùn)行穩(wěn)定、不易發(fā)生抖動,另外,結(jié)構(gòu)小巧,便于運(yùn)輸攜帶,且能夠最大程度保證工作平臺的正常運(yùn)行不會受到影響。
除此之外,振動臺上所設(shè)置的光柵尺能夠?qū)ξ灰?、速度、加速度進(jìn)行精確的反饋,提高了低頻校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型所提供的振動臺的振動位移較大,振動頻率范圍較寬,且諧波失真小,實(shí)現(xiàn)了低頻、穩(wěn)定的振動,為傳感器的低頻校準(zhǔn)提供了理想的平臺。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的便攜式低頻校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記:
1、安裝座;2、支座;3、工作平臺;4、直線電機(jī)定子;5、滑軌;6、緩沖器;7、滑塊;8、直線電機(jī)動子。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中,自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
本實(shí)施例描述了一種便攜式低頻校準(zhǔn)裝置,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括安裝座1,設(shè)置在安裝座1上的支座2、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、工作平臺3,在所述安裝座1的兩端分別固定設(shè)置有一支座2,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述支座2之間,所述低頻校準(zhǔn)振動裝置還包括交流驅(qū)動器,所述交流驅(qū)動器固設(shè)于所述安裝座1上,所述工作平臺3設(shè)置在所述交流驅(qū)動器上、并與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)滑動配合。
所述交流驅(qū)動器包括臥式安裝在所述安裝座1上的直線電機(jī),所述直線電機(jī)包括安裝在安裝座1上的直線電機(jī)定子4、和固設(shè)在工作平臺3下端的直線電機(jī)動子8。
所述直線電機(jī)定子4沿安裝座1長度方向設(shè)置,所述直線電機(jī)動子8固設(shè)在所述工作平臺3下部,并與所述直線電機(jī)定子4相配合帶動工作平臺3沿安裝座長度方向往復(fù)運(yùn)動。
直線電機(jī)設(shè)置于安裝座1中部,再將工作平臺3安裝在其上,結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)立式的導(dǎo)向軸結(jié)構(gòu)更為簡單小巧,再者工作平臺3與滑軌5直線電機(jī)定子4間的接觸面更大,且單線程樣式的結(jié)構(gòu)使得運(yùn)行更為穩(wěn)定,不易產(chǎn)生晃動,使得振動臺的工作更為穩(wěn)定,壽命更長。
但同時考慮,只采用中部固定的方式,工作平臺3的運(yùn)行仍可能出現(xiàn)晃動,但如果能通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將工作平臺3的兩側(cè)也予以固定,能夠更好地保證工作平臺3在直線電機(jī)帶動下的穩(wěn)態(tài)運(yùn)行。所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作平臺3兩側(cè)的滑塊7以及設(shè)置安裝座1上的滑軌5,沿安裝座1長度方向在所述安裝座1兩側(cè)分別設(shè)置有一所述滑軌5,沿所述安裝座1寬度方向在工作平臺3的下端兩側(cè)設(shè)置有滑塊7,所述滑塊7與滑軌5滑動配合。優(yōu)化地,將所述直線電機(jī)動子8設(shè)置在所述滑軌5與直線電機(jī)定子4之間。
所述支座2包括下支座2和固設(shè)于所述下支座2上的上支座2,所述上支座2上固設(shè)有緩沖器6,所述緩沖器6正對所述工作平臺3設(shè)置,用于緩沖工作平臺3的側(cè)面沖擊。
除此之外,所述便攜式低頻校準(zhǔn)裝置還包括光柵尺,所述光柵尺固設(shè)于所述安裝座1長度方向的一側(cè),且與所述工作平臺3運(yùn)動方向平行。
通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的振動位移較大,振動頻率范圍較寬,且諧波失真小,實(shí)現(xiàn)了低頻、穩(wěn)定的振動,而且工作平臺不易產(chǎn)生晃動、運(yùn)行穩(wěn)定,便于攜帶,為傳感器的校準(zhǔn)提供了理想的平臺。
最后需要指出的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制。盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。