本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測試裝置。
背景技術(shù):
轉(zhuǎn)子作為機(jī)械系統(tǒng)的重要組成部分,它的不平衡量常引起的振動(dòng),將導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)、噪聲及機(jī)構(gòu)破壞。工程中的各種回轉(zhuǎn)體,由于材質(zhì)不均或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差、設(shè)計(jì)時(shí)具有的非對稱幾何形狀等因素,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí),其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機(jī)械及其他機(jī)構(gòu)上,引發(fā)振動(dòng),產(chǎn)生噪音,加速軸承磨損,縮短了機(jī)械壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致破壞性事故,為此,必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜、動(dòng)平衡,使其達(dá)到允許的平衡精度等級,平衡測試裝置是保障轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡重要儀器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有軸類轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測試裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通用性低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述需求,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:包括試驗(yàn)臺、左支撐機(jī)構(gòu)和右支撐機(jī)構(gòu),所述左支撐機(jī)構(gòu)和右支撐機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有中間動(dòng)力盤,所述左支撐機(jī)構(gòu)與右支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同;
所述左支撐機(jī)構(gòu)包括左底座、安裝在左底座上的左下支撐板和左上支撐桿,所述左下支撐板上安裝左下支撐輪,所述左上支撐桿上安裝左上支撐輪;
所述中間動(dòng)力盤上安裝有電機(jī)和皮帶輪機(jī)構(gòu);
所述左支撐機(jī)構(gòu)上安裝左壓電傳感裝置,所述右支撐機(jī)構(gòu)上安裝右壓電傳感裝置。
更進(jìn)一步地,一種動(dòng)平衡測試裝置,所述試驗(yàn)臺上開設(shè)兩條平行的溝槽,所述左支撐機(jī)構(gòu)、右支撐機(jī)構(gòu)和中間動(dòng)力盤均通過螺栓固定在溝槽內(nèi)。
更進(jìn)一步地,一種動(dòng)平衡測試裝置,所述左底座上端兩側(cè)開設(shè)有第一長孔,通過螺栓穿過所述第一長孔固定所述左下支撐板,所述左下支撐板上對稱安裝兩個(gè)左下支撐輪。
更進(jìn)一步地,一種動(dòng)平衡測試裝置,所述左上支撐桿一端鉸接在所述左底座上,另一端扣合在所述左底座上,所述左上支撐桿為下開口的折彎桿,所述左上支撐桿上側(cè)中間通過左上連接桿固定左上支撐輪。
更進(jìn)一步地,一種動(dòng)平衡測試裝置,所述左上連接桿上開設(shè)第二長孔,左上連接桿通過螺栓穿過第二長孔固定在所述左上支撐桿上。
本實(shí)用新型提供的一種動(dòng)平衡測試裝置,在使用過程中,左支撐機(jī)構(gòu)、右支撐機(jī)構(gòu)和中間動(dòng)力盤的固定點(diǎn)可沿溝槽調(diào)節(jié),適應(yīng)不同長度的軸類轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測試,另支撐輪亦可進(jìn)行上下調(diào)節(jié),適應(yīng)不同軸徑的軸類轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測試,通用性強(qiáng)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子未完全固定時(shí)的示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的左視圖;
圖4是本實(shí)用新型的俯視圖;
圖5是本實(shí)用新型的右視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:
一種動(dòng)平衡測試裝置,包括試驗(yàn)臺1、左支撐機(jī)構(gòu)2和右支撐機(jī)構(gòu)4,所述左支撐機(jī)構(gòu)2和右支撐機(jī)構(gòu)4之間還設(shè)置有中間動(dòng)力盤3,所述左支撐機(jī)構(gòu)2與右支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)4相同;
所述左支撐機(jī)構(gòu)2包括左底座21、安裝在左底座21上的左下支撐板22和左上支撐桿23,所述左下支撐板22上安裝左下支撐輪221,所述左上支撐桿23上安裝左上支撐輪241;
所述中間動(dòng)力盤3上安裝有電機(jī)31和皮帶輪機(jī)構(gòu);
所述左支撐機(jī)構(gòu)2上安裝左壓電傳感裝置20,所述右支撐機(jī)構(gòu)4上安裝右壓電傳感裝置40。
作為一種優(yōu)選實(shí)施例:
所述試驗(yàn)臺1上開設(shè)兩條平行的溝槽11,所述左支撐機(jī)構(gòu)2、右支撐機(jī)構(gòu)4和中間動(dòng)力盤3均通過螺栓固定在溝槽11內(nèi),以便于左支撐機(jī)構(gòu)、右支撐機(jī)構(gòu)和中間動(dòng)力盤的固定點(diǎn)調(diào)節(jié);
所述左底座21上端兩側(cè)開設(shè)有第一長孔,通過螺栓穿過所述第一長孔固定所述左下支撐板22,所述左下支撐板22上對稱安裝兩個(gè)左下支撐輪221,以便于左下支撐板上左下支撐輪的上下調(diào)節(jié);
所述左上支撐桿23一端鉸接在所述左底座21上,另一端扣合在所述左底座21上,所述左上支撐桿23為下開口的折彎桿,所述左上支撐桿23上側(cè)中間通過左上連接桿24固定左上支撐輪241;
所述左上連接桿24上開設(shè)第二長孔,左上連接桿24通過螺栓穿過第二長孔固定在所述左上支撐桿23上,以便于左上連接桿上左上支撐輪的調(diào)節(jié)。
本實(shí)施例提供的一種動(dòng)平衡測試裝置,在使用過程中,左支撐機(jī)構(gòu)和右支撐機(jī)構(gòu)和通過三個(gè)支撐輪作為支撐點(diǎn)支撐轉(zhuǎn)軸5,中間動(dòng)力盤通過電機(jī)31通過皮帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)施例的有益效果在于:左支撐機(jī)構(gòu)、右支撐機(jī)構(gòu)和中間動(dòng)力盤的固定點(diǎn)可沿溝槽調(diào)節(jié),適應(yīng)不同長度的軸類轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測試,另支撐輪亦可進(jìn)行上下調(diào)節(jié),適應(yīng)不同軸徑的軸類轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測試,通用性強(qiáng)。