本實(shí)用新型涉及流體管道測量領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對于發(fā)電企業(yè)，超聲波流量計(jì)應(yīng)用十分廣泛，如循環(huán)水的測量，通過測量工作保證電廠設(shè)備的安全節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)，超聲波測量流體的工作原理主要是時(shí)差法測量原理：當(dāng)超聲波束在液體中傳播時(shí)候，液體的流動將使得傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化，傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速。零流量時(shí)候，兩個(gè)傳感器探頭的發(fā)射和接收波所需要的時(shí)間完全相同，流體流動時(shí)候，逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間，一個(gè)探頭發(fā)射信號穿過管壁、介質(zhì)、另一側(cè)管壁后，被另一個(gè)探頭接收到，同時(shí)，第二個(gè)探頭同樣發(fā)射信號被第一個(gè)探頭接收到，由于受到介質(zhì)流速的影響，二者存在時(shí)間差Δt，根據(jù)推算可以得出流速V和時(shí)間差Δt之間的換算關(guān)系V=(C2/2L)×Δt，進(jìn)而可以得到流量值Q。

但是，采用超聲波流量計(jì)對測量管道環(huán)境因素要求高，如果在測量流體管道內(nèi)部的某一點(diǎn)存在空氣積聚，若該點(diǎn)正好為流量計(jì)探頭安裝點(diǎn)，測量流量數(shù)據(jù)明顯不準(zhǔn)確。

有時(shí)，超生波流量計(jì)在使用過程中，即使外界管路參數(shù)不變，也會出現(xiàn)流量值突然偏大的情況，此種情況往往持續(xù)數(shù)小時(shí)或數(shù)日又會自行消除，流量計(jì)測量回歸正常值。

排除流量計(jì)自身故障，其流量變化的原因，主要是管路內(nèi)進(jìn)入空氣。往往工藝管路布置復(fù)雜，管道較長，管路在不同平面內(nèi)交錯(cuò)，很難保證流量計(jì)安裝在區(qū)域內(nèi)最低點(diǎn)，尤其是在地埋管道上安裝超聲波流量計(jì)，更是無法直觀確認(rèn)。本實(shí)用新型提供了一種超聲波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)，解決了因管道內(nèi)積聚空氣導(dǎo)致流量測量值與實(shí)際值產(chǎn)生較大誤差狀況，采用這種方式，避免重新選取管道安裝位置，使得流量計(jì)不再二次拆卸，就能解決測量誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種超生波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)，能夠使得流道內(nèi)流速測量穩(wěn)定，測量流量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并且流量計(jì)不用重新選擇安裝點(diǎn)。

所述的一種超聲波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)，包括：主管道，在主管道上設(shè)置了超聲波探頭A和超聲波探頭B，在超聲波探頭沿著主管道下游1D處設(shè)置了排氣閥門，D為管道直徑，排氣閥門采用焊接方式與主管道連接。

在排氣閥門連接了排氣管道，在排氣管道上設(shè)置了手動閥門A，其中手動閥門A為排氣母管手動門，作用是排氣管路檢修時(shí)用于系統(tǒng)隔離，在手動閥門A后通過排氣管道連接了氣動閥門，氣動閥門采用電磁閥控制，用于執(zhí)行排氣管路的正常運(yùn)行操作。

為了保障排氣閥門系統(tǒng)更好的正常工作，在排氣管道上設(shè)置了與氣動閥門并聯(lián)的管路，管路為旁路結(jié)構(gòu)，在旁路上設(shè)置了手動閥門B，在氣動門故障時(shí)，手動排氣，手動閥門A，氣動閥門，手動閥門B共同組成了排氣閥門組，經(jīng)過排氣閥門組的管道直接通過排出管道排入到指定的區(qū)域，及時(shí)排除管道內(nèi)空氣，保障了流量計(jì)檢測的準(zhǔn)確性。

為了使得排氣閥門組，實(shí)現(xiàn)自動控制，氣動閥門選擇為帶電氣開型氣動閥門，氣動閥門控制方式為就地控制箱自動控制，根據(jù)實(shí)際需要，如每天開排氣閥一分鐘，并且氣動閥門設(shè)置了一個(gè)中間繼電器和兩個(gè)時(shí)間繼電器，氣動閥門的電路圖如圖2所示，實(shí)現(xiàn)了電動閥門控制。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了更好的提高工作效率，氣動閥門連接設(shè)置了PLC控制器，在PLC控制器內(nèi)編譯了由RS觸發(fā)器，延時(shí)模塊及操作按鈕組成的控制邏輯。

一種超生波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)，實(shí)際工作過程如下：

在超聲波流量計(jì)量出現(xiàn)明顯異常時(shí)，就地開啟排氣閥門，排氣閥門相對上游管道水壓，在排氣閥處形成一個(gè)相對負(fù)壓區(qū)，因空氣密度小于水的密度，聚集空氣會滯留在管道頂部，所有滯留空氣會流向低壓處隨排氣閥門打開而排出，而后流量測量正常。

在電廠實(shí)際工作中，經(jīng)過多次數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn)，即使流量未出現(xiàn)明顯階躍增加，每周進(jìn)行一次開閥，也能放出少量空氣，只是由于量比較小，還未對流量產(chǎn)生明顯影響，鑒于此種情況，為保證水流量精確測量，應(yīng)定期打開排氣閥門排氣。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種超聲波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)，能夠使得電廠的管道流量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保障了電廠工作的正常運(yùn)行，并且采用此排氣閥門系統(tǒng)，減少了安裝更換次數(shù)，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種超聲波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種超聲波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)的氣動閥門的電路圖；

圖3是本實(shí)用新型一種超聲波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)的PLC和氣動閥門的連接控制邏輯圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：

1為探頭A，2為探頭B，3為排氣閥，4為主管道，5為手動閥門A，6為氣動閥門，7為手動閥門B，8為排出管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1到圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

所述的一種超聲波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)，包括：主管道，在主管道上設(shè)置了超聲波探頭A和超聲波探頭B，在超聲波探頭沿著主管道下游1D處設(shè)置了排氣閥門，D為管道直徑，排氣閥門采用焊接方式與主管道連接。

在排氣閥門連接了排氣管道，在排氣管道上設(shè)置了手動閥門A，其中手動閥門A為排氣母管手動門，作用是排氣管路檢修時(shí)用于系統(tǒng)隔離，在手動閥門A后通過排氣管道連接了氣動閥門，氣動閥門采用電磁閥控制，用于執(zhí)行排氣管路的正常運(yùn)行操作。

為了保障排氣閥門系統(tǒng)更好的正常工作，在排氣管道上設(shè)置了與氣動閥門并聯(lián)的管路，管路為旁路結(jié)構(gòu)，在旁路上設(shè)置了手動閥門B，在氣動門故障時(shí)，手動排氣，手動閥門A，氣動閥門，手動閥門B共同組成了排氣閥門組，經(jīng)過排氣閥門組的管道直接通過排出管道排入到指定的區(qū)域，及時(shí)排除管道內(nèi)空氣，保障了流量計(jì)檢測的準(zhǔn)確性。

為了使得排氣閥門組，實(shí)現(xiàn)自動控制，氣動閥門選擇為帶電氣開型氣動閥門，氣動閥門控制方式為就地控制箱自動控制，根據(jù)實(shí)際需要，如每天開排氣閥一分鐘，并且氣動閥門設(shè)置了一個(gè)中間繼電器和兩個(gè)時(shí)間繼電器，氣動閥門的電路圖如圖2所示，實(shí)現(xiàn)了電動閥門控制。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了更好的提高工作效率，氣動閥門連接設(shè)置了PLC控制器，在PLC控制器內(nèi)編譯了由RS觸發(fā)器，延時(shí)模塊及操作按鈕組成的控制邏輯。

一種超生波流量計(jì)用排氣閥門系統(tǒng)，實(shí)際工作過程如下：

在超聲波流量計(jì)量出現(xiàn)明顯異常時(shí)，就地開啟排氣閥門，排氣閥門相對上游管道水壓，在排氣閥處形成一個(gè)相對負(fù)壓區(qū)，因空氣密度小于水的密度，聚集空氣會滯留在管道頂部，所有滯留空氣會流向低壓處隨排氣閥門打開而排出，而后流量測量正常。

在電廠實(shí)際工作中，經(jīng)過多次數(shù)據(jù)對比發(fā)現(xiàn)，即使流量未出現(xiàn)明顯階躍增加，每周進(jìn)行一次開閥，也能放出少量空氣，只是由于量比較小，還未對流量產(chǎn)生明顯影響，鑒于此種情況，為保證水流量精確測量，應(yīng)定期打開排氣閥門排氣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。