本實用新型涉及檢測工裝技術領域，尤其涉及一種軸類工件檢測工裝。

背景技術：

軸類工件是機械制造領域中常見的工件，常見的軸類工件有轉軸、驅動軸、頂桿等，軸類工件通常在設備中起到傳遞扭矩、動力。軸跳動、徑向跳動是軸類工件的兩個重要指標，對一些精度要求高的軸類工件，都要經過軸跳動、徑向跳動檢測，目前軸跳動、徑向跳動都需要通過單獨的工裝進行檢測，檢測過程中通過兩個頂針定位，軸類工件裝上、卸下不方便，影響檢測效率，切換不同的工裝時軸類工件需要重新定位，影響檢測精度。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術中的軸類工件檢測時存在的上述問題，提供了一種檢測定位方便、檢測精度高的軸類工件檢測工裝。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種軸類工件檢測工裝，包括底座，底座的下端兩側設有支撐板，所述底座的頂面一端設有轉動座，所述的轉動座上設有卡盤，所述卡盤的軸向與底座垂直，所述底座的頂面另一端設有螺桿、滑桿，所述的螺桿、滑桿均與底座垂直，所述的螺桿上設有升降塊，所述的升降塊與滑桿滑動連接，所述升降塊的側面設有千分表頭，所述螺桿的下端穿過底座，所述的底座下側面上設有橫軸，所述的橫軸與螺桿的下端之間通過一組錐齒輪嚙合，所述橫軸的一端設有手輪。

軸類工件夾持在卡盤上，軸類工件與滑桿平行，千分表頭上的彈性檢測頭壓在軸類工件的表面，卡盤可以在轉動座上轉動，手動撥動卡盤轉動一周，觀察千分表頭上的讀數變化，可以檢測軸類工件的徑向跳動，轉動手輪，從而控制升降塊（千分表頭）升降，從而可以檢測軸類工件任意位置的徑向跳動；卡盤不動，連續(xù)轉動手輪，使得千分表頭的彈性檢測頭沿著軸類工件的軸向移動，從而能夠檢測軸向跳動。

作為優(yōu)選，所述的千分表頭為數顯千分表頭。數顯千分表頭直接能顯示數值，讀數更加快速、方便。

作為優(yōu)選，所述升降塊的側面設有滑套，所述的千分表頭上設有連接桿，所述的連接桿與滑套之間滑動連接，所述的滑套側面設有鎖止螺栓。軸類工件的直徑存在差異，可以通過連接桿與滑套的連接以調節(jié)千分表頭的位置，使用非常方便。

作為優(yōu)選，所述轉動座的側面設有擋板，所述的擋板上設有限位螺栓。當需要檢測軸類工件的軸向跳動時，擰緊限位螺栓，使得卡盤與轉動座之間無法相對運動。

作為優(yōu)選，所述卡盤的外側面上設有撥盤，所述的撥盤沿圓周方向設有角度刻度。撥盤便于撥動卡盤轉動。

因此，本實用新型具有檢測定位方便、檢測精度高的有益效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖中：底座1、支撐板2、轉動座3、卡盤4、擋板5、限位螺栓6、螺桿7、滑桿8、升降塊9、千分表頭10、撥盤11、滑套12、連接桿13、鎖止螺栓14、橫軸15、錐齒輪16、手輪17、軸類工件18。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示的一種軸類工件檢測工裝，包括底座1，底座的下端兩側設有支撐板2，底座的頂面一端設有轉動座3，轉動座上設有卡盤4，卡盤4的軸向與底座1垂直，卡盤的外側面上設有撥盤11，撥盤沿圓周方向設有角度刻度，轉動座3的側面設有擋板5，擋板上設有限位螺栓6，限位螺栓的軸線朝向卡盤的側面，底座的頂面另一端設有螺桿7、滑桿8，螺桿、滑桿均與底座的頂面垂直，螺桿上設有升降塊9，升降塊與滑桿滑動連接，升降塊與螺桿之間螺紋連接，升降塊的側面設有千分表頭10，千分表頭為數顯千分表頭，升降塊的側面設有滑套12，千分表頭上設有連接桿13，連接桿與滑套之間滑動連接，滑套側面設有鎖止螺栓14；螺桿的下端穿過底座，底座下側面上設有橫軸15，橫軸與螺桿的下端之間通過一組錐齒輪16嚙合，橫軸的一端設有手輪17。

結合附圖，本實用新型的使用方法如下：軸類工件18夾持在卡盤上，軸類工件與滑桿平行，千分表頭上的彈性檢測頭調節(jié)到壓在軸類工件的表面，撥動撥盤使得卡盤轉動一周，觀察千分表頭上的讀數變化，從而檢測軸類工件的徑向跳動，轉動手輪控制升降塊（千分表頭）升降到一定位置后停止，然后撥動卡盤轉動一周，檢測軸類工件不同部位的徑向跳動；通過限位螺栓將卡盤定位，卡盤無法轉動，連續(xù)轉動手輪，使得千分表頭的彈性檢測頭沿著軸類工件的軸向移動，從而能夠檢測軸向跳動，松開限位螺栓，通過撥盤將卡盤轉動一個角度（可以根據角度刻度控制角度），然后擰緊限位螺栓，轉動手輪，使得千分表頭移動，從而檢測軸類工件不同角度處的軸向跳動。