本實用新型涉及眼用制劑生產(chǎn)領域，特別是涉及一種眼用制劑灌裝設備的密封性檢測儀。此外，本實用新型還涉及一種包括上述密封性檢測儀的眼用制劑灌裝設備。

背景技術(shù)：

眼用制劑系指直接用于眼部發(fā)揮治療作用的無菌制劑，而多劑量滴眼液又為多次開啟的旋蓋滴眼液瓶。在生產(chǎn)灌裝過程中的加塞和旋蓋工序時如果出現(xiàn)密封性不好，將導致眼藥水漏液，同時密封性不好，眼藥水有染菌的風險。因此需要對灌裝過制劑的瓶體進行密封性檢測。

在現(xiàn)有技術(shù)中，一般會對產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢，如每批成品抽檢100支。將100支待測瓶體倒置放入減壓箱內(nèi)，減壓抽真空，如果密封性差，瓶內(nèi)眼藥水漏出，計算不合格率。

但是現(xiàn)有的檢測儀一次性只能放置數(shù)量較小的瓶體，因此抽檢是隨機的，不是逐一檢查，檢測量較小，仍有不合格的概率。產(chǎn)品在運輸和搬運的劇烈過程中，偶爾有漏液情況，漏液的眼藥水染菌風險加大，對患者的治療使用有害。如果對全部瓶體進行檢測，效率較低，影響生產(chǎn)量。

因此，如何提供一種能夠一次性檢測大量眼用制劑的密封性檢測儀是本領域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種眼用制劑灌裝設備的密封性檢測儀，能夠一次性檢測大量眼用制劑的密封性。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述密封性檢測儀的眼用制劑灌裝設備，能夠一次性檢測大量眼用制劑的密封性，提高安全性和工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種眼用制劑灌裝設備的密封性檢測儀，包括用于放置待測瓶體的箱體和用于減小所述箱體內(nèi)壓力的抽真空裝置，所述箱體與所述抽真空裝置密封連接，所述箱體內(nèi)可拆卸安裝有多個托盤，每個所述托盤內(nèi)均能夠放置多個待測瓶體。

優(yōu)選地，所述箱體內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)運車，所述箱體與所述轉(zhuǎn)運車之間設置有間隔，所述轉(zhuǎn)運車底部設置有滾輪，多個所述托盤均放置于所述轉(zhuǎn)運車內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括設置于所述箱體外部并用于所述轉(zhuǎn)運車運行的轉(zhuǎn)運軌道，所述轉(zhuǎn)運軌道頂部與所述箱體內(nèi)部底板平齊，所述轉(zhuǎn)運軌道底部設置有滾輪。

優(yōu)選地，多個所述托盤沿豎直方向依次放置于所述轉(zhuǎn)運車內(nèi)。

優(yōu)選地，所述箱體上設置有用于所述托盤進出的密封艙門。

優(yōu)選地，所述箱體具體為矩形箱體。

優(yōu)選地，所述抽真空裝置包括相互連通的液環(huán)真空泵和水箱，所述液環(huán)真空泵連通所述箱體內(nèi)部。

本實用新型還提供一種眼用制劑灌裝設備，包括灌裝裝置和密封性檢測儀，所述密封性檢測儀具體為上述任意一項所述的密封性檢測儀。

本實用新型提供的密封性檢測儀，包括箱體和抽真空裝置，箱體與抽真空裝置密封連接，箱體內(nèi)可拆卸安裝有多個托盤，每個托盤內(nèi)均能夠放置多個待測瓶體。檢測時，待測瓶體放入托盤，托盤放入箱體，抽真空裝置對箱體內(nèi)部進行減壓抽真空，密封不好的瓶體內(nèi)的藥液會漏出，在燈檢工序中逐一檢查，如有漏液即剔除。通過設置多個托盤，能夠檢測的瓶體的數(shù)量大幅增加，可以對全部瓶體進行檢測，避免由于抽檢造成的遺漏，提高成品的合格率，提高安全性和工作效率。

本實用新型還提供一種包括上述密封性檢測儀的眼用制劑灌裝設備，由于上述密封性檢測儀具有上述技術(shù)效果，上述眼用制劑灌裝設備也應具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細介紹。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的密封性檢測儀的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種眼用制劑灌裝設備的密封性檢測儀，能夠一次性檢測大量眼用制劑的密封性。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述密封性檢測儀的眼用制劑灌裝設備，能夠一次性檢測大量眼用制劑的密封性，提高安全性和工作效率。

為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本實用新型所提供的密封性檢測儀的一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型具體實施方式提供的密封性檢測儀，包括箱體1和抽真空裝置，箱體1與抽真空裝置密封連接，箱體1內(nèi)可拆卸安裝有多個托盤2，每個托盤2內(nèi)均能夠放置多個待測瓶體。檢測時，待測瓶體放入托盤2，托盤2放入箱體1，抽真空裝置對箱體1內(nèi)部進行減壓抽真空，密封不好的瓶體內(nèi)的藥液會漏出，在燈檢工序中逐一檢查，如有漏液即剔除。

具體地，箱體1內(nèi)部設置有轉(zhuǎn)運車，箱體1與轉(zhuǎn)運車之間設置有間隔，便于抽出空氣；轉(zhuǎn)運車底部設置有滾輪，便于轉(zhuǎn)運車的移動，且保證間隔的距離；多個托盤2均放置于轉(zhuǎn)運車內(nèi)，便于托盤2的安裝。同時，箱體1外部設置有轉(zhuǎn)運軌道，轉(zhuǎn)運軌道頂部與箱體1內(nèi)部底板平齊，使轉(zhuǎn)運車那個平穩(wěn)地在兩者之間移動，轉(zhuǎn)運軌道底部設置有滾輪。需要移動轉(zhuǎn)運車時，將轉(zhuǎn)運軌道靠近箱體1，即可將轉(zhuǎn)運車由箱體1移到轉(zhuǎn)運軌道，或由轉(zhuǎn)運軌道移入箱體1，也采用其他移動方式，如使用滑塊與滑軌，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

為了進一步增加待測瓶體的數(shù)量，可在豎直方向上設置多個托盤2，即多個托盤2沿豎直方向依次放置于轉(zhuǎn)運車內(nèi)，也可根據(jù)情況調(diào)整托盤2的放置方式。在箱體1上設置用于托盤2進出的密封艙門，密封艙門可設置于箱體1頂部，也可設置于箱體1側(cè)方。在本實用新型具體實施方式提供的密封性檢測儀中，箱體1可具體為矩形箱體，也可采用其他形狀。將多個倒置的托盤2放置在轉(zhuǎn)運車上，然后將轉(zhuǎn)運車移動至箱體1內(nèi)進行檢測。上述各方案均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

通過設置多個托盤2，能夠檢測的瓶體的數(shù)量大幅增加，可以對全部瓶體進行檢測，避免由于抽檢造成的遺漏，提高成品的合格率，提高安全性和工作效率。

在上述各具體實施方式提供的密封性檢測儀的基礎上，抽真空裝置可具體包括相互連通的液環(huán)真空泵3和水箱4，液環(huán)真空泵3連通箱體1內(nèi)部。當然也可采用其他類型的抽真空裝置，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

除了上述密封性檢測儀，本實用新型的具體實施方式還提供一種包括上述密封性檢測儀的眼用制劑灌裝設備，該眼用制劑灌裝設備其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

以上對本實用新型所提供的眼用制劑灌裝設備及其密封性檢測儀進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。