本實用新型涉及閥座技術領域，尤其是一種閥座氣密性檢測機。

背景技術：

目前，燃油發(fā)動機無論是汽油發(fā)動機還是柴油發(fā)動機中的噴油器體，在進油閥與閥座錐面間氣密性的檢測上，絕大多數廠家通常采用手工作坊式的手動的檢測方式，通過手工將一個個的被測工件安裝在裝有壓力表的測試管上進行目測檢測。上述方式不僅勞動強度大，生產效率低，而且受人為因素的影響，使檢測出的數據旣不科學又不準確。也不便于批量生產制造高壓泵?，F有設備都是采用膠皮密封，檢測精度低，測試產品單一，效率低下。

因此，提供一種閥座氣密性檢測機。

技術實現要素：

本實用新型目的是克服了現有技術中的不足，提供了一種閥座氣密性檢測機。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種閥座氣密性檢測機，包括支撐臺，所述支撐臺左右兩側前部分別設置有第一支撐框架和第二支撐框架，所述支撐臺上端設置有第三支撐框架和治具檢測系統(tǒng)，所述治具檢測系統(tǒng)框在第三支撐框架內，所述治具檢測系統(tǒng)包括雙工位移栽進料系統(tǒng)、移栽區(qū)分機械手、成品待料摸組和涂油系統(tǒng)，所述雙工位移栽進料系統(tǒng)設置支撐臺上端面前部，所述涂油系統(tǒng)設置在雙工位移栽進料系統(tǒng)右后部，所述移栽區(qū)分機械手設置在涂油系統(tǒng)的后部，所述成品待料摸組設置在移栽區(qū)分機械手的后部，所述第一支撐框架上部設置有第一振盤送料系統(tǒng)，所述第二支撐框架上部設置有第二振盤送料系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述支撐臺左右兩側后部分別設置有第一氣密性檢測儀器和第二氣密性檢測儀器。

優(yōu)選地，所述支撐臺前側面設置有柜門，所述支撐臺底端四角邊均連接有滾輪。

優(yōu)選地，所述第一振盤送料系統(tǒng)與第二振盤送料系統(tǒng)對稱設置，所述第一振盤送料系統(tǒng)與第二振盤送料系統(tǒng)的結構相同。

優(yōu)選地，所述第一振盤送料系統(tǒng)包括振動盤、支架、運輸滑道和驅動電機，所述振動盤與驅動電機連接，所述運輸滑道安裝在支架上端，所述運輸滑道一端振動盤上端邊緣側連接。

本實用新型的有益效果是：四通道雙產品同時測試，設備隨時改成單個產品測試，設備可附加除檢測之外的涂油工作采用鋼球密封，檢測精度高、效率高，結構簡單，同時具有很強的實用性和市場推廣價值。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型的右視圖；

圖4是本實用新型的俯視圖；

圖中附圖標記：1-第一振盤送料系統(tǒng)；2-治具檢測系統(tǒng)；3-雙工位移栽進料系統(tǒng)；4-移栽區(qū)分機械手；5-成品待料摸組；6-涂油系統(tǒng)；7-第一氣密性檢測儀器；8-第二振盤送料系統(tǒng)；9-支撐臺；10-第三支撐框架；11-柜門；12-第一支撐框架；13-第二支撐框架；14-振動盤；15-支架；16-運輸滑道；17-第二氣密性檢測儀器；18-滾輪。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1并結合圖2至圖4所示, 一種閥座氣密性檢測機，包括支撐臺9，所述支撐臺9左右兩側前部分別設置有第一支撐框架12和第二支撐框架13，所述支撐臺9上端設置有第三支撐框架10和治具檢測系統(tǒng)2，所述治具檢測系統(tǒng)2框在第三支撐框架10內，所述治具檢測系統(tǒng)2包括雙工位移栽進料系統(tǒng)3、移栽區(qū)分機械手4、成品待料摸組5和涂油系統(tǒng)6，所述雙工位移栽進料系統(tǒng)3設置支撐臺9上端面前部，所述涂油系統(tǒng)6設置在雙工位移栽進料系統(tǒng)3右后部，所述移栽區(qū)分機械手4設置在涂油系統(tǒng)6的后部，所述成品待料摸組5設置在移栽區(qū)分機械手4的后部，所述第一支撐框架12上部設置有第一振盤送料系統(tǒng)1，所述第二支撐框架13上部設置有第二振盤送料系統(tǒng)8。

進一步的，所述支撐臺9左右兩側后部分別設置有第一氣密性檢測儀器7和第二氣密性檢測儀器17，所述支撐臺9前側面設置有柜門11，所述支撐臺9底端四角邊均連接有滾輪18，所述第一振盤送料系統(tǒng)1與第二振盤送料系統(tǒng)8對稱設置，所述第一振盤送料系統(tǒng)1與第二振盤送料系統(tǒng)8的結構相同。

本實施例中，所述第一振盤送料系統(tǒng)1包括振動盤14、支架15、運輸滑道16和驅動電機，所述振動盤14與驅動電機連接，所述運輸滑道16安裝在支架15上端，所述運輸滑道16一端振動盤14上端邊緣側連接。

振動盤14自動上料，雙工位上料移栽系統(tǒng)3分別給治具上兩種待測料，機械手自動涂油后鋼球堵塞產品進行密閉測試，測試完成后由機械手抓取到待料模組并區(qū)分。

本實用新型的有益效果是：四通道雙產品同時測試，設備隨時改成單個產品測試，設備可附加除檢測之外的涂油工作采用鋼球密封，檢測精度高、效率高，結構簡單，同時具有很強的實用性和市場推廣價值。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。