本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)接頭，特別是一種可模擬旋轉(zhuǎn)接頭工作狀態(tài)對其進(jìn)行漏油檢測的裝置。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)接頭是用于將油液從靜態(tài)油管輸入到旋轉(zhuǎn)機(jī)件的連接裝置，生產(chǎn)時，需要對旋轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品的密封性進(jìn)行漏油檢測，現(xiàn)有的檢測方式，一般只能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)中軸靜止?fàn)顟B(tài)下的靜態(tài)檢測，且是通過煤油或氣體進(jìn)行檢測，而實(shí)際上，旋轉(zhuǎn)接頭在工作狀態(tài)中，其旋轉(zhuǎn)中軸是轉(zhuǎn)動著的，且旋轉(zhuǎn)中軸中流動的是高溫導(dǎo)熱油，因而，檢測結(jié)果與產(chǎn)品實(shí)際要求存在差距，檢測精準(zhǔn)度不高，另外，現(xiàn)有的檢測方式，一次只能對一個旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行檢測，檢測效率較低，檢測成本偏高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種可模擬旋轉(zhuǎn)接頭工作狀態(tài)對其進(jìn)行漏油檢測的裝置，檢測更加精準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢測效率，降低檢測成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供一種可模擬旋轉(zhuǎn)接頭工作狀態(tài)對其進(jìn)行漏油檢測的裝置，包括機(jī)架和導(dǎo)熱油加熱爐、控制臺，機(jī)架上設(shè)有至少一排檢測單元，每排檢測單元均設(shè)有一個變頻電機(jī)，每個檢測單元均包括同一直線方向上的一個過油旋轉(zhuǎn)接頭和一個待檢旋轉(zhuǎn)接頭，此過油旋轉(zhuǎn)接頭和待檢旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)中軸，均與外套鏈輪的轉(zhuǎn)軸相連，且兩個旋轉(zhuǎn)中軸經(jīng)連接管連通；

每個檢測單元上的鏈輪，均經(jīng)鏈條與變頻電機(jī)的主軸相連；

每個待檢旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)端口，均經(jīng)進(jìn)油管與導(dǎo)熱油加熱爐相通，每個過油旋轉(zhuǎn)接頭的側(cè)端口，均經(jīng)出油管與導(dǎo)熱油加熱爐相通。

采用上述可模擬旋轉(zhuǎn)接頭工作狀態(tài)對其進(jìn)行漏油檢測的裝置，由于待檢旋轉(zhuǎn)接頭是模擬其實(shí)際工作狀態(tài)，使旋轉(zhuǎn)中軸處于轉(zhuǎn)動之中，且旋轉(zhuǎn)中軸中流動的亦是實(shí)際工作所需的高溫導(dǎo)熱油，因而檢測更加精準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且，設(shè)有至少一排檢測單元，一次可以同時對若干旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行檢測，能提高檢測效率，降低檢測成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為所述實(shí)施例的立體圖；

圖2為所述實(shí)施例中一個檢測單元3的立體圖；

圖3為所述實(shí)施例中一個檢測單元3的主視圖；

圖4為圖3的縱向剖視圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1－圖4，提供一種可模擬旋轉(zhuǎn)接頭工作狀態(tài)對其進(jìn)行漏油檢測的裝置，包括機(jī)架1和導(dǎo)熱油加熱爐2、控制臺(控制臺圖中未顯示)，機(jī)架1上設(shè)有相對的兩排檢測單元3，每排檢測單元3具體包括六個檢測單元3，每排檢測單元3均設(shè)有一個變頻電機(jī)4，每個檢測單元3均包括同一直線方向上的一個過油旋轉(zhuǎn)接頭5和一個待檢旋轉(zhuǎn)接頭6，此過油旋轉(zhuǎn)接頭5和待檢旋轉(zhuǎn)接頭6的旋轉(zhuǎn)中軸7，均與外套鏈輪8的轉(zhuǎn)軸9相連，且兩個旋轉(zhuǎn)中軸7經(jīng)連接管10連通。每個過油旋轉(zhuǎn)接頭5，起到供檢測用高溫導(dǎo)熱油經(jīng)過的作用，在機(jī)架1上固定安裝，每次檢測時只需更換待檢旋轉(zhuǎn)接頭6，而無需更換過油旋轉(zhuǎn)接頭5。

每個檢測單元3上的鏈輪8，均經(jīng)鏈條與變頻電機(jī)4的主軸相連；

每個待檢旋轉(zhuǎn)接頭6的側(cè)端口，均經(jīng)進(jìn)油管11與導(dǎo)熱油加熱爐2相通，每個過油旋轉(zhuǎn)接頭5的側(cè)端口，均經(jīng)出油管12與導(dǎo)熱油加熱爐2相通。

參見圖1－圖4，檢測作業(yè)時：

操作人員操控控制臺，高溫導(dǎo)熱油經(jīng)進(jìn)油管11進(jìn)入每個待檢旋轉(zhuǎn)接頭6的旋轉(zhuǎn)中軸7內(nèi)，同時兩臺變頻電機(jī)4啟動，各個鏈輪8帶動各個轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動每個待檢旋轉(zhuǎn)接頭6的旋轉(zhuǎn)中軸7都同時轉(zhuǎn)動，即可查看每個待檢旋轉(zhuǎn)接頭6是否存在漏油的情況，實(shí)現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)接頭的漏油檢測。由于待檢旋轉(zhuǎn)接頭6是模擬其實(shí)際工作狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)中軸7處于轉(zhuǎn)動之中，且旋轉(zhuǎn)中軸7中流動的亦是實(shí)際工作所需的高溫導(dǎo)熱油，因而檢測更加精準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且，設(shè)有兩排檢測單元3，一次可以同時對12個旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行檢測，能提高檢測效率，降低檢測成本。

上述每個待檢旋轉(zhuǎn)接頭6的旋轉(zhuǎn)中軸7轉(zhuǎn)動的同時，所對應(yīng)的每個過油旋轉(zhuǎn)接頭5的旋轉(zhuǎn)中軸7，亦分別被各個轉(zhuǎn)軸9帶動，同時發(fā)生轉(zhuǎn)動，高溫導(dǎo)熱油從每個待檢旋轉(zhuǎn)接頭6的旋轉(zhuǎn)中軸7，分別經(jīng)各連接管10，進(jìn)入所對應(yīng)的每個過油旋轉(zhuǎn)接頭5的旋轉(zhuǎn)中軸7，再經(jīng)出油管12回到導(dǎo)熱油加熱爐2，完成油路循環(huán)。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡與本實(shí)用新型類似的結(jié)構(gòu)及所作的等效變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。