本實用新型涉及糧倉取樣技術領域，更進一步地說是涉及一種多點取樣轉接裝置。

背景技術：

在糧倉內(nèi)設置多個取樣點用于測量害蟲的數(shù)量與氣體含量的變化，針對具體的情況做出應對方案，更好地保存糧食。進行定量測量時，需要將多個取樣點的捕獲的害蟲或氣體轉移到倉外分機中，需要設置轉接裝置，通過連通不同的管道，將取樣點處的害蟲或氣體轉移。傳統(tǒng)的取樣裝置具有一個圓盤，在圓盤上設置對接裝置，對接裝置的對接孔開設在對接管路正下方的圓盤上，取樣點按圓盤轉動的軌跡排布，當需要選擇某取樣點時轉動圓盤，利用光耦定位原理使對接管路與取樣點的管路對接。但光耦定位不精確，定位過程耗時較長，使取樣周期用時過長，效率低下。

因此，對于本領域的技術人員來說，如何設計一種能夠快速取樣的轉接裝置，是目前需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種多點取樣轉接裝置，包括：

與多個取樣點通過管道連接的連接盤，所述連接盤上沿圓周設置多個連接孔；

垂直貫穿所述連接盤的板面、能夠周向轉動的中心軸；

與所述中心軸固定且同步轉動的支撐臂；

設置于所述支撐臂的端部，能夠平行于所述中心軸的軸線伸縮的對接裝置，所述對接裝置一端連接氣管，另一端用于與所述連接盤上的連接孔對接。

可選地，所述中心軸能夠沿其軸線豎直平移。

可選地，所述支撐臂垂直于所述中心軸。

可選地，所述對接裝置包括：

與所述支撐臂固定連接的框形固定架；

設置于所述固定架頂部的減速電機；

由所述減速電機帶動旋轉的絲杠；

由所述絲杠帶動升降的對接管。

可選地，所述對接管插裝于L型的滑塊上，所述滑塊的豎直塊上固定安裝與所述絲杠配合的螺母。

可選地，所述滑塊的水平塊上設置用于調節(jié)所述對接管位置的調整螺絲；所述對接管的底部呈向下漸縮的錐臺，所述錐臺與所述滑塊之間設置壓縮彈簧。

可選地，所述固定架的底部板面上開設用于所述對接管伸出的U型槽。

可選地，所述固定架上還豎直設置導軌，所述導軌用于限定所述滑塊的豎直位移。

可選地，所述導軌的兩側設置V型槽，與所述滑塊上固定設置的凸塊配合導向。

可選地，所述中心軸由步進電機帶動旋轉。

本實用新型提供一種多點取樣轉接裝置，包括連接盤、中心軸、支撐臂和對接裝置，連接盤上沿圓周設置多個連接孔，每個連接孔與一個取樣點連通。中心軸垂直貫穿連接盤的板面，并可以作周向的旋轉。中心軸上固定連接支撐臂，支撐臂可以隨著中心軸同步旋轉。支撐臂的端部設置對接裝置，對接裝置通過沿平行于中心軸的軸線伸縮，對接裝置一端連接氣管，另一端用于與連接盤上的連接孔對接。

使用時，由中心軸旋轉帶動支撐臂轉動，使對接裝置一同轉動，將對接裝置移動到需要連通的對接孔處，將對接裝置向連接盤平移，直到對接裝置將其中一個對接孔導通，完成對接過程。

本實用新型的轉接裝置不需要轉動對接盤，僅需轉動中心軸以及移動對接裝置，可以更為便捷地完成對接操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施例中的轉接裝置結構示意圖；

圖2為一種實施例中對接裝置的軸測圖；

圖3為一種實施例中對接裝置的正視圖；

圖4為圖3中A-A方向的剖面結構圖。

其中：

連接盤1、中心軸2、支撐臂3、對接裝置4、固定架41、減速電機42、絲杠43、對接管44、滑塊45、螺母46、調整螺絲47、導軌48。

具體實施方式

本實用新型的核心在于提供一種多點取樣轉接裝置，可以快速地完成對接操作。

為使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖及具體的實施方式，對本申請的多點取樣轉接裝置進行詳細的說明。

如圖1所示，為本實用新型的轉接裝置一種實施例下的結構示意圖。包括連接盤1、中心軸2、支撐臂3和對接裝置4等結構，連接盤1為平板結構，連接盤1上沿圓周設置多個連接孔，一個連接孔的下方與一個取樣點通過管道連接，可以輸送取樣點的取樣物，包括害蟲和氣體等。一般來說連接盤1設置為圓形，與圓周設置的連接孔相互對應匹配。連接盤1上垂直貫穿設置中心軸2，中心軸2能夠作周向旋轉，在需要完成對接的角度停止并定位。中心軸2的端部固定設置支撐臂3，支撐臂3可以隨中心軸2同步轉動。支撐臂3的一端固定在中心軸2上，另一端固定設置對接裝置4，對接裝置4具有平移部件，對接裝置4平移的直線平行于中心軸的軸線，即可以進行豎直方向上的位移。對接裝置4的一端連接氣管，也即平移部件連接于氣管；另一端用于與連接盤1上的連接孔對接，可以通過連接盤1下方的管道連通于不同的取樣點，以轉移取樣物。

需要對某個取樣點進行取樣時，先轉動中心軸2，使中心軸2移動特定的角度，到達指定的位置并定位；接著啟動對接裝置4，使對接裝置4作平移運動，對接裝置4向連接盤1平移，從而完成對接，再進行其他后續(xù)操作。整個對接過程包括中心軸2的轉動與對接裝置4的平移，無需連接盤1發(fā)生轉動，可以快速完成對接操作，提高了選擇取樣的效率。

具體地，支撐臂3垂直設置于中心軸2上，可以簡化結構，當然，支撐臂3為彎曲的結構也是可以的。

在此基礎上，中心軸2也可作豎直運動，即中心軸2與對接裝置4可實現(xiàn)相同方向的運動。在操作時，可先平移中心軸2，完成大致的豎直位移，移動的范圍較廣，再通過對接裝置4進行精確的定位，實現(xiàn)更準確的對接操作。此結構更適用于對接裝置4與連接盤1距離較遠的情況，由中心軸2完成大范圍的移動。中心軸2實現(xiàn)平移，可在中心軸2的底端設置升降裝置，或直接連同控制旋轉的電機一同升降。

如圖2和圖3所示，分別為一種實施例中對接裝置的軸測圖與正視圖；圖4為圖3中A-A方向的剖面結構圖。該對接裝置包括固定支架41、減速電機42、絲杠43和對接管44等結構。固定架41與支撐臂3固定連接，固定架41作為對接裝置4的基座，起主要的支撐作用，固定架41呈框形，本實施例中具有三塊平板作為主體結構，還設置有加強筋結構。固定架41的頂部設置減速電機42，減速電機42的輸出軸連接絲杠43，絲杠43與減速電機42輸出軸同步旋轉，對接裝置4通過對接管44平移與連接盤1對接。本實用新型采用絲杠43帶動對接管44升降，其他的控制升降方式也可以，例如采用齒輪齒條相互配合的結構控制升降。本實施例中減速電機42輸出軸豎直設置，采用齒輪齒條時輸出軸水平設置。

更進一步，對接管44插裝于L型的滑塊45上，滑塊45包括豎直塊與水平塊，滑塊45的豎直塊上固定安裝與絲杠43配合的螺母46，螺母46固定于滑塊45上，絲杠43通過螺母46將旋轉轉化為移動，并帶動滑塊45平移。螺母46固定在滑塊45的豎直塊上，在豎直塊上豎直設置貫通孔，螺母46安裝在貫通孔中，貫通孔允許絲杠43穿過，不影響絲杠43的運動。

在滑塊45的水平塊上設置調整螺絲47，通過調整螺絲47調節(jié)對接管44在滑塊45上的位置，起到限位作用。對接管44的底部為錐臺結構，直徑由上向下漸縮，錐臺為橡膠材料，對接時起到密封效果。在錐臺的臺階與滑塊45之間設置壓縮彈簧，壓縮彈簧使滑塊45與調整螺絲47貼合，以此限定滑塊45的位置，并通過調整螺絲47的相對位置調節(jié)對接管44與滑塊45的相對位置。

固定架41的底部板面上開設U型槽，用于使對接管44伸出。同樣地，在固定架41頂部的板面上也開設通孔或U型槽，使減速電機42伸出。

另外，在固定架41上還豎直設置導軌48，用于限定滑塊45的豎直位置軌跡。導軌48的形式多樣，本實用新型在此提供一種具體形式，導軌48的兩側設置V型槽，滑塊45的兩側固定設置凸塊，通過兩個凸塊與在V型槽中滑動達到導向限位的作用。

本實用新型中，中心軸2由步進電機帶動旋轉，步進電機可使中心軸2旋轉特定的角度并在需要的位置處定位。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。