本實用新型屬于太陽能電池測試領(lǐng)域，具體地說，涉及一種晶硅太陽能電池片焊接剝離強(qiáng)度多通道檢測儀。

背景技術(shù)：

當(dāng)前光伏實驗室材料檢測中，主要應(yīng)用單通道的萬能材料拉力試驗機(jī)對光伏材料進(jìn)行測試分析。常用的拉力試驗機(jī)有兩種，一種是伺服電機(jī)與拉力檢測儀相互獨(dú)立；另一種是伺服電機(jī)與拉力檢測傳感器相互結(jié)合。但是，不管哪種拉力試驗機(jī)都是采用單通道測試原理。這種單通道的設(shè)計，限制了單次檢測相同材料的檢測數(shù)量。另外，萬能材料拉力試驗機(jī)大多采用拉力檢測方向豎直向上方式設(shè)計結(jié)構(gòu)，對于檢測電池片焊接強(qiáng)度操作不便，且容易引起電池片的破損。此外，萬能材料拉力試驗機(jī)的力學(xué)檢測儀的最大檢測力為50X(如X＝100)，而電池片焊接剝離強(qiáng)度拉力值在20N內(nèi)，檢測量程與實際需求差異大，檢測精度較低。

由于現(xiàn)有的多種拉力試驗機(jī)均存在缺陷，因此急需一種能夠準(zhǔn)確測量光伏材料剝離強(qiáng)度的測試儀器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種晶硅太陽能電池片焊接剝離強(qiáng)度多通道檢測儀。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種晶硅太陽能電池片焊接剝離強(qiáng)度多通道檢測儀，所述多通道檢測儀包括：電池片固定放置區(qū)、多個力學(xué)傳感器、高度微調(diào)滑塊、傳動裝置、滑軌、伺服電機(jī)；

所述伺服電機(jī)與所述力學(xué)傳感器一體化集成設(shè)置；

所述電池片固定放置區(qū)用于放置待測電池片；

所述待測電池片的焊帶與所述力學(xué)傳感器一一對應(yīng)，且機(jī)械連接；

所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述傳動裝置；

所述傳動裝置驅(qū)動所述力學(xué)傳感器沿所述滑軌運(yùn)動；

所述高度微調(diào)滑塊用于調(diào)節(jié)所述待測電池片、所述力學(xué)傳感器以及所述傳動裝置的水平度。

根據(jù)本實用新型的一個具體實施方式，所述多通道檢測儀包括1～5個檢測通道。

根據(jù)本實用新型的另一個具體實施方式，所述傳動裝置為滾珠絲桿螺旋傳動裝置。

根據(jù)本實用新型的又一個具體實施方式，所述多通道檢測儀的測試速度為0.5mm/min～500mm/min。

根據(jù)本實用新型的又一個具體實施方式，所述多通道檢測儀還包括：防震平臺。

本實用新型提供的多通道測試儀結(jié)合晶硅太陽能電池的特性和焊接強(qiáng)度值，將待測電池片臥式放置，采用多個力學(xué)傳感器，能同時進(jìn)行檢測待測電池片上多根主柵線的焊接強(qiáng)度。多個力學(xué)傳感器可以同時工作，也可以分別工作，因此這種針對晶硅太陽能電池片焊接強(qiáng)度檢測的多通道檢測儀可以選擇性地檢測待測電池片上的不同數(shù)量的主柵線的焊接強(qiáng)度。采用本實用新型提供的多通道檢測儀可以有效提高單片電池片主柵線焊接強(qiáng)度檢測效率。此外，采用臥式放置檢測，并使用夾具固定，能夠顯著降低不同主柵線同時檢測過程中的相互影響，提高檢測操作方便性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1所示為根據(jù)本實用新型提供的一種晶硅太陽能電池片焊接剝離強(qiáng)度多通道檢測儀的一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中相同或相似的附圖標(biāo)記代表相同或相似的部件。

具體實施方式

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。應(yīng)當(dāng)注意，在附圖中所圖示的部件不一定按比例繪制。本實用新型省略了對公知組件和處理技術(shù)及工藝的描述以避免不必要地限制本實用新型。

參考圖1，圖1所示為根據(jù)本實用新型提供的一種晶硅太陽能電池片焊接剝離強(qiáng)度多通道檢測儀的一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。該晶硅太陽能電池片焊接剝離強(qiáng)度多通道檢測儀，包括：電池片固定放置區(qū)10、多個力學(xué)傳感器20、高度微調(diào)滑塊30、傳動裝置40、滑軌50和伺服電機(jī)(圖中未示出)。

所述伺服電機(jī)與所述力學(xué)傳感器20一體化集成設(shè)置，集成度更高、匹配度好，測試精度能夠得到有效保障。

所述電池片固定放置區(qū)10用于放置待測電池片。所述待測電池片的焊帶與所述力學(xué)傳感器20一一對應(yīng)，且機(jī)械連接，例如，可以采用夾具將二者夾在一起。每一條焊帶對應(yīng)一個力學(xué)傳感器20，這樣可以防止多焊帶測試過程中互相影響而導(dǎo)致結(jié)果出現(xiàn)偏差，使測量結(jié)果更準(zhǔn)確。優(yōu)選的，所述多通道檢測儀包括1～5個檢測通道，即所述多通道檢測儀包括1～5個力學(xué)傳感器20。更優(yōu)選的，所述多通道檢測儀包括3～5個檢測通道，即所述多通道檢測儀包括3～5個力學(xué)傳感器20。更為優(yōu)選的，所述多通道檢測儀包括4個檢測通道20。

所述高度微調(diào)滑塊30用于調(diào)節(jié)所述待測電池片、所述力學(xué)傳感器20以及所述傳動裝置40的水平度。通過調(diào)節(jié)，使所述待測電池片、所述力學(xué)傳感器20以及所述傳動裝置40三者處于同一水平面，能夠有效消除其他干擾，使測試結(jié)果更準(zhǔn)確。通常情況下，由于重力的作用，會使待測電池片上所用的焊帶產(chǎn)生向下的位移，而不同的待測電池片上所用的規(guī)格焊帶不同會受到不同的重力，因此無法事先準(zhǔn)確確定電池片固定放置區(qū)10的高度。本實用新型中設(shè)置的高度微調(diào)滑塊30可以有效解決重力或其他外力導(dǎo)致的待測電池片的不水平問題，提高測量精度。

所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述傳動裝置40；所述傳動裝置40驅(qū)動所述力學(xué)傳感器20沿所述滑軌50運(yùn)動。優(yōu)選的，所述傳動裝置40為滾珠絲桿螺旋傳動裝置。優(yōu)選的，所述多通道檢測儀的測試速度為0.5mm/min～500mm/min。伺服電機(jī)控制多通道測試儀的測試速度在上述范圍內(nèi)，以便達(dá)到最佳的測試效果，速度過快會或過慢都會使測試精度有所下降。

具體測試時，首先要將待測電池片放置并固定于電池片固定放置區(qū)10中。之后將待測的焊帶與力學(xué)傳感器20一一對應(yīng)，并采用夾具進(jìn)行連接。值得注意的是，只需要將待測的焊帶與力學(xué)傳感器20進(jìn)行連接，無需測試的則不用連接。之后，調(diào)節(jié)高度微調(diào)滑塊30調(diào)節(jié)待測電池片、所述力學(xué)傳感器20以及所述傳動裝置40的水平值，是三者處于同一水平面。調(diào)節(jié)好之后可以開始進(jìn)行測試。開啟伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動傳動裝置40，傳動裝置40驅(qū)動力學(xué)傳感器20沿所述滑軌50運(yùn)動?；?0的設(shè)置能夠使測試線路更加穩(wěn)定，避免了因外力引起的誤差。通過力學(xué)傳感器20最終獲得待測電池片的焊接剝離強(qiáng)度值。

本實用新型提供的多通道檢測儀可以放置在多中平臺上進(jìn)行使用。但是為了保證測試過程不被外力影響，優(yōu)選的，本實用新型提供的多通道檢測儀還包括防震平臺60。該防震平臺60能夠保證水平，且由于其自重大，有效避免在測試過程中產(chǎn)生晃動等干擾，保證測試的順利進(jìn)行。

本實用新型可通過設(shè)置不同量程的力學(xué)傳感器，并調(diào)整電池片固定放置區(qū)10規(guī)格，即可檢測行程范圍內(nèi)的材料焊接剝離強(qiáng)度、力學(xué)伸縮形變量、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。例如，當(dāng)力學(xué)傳感器20的檢測范圍增加至500N時，本實用新型提供的多通道檢測儀可檢測鋼化鍍膜玻璃與EVA結(jié)合后的EVA的剝離強(qiáng)度，或EVA和背板之間的剝離強(qiáng)度。

本實用新型提供的多通道檢測儀可以同時檢測多個待測樣品，工作效率高；采用臥式結(jié)構(gòu)，操作簡便；速度可調(diào)，適用于不同規(guī)格尺寸的樣品以及不同的檢測需求。

雖然關(guān)于示例實施例及其優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解在不脫離本實用新型的精神和所附權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍的情況下，可以對這些實施例進(jìn)行各種變化、替換和修改。對于其他例子，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)容易理解在保持本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)的同時，工藝步驟的次序可以變化。