本實用新型涉及拉伸試驗夾具技術領域，具體涉及一種力學性能試驗機拉伸試驗用試棒夾具。

背景技術：

目前，力學性能試驗機廠家生產(chǎn)的試驗機的拉伸試棒裝夾裝置有些是采用上下V型齒槽夾頭，上部兩塊，下部兩塊，夾緊時，利用液壓或氣壓將兩夾塊合攏將試棒兩頭夾在V型槽內(nèi)，然后依靠V型三角齒嚙入試棒頭部，將試棒拉斷。采用這種夾緊技術有以下幾個缺點：1、試棒材料硬度高時（HRC≥40），易出現(xiàn)夾頭打滑現(xiàn)象，有時由于V型齒無法嚙入，根本無法拉斷試棒。2、V型槽夾頭的齒易壞，由于齒的硬度高且脆性大，在使用幾次后，往往出現(xiàn)斷齒及磨損，從而引起拉伸打滑的現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)打滑后，就無法進行拉伸試驗，需要更換新夾塊才能繼續(xù)工作，而夾塊的采購費用一般都比較高，正常情況下，如果每天都進行拉伸試驗時，一般每年需要更換多付，造成了很高的維修成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種簡便實用，試驗時不打滑，能夠長期使用的力學性能試驗機拉伸試驗用試棒夾具。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案：一種力學性能試驗機拉伸試驗用試棒夾具，包括機器上夾頭、上掛工件、上矩形螺紋夾塊、下掛工件、機器下夾頭、下矩形螺紋夾塊以及拉伸試棒，所述機器上夾頭通過上矩形螺紋夾塊與所述上掛工件的螺桿相連，所述機器下夾頭通過下矩形螺紋夾塊與所述下掛工件的螺桿相連，所述上掛工件和下掛工件的中心位置開有與所述拉伸試棒相匹配的上槽口和下槽口，所述拉伸試棒的上、下端分別放置在所述上掛工件的上槽口內(nèi)和所述下掛工件的下槽口內(nèi)。

進一步地，所述拉伸試棒的上、下兩端均呈臺階狀。

進一步地，所述上矩形螺紋夾塊與下矩形螺紋夾塊合攏后形成一個完整的矩形螺母。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型所述的一種力學性能試驗機拉伸試驗用試棒夾具，包括機器上夾頭、上掛工件、上矩形螺紋夾塊、下掛工件、機器下夾頭、下矩形螺紋夾塊以及拉伸試棒，所述機器上夾頭通過上矩形螺紋夾塊與所述上掛工件的螺桿相連，所述機器下夾頭通過下矩形螺紋夾塊與所述下掛工件的螺桿相連，所述上掛工件和下掛工件的中心位置開有與所述拉伸試棒相匹配的上槽口和下槽口，所述拉伸試棒的上、下端分別放置在所述上掛工件的上槽口內(nèi)和所述下掛工件的下槽口內(nèi)；本實用新型采用上述結構，其試棒可以不需要夾緊頭部，依靠試棒頭部內(nèi)側的臺階受力，試棒頭部不會因為夾緊的問題產(chǎn)生打滑，不會損壞夾緊塊，從而確保夾塊可以長期使用，不會失效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：一種力學性能試驗機拉伸試驗用試棒夾具，包括機器上夾頭1、上掛工件2、上矩形螺紋夾塊3、下掛工件4、機器下夾頭5、下矩形螺紋夾塊6以及拉伸試棒7，所述機器上夾頭1通過上矩形螺紋夾塊3與所述上掛工件2的螺桿相連，所述機器下夾頭5通過下矩形螺紋夾塊6與所述下掛工件4的螺桿相連，所述上掛工件2和下掛工件4的中心位置開有與所述拉伸試棒7相匹配的上槽口2-1和下槽口4-1，所述拉伸試棒7的上、下端分別放置在所述上掛工件2的上槽口2-1內(nèi)和所述下掛工件4的下槽口4-1內(nèi)。其中，所述拉伸試棒7的上、下兩端均呈臺階狀。所述上矩形螺紋夾塊3與下矩形螺紋夾塊6合攏后形成一個完整的矩形螺母。本實用新型在拉伸機工作時，依靠試棒兩頭內(nèi)側的臺階受力拉斷試棒；通過改變原先依靠直接夾緊試棒兩頭進行拉伸試驗的方式，采取不依靠夾緊，而是依靠試棒兩頭內(nèi)側的臺階受力拉伸試棒，改變了原來V型槽齒夾塊易損壞失效，經(jīng)常需要更換夾頭的現(xiàn)象，節(jié)約了維修費用。

另外，在本實施例中，上述上掛工件2和下掛工件4與拉伸試棒7連接的部位，可以設計成活塊，活塊與拉伸試棒7連接部位按試棒的兩頭內(nèi)側的圓弧加工，按圓環(huán)加工后再剖成兩半，也可以達到依靠試棒兩頭內(nèi)側受力進行力學性能試驗的目的。

綜上所述，該試棒夾具是將夾緊試棒兩頭進行試棒拉伸的方式，變更為依靠試棒兩頭內(nèi)側臺階受力的方式進行試棒拉伸試驗，增加的掛件與機器的連接采用矩形螺紋，既保證了可以承受大的力值又確保了掛件的同心度。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。