本實用新型涉及一種用于混凝土樓板澆筑時測量砼樓板厚度的工具，尤其適用于大面積、大跨度、任意厚度的框架結(jié)構(gòu)樓板厚度的測量。

背景技術(shù)：

建筑施工過程中，在混凝土澆筑時，需要采取一些措施保證混凝土樓板的厚度和平整度，使得樓板的厚度達(dá)到設(shè)計規(guī)范的要求?，F(xiàn)有的比較常見的方法是采用在柱鋼筋或者模板側(cè)面抄標(biāo)高的辦法，但其存在以下缺陷：

第一、柱間距比較大，標(biāo)高數(shù)量比較少，樓板頂標(biāo)高很難控制到位，樓板厚薄不均；

第二、模板側(cè)面的標(biāo)高一旦被混凝土污染后就很難找到了，費時費力，致使樓板標(biāo)高高低不平，控制不好，不但造成樓板高低不平，同時還造成樓板局部厚度不夠，為交工驗收帶來一定隱患。尤其是《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015新版本的實施，對于混凝土樓板厚度實體檢測的要求出臺，混凝土樓板的厚度作為實體驗收的必須檢測內(nèi)容，所以對樓板厚度的控制更為必要，各施工單位必須采取有效的措施保證樓板的厚度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于混凝土澆筑過程中測量砼厚度的、操作方便快捷、測量結(jié)果準(zhǔn)確的測量儀器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種便攜式砼樓板厚度測量工具，其特征在于：包括連桿，手柄設(shè)于連桿上端，連桿下端外部設(shè)有長度大于待測砼樓板厚度的外螺紋，刻度板套在連桿上且刻度板至連桿下端端部的距離等于待測砼樓板厚度，刻度板上下兩側(cè)設(shè)有與外螺紋固定連接的螺栓。

優(yōu)選地，所述手柄和連桿由一根圓鋼整體折彎形成。

更優(yōu)選地，所述圓鋼直徑10mm。

優(yōu)選地，所述連桿高1200mm。

優(yōu)選地，所述刻度板為鋼板/鐵板。

優(yōu)選地，所述刻度板厚度為1mm。

優(yōu)選地，所述外螺紋的長度超出待測砼樓板厚度50～100mm。

優(yōu)選地，所述連桿上刻度板以下的部分涂飾有黃油，以方便清理砼污染。

優(yōu)選地，所述螺帽直徑與外螺紋直徑相匹配。

測量時，將連桿底端在澆筑樓板上垂直插入剛澆筑的砼板上，查看刻度板與已澆筑的砼頂面，從而決定是需要增加砼還是需要清理多余的砼，以達(dá)到整個板厚與設(shè)計厚度保持一致。對于不同厚度的樓板，可以通過調(diào)節(jié)刻度板的高度，重復(fù)使用。

本實用新型提供的測量工具是先根據(jù)樓板的設(shè)計厚度，加工制作并設(shè)定成需要的厚度，在混凝土澆筑的過程中隨時進(jìn)行測量，保證樓板的厚度，保證結(jié)構(gòu)的使用功能，也可防止反復(fù)澆筑混凝土或者回頭再清理多余的混凝土，造成人工和時間的浪費。

本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，取材方便，原材料所有工地可隨便取材，成本極低；結(jié)構(gòu)簡單，不需要復(fù)雜的連接和組合，加工簡便，在工地現(xiàn)場易于組裝；重量輕，方便攜帶；且操作簡單，省時又省力，可以重復(fù)使用，能夠適用于各種場合的建筑樓板的測量，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實施例提供的便攜式砼樓板厚度測量工具示意圖；

圖2為圖1中O處的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1為本實施例提供的便攜式砼樓板厚度測量工具示意圖，所述的便攜式砼樓板厚度測量工具由連桿1、螺栓2、刻度板3和手柄5組成，手柄5位于連桿1上端，整體呈拐杖型。連桿1下端外部設(shè)有外螺紋4，刻度板3套在連桿1上，刻度板3上、下兩側(cè)均裝有螺栓2，通過螺栓2與連桿1上外螺紋4的連接將刻度板3固定在連桿1上。

手柄5和連桿1由一根直徑10mm的圓鋼整體折彎形成。連桿1高1200mm，和人手距地面的自然高度相似，連桿1底部300mm進(jìn)行套絲處理(絲扣長度可根據(jù)板厚進(jìn)行調(diào)節(jié))形成外螺紋4。

用直徑50mm、厚度1mm的鋼板/鐵板制作刻度板3，刻度板3中心開有直徑10mm的孔，使連桿1能夠穿過。在連桿1上的外螺紋4處，用直徑10mm的兩只螺母從上、下兩側(cè)將刻度板3固定在連桿1上。

其具體加工過程為：

首先，截取一根圓鋼，長度約為1500mm，加工成拐杖型。在手柄一側(cè)用卡扣將圓鋼固定牢固。連桿底部300mm進(jìn)行套絲，形成螺桿。絲長根據(jù)樓板厚度來確定，適當(dāng)超出樓板厚度50～100mm，或者直接將絲長加工達(dá)到所施工工程計樓板的最大厚度，過程中隨時調(diào)節(jié)刻度板高度重復(fù)使用，將大大提高工作效率。

然后，配置直徑為50mm、厚度1mm的鋼板/鐵板制作刻度板3，螺桿穿過刻度板3，用與螺桿直徑相同的螺帽兩只，將刻度板3固定在螺桿上，具體位置根據(jù)所要澆筑的樓板的厚度來確定，使螺桿底端至刻度板3的距離等于所要澆筑的樓板的厚度即可。具體操作是：根據(jù)設(shè)計樓板的厚度，用卷尺從螺桿底端量出與樓板同厚的高度，在螺桿上用鉛筆做標(biāo)注，然后用兩只螺帽將刻度板固定在螺桿上標(biāo)注的刻度即可進(jìn)行使用。

為了方便清理螺桿底端的砼污染，在固定好刻度板3后，用黃油將連桿1上刻度板3以下的部分進(jìn)行涂飾，使用完后及時清理，方便下次重復(fù)再用。

測量時，將連桿底端在澆筑樓板上垂直插入剛澆筑的砼板上，查看刻度板與已澆筑的砼頂面，從而決定是需要增加砼還是需要清理多余的砼，以達(dá)到整個板厚與設(shè)計厚度保持一致。