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一種旋轉(zhuǎn)式夾具激光厚度檢測儀的制作方法

文檔序號:10932010閱讀:447來源:國知局
一種旋轉(zhuǎn)式夾具激光厚度檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式夾具激光厚度檢測儀,它涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;機(jī)架由三塊側(cè)板與后板圍合成矩形箱體,頂板安裝在機(jī)架上,且頂板上固接用于放置零件的檢測臺板,有一對互為相鄰的縱向型材伸出頂板,在各縱向型材伸出頂板的端部、于相鄰兩根縱向型材之間連接有第二橫向型材,第二橫向型材上安裝有上激光傳感器安裝板,上激光傳感器安裝板上安裝上激光傳感器,頂板的下端通過激光傳感器安裝板安裝有下激光傳感器,頂板的底部安裝有電機(jī)安裝板,電機(jī)安裝板上安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與夾具的底部連接,夾具的外側(cè)安裝有三個金屬感應(yīng)片;本實用新型自動化程度高,提高了零件厚度的檢測效率,提高了精準(zhǔn)度,節(jié)省了時間與成本。
【專利說明】
一種旋轉(zhuǎn)式夾具激光厚度檢測儀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式夾具激光厚度檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有對于零件的檢測均是由人工通過測量工具檢測,這種檢測方法不僅費(fèi)時費(fèi)力,誤差大,效率低,而且極易產(chǎn)生誤差,大大影響了檢測效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種旋轉(zhuǎn)式夾具激光厚度檢測儀。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式夾具激光厚度檢測儀,它包含機(jī)架、縱向型材、上激光傳感器安裝板、上激光傳感器、夾具、金屬感應(yīng)片、頂板、步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)安裝板、聯(lián)軸器、下激光傳感器、傳感器、傳感器安裝板;機(jī)架由三塊側(cè)板與后板圍合成矩形箱體,相對布置的一對側(cè)板的內(nèi)側(cè)兩端分別連接縱向型材,相鄰縱向型材的上下兩端且在相鄰縱向型材之間連接有第一橫向型材,頂板安裝在機(jī)架上,且頂板上固接用于放置零件的檢測臺板,有一對互為相鄰的縱向型材伸出頂板,在各縱向型材伸出頂板的端部、于相鄰兩根縱向型材之間連接有第二橫向型材,第二橫向型材上安裝有上激光傳感器安裝板,上激光傳感器安裝板上安裝上激光傳感器,頂板的下端通過激光傳感器安裝板安裝有下激光傳感器,頂板的底部安裝有電機(jī)安裝板,電機(jī)安裝板上安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與夾具的底部連接,夾具的外側(cè)安裝有三個金屬感應(yīng)片,當(dāng)感應(yīng)金屬片旋轉(zhuǎn)到傳感器位置時,停下來測量,夾具上安裝了三個金屬感應(yīng)片,工件每旋轉(zhuǎn)120度角度,測量一次,一共測量三次。
[0005]本實用新型有益效果為:自動化程度高,提高了零件厚度的檢測效率,提高了精準(zhǔn)度,節(jié)省了時間與成本。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2為本實用新型的內(nèi)示圖。
[0008]附圖標(biāo)記說明:
[0009]1-機(jī)架;2-縱向型材;3-上激光傳感器安裝板;4-上激光傳感器;5-夾具;6_金屬感應(yīng)片;7-頂板;8-步進(jìn)電機(jī);9-電機(jī)安裝板;10-聯(lián)軸器;11-下激光傳感器;12-傳感器;13-傳感器安裝板;14-被測工件。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及【具體實施方式】,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0012]如圖1-2所示,本【具體實施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、縱向型材2、上激光傳感器安裝板3、上激光傳感器4、夾具5、金屬感應(yīng)片6、頂板7、步進(jìn)電機(jī)8、電機(jī)安裝板9、聯(lián)軸器10、下激光傳感器11、傳感器12、傳感器安裝板13;機(jī)架I由三塊側(cè)板與后板圍合成矩形箱體,相對布置的一對側(cè)板的內(nèi)側(cè)兩端分別連接縱向型材,相鄰縱向型材的上下兩端、在相鄰縱向型材之間連接有第一橫向型材,頂板7安裝在機(jī)架I上,且頂板上固接用于放置零件的檢測臺板,有一對互為相鄰的縱向型材2伸出頂板7,在各縱向型材伸出頂板的端部且于相鄰兩根縱向型材之間連接有第二橫向型材,第二橫向型材上安裝有上激光傳感器安裝板3,上激光傳感器安裝板3上安裝上激光傳感器4,頂板7的下端通過激光傳感器安裝板安裝有下激光傳感器11,且可以通過腰型孔調(diào)節(jié)安裝位置;頂板7的底部安裝有電機(jī)安裝板9,電機(jī)安裝板9上安裝有步進(jìn)電機(jī)8,步進(jìn)電機(jī)8通過聯(lián)軸器10與夾具5的底部連接,夾具5的外側(cè)安裝有三個金屬感應(yīng)片6,夾具5夾住被測工件14,當(dāng)感應(yīng)金屬片旋轉(zhuǎn)到傳感器位置時,停下來測量,夾具上安裝了三個金屬感應(yīng)片,工件每旋轉(zhuǎn)120度角度,測量一次,一共測量三次,等三個數(shù)據(jù),然后通過控制系統(tǒng)求平均值。
[0013]本【具體實施方式】的工作原理為:可以自動檢測出零件的厚度,測量多處的厚度,然后算出平均值,可以通過局部判斷被測工件的厚度,也可以通過平均值判斷工件的厚度,還可以用來檢測被測工件是否合格。該檢測方式避免以往人工檢測出現(xiàn)的誤檢、漏檢等問題,省時省力,自動化程度高,有效提高了檢測效率。
[0014]以上所述,僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式夾具激光厚度檢測儀,其特征在于:它包含機(jī)架、縱向型材、上激光傳感器安裝板、上激光傳感器、夾具、金屬感應(yīng)片、頂板、步進(jìn)電機(jī)、電機(jī)安裝板、聯(lián)軸器、下激光傳感器、傳感器、傳感器安裝板;機(jī)架由三塊側(cè)板與后板圍合成矩形箱體,相對布置的一對側(cè)板的內(nèi)側(cè)兩端分別連接縱向型材,相鄰縱向型材的上下兩端且在相鄰縱向型材之間連接有第一橫向型材,頂板安裝在機(jī)架上,且頂板上固接用于放置零件的檢測臺板,有一對互為相鄰的縱向型材伸出頂板,在各縱向型材伸出頂板的端部、于相鄰兩根縱向型材之間連接有第二橫向型材,第二橫向型材上安裝有上激光傳感器安裝板,上激光傳感器安裝板上安裝上激光傳感器,頂板的下端通過激光傳感器安裝板安裝有下激光傳感器,頂板的底部安裝有電機(jī)安裝板,電機(jī)安裝板上安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與夾具的底部連接,夾具的外側(cè)安裝有三個金屬感應(yīng)片。
【文檔編號】G01B11/06GK205619891SQ201620218466
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】鄭貞平, 景鑫, 陳林, 李潤海
【申請人】無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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