本實(shí)用新型涉及一種張力傳感器及其組成部件，具體涉及一種可測(cè)微力的傳感彈性片及具有該彈性片的張力傳感器，屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知，在紗線生產(chǎn)設(shè)備上往往需要設(shè)置張力傳感器，通過張力傳感器檢測(cè)紗線的張力，并以此來調(diào)節(jié)紗線的張力。

然而，現(xiàn)有技術(shù)的紗線張力傳感器的靈敏度較差，對(duì)于紗線張力這樣的微力測(cè)量不準(zhǔn)確；同時(shí)，傳感器的金屬?gòu)椥云淖冃文芰^差，造成輸出信號(hào)小。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的可測(cè)微力的傳感彈性片及具有該彈性片的張力傳感器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，變形量大，安裝定位方便的可測(cè)微力的傳感彈性片。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種具有可測(cè)微力的傳感彈性片的張力傳感器。

為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種可測(cè)微力的傳感彈性片，其包括一彈性片本體；所述彈性片本體上設(shè)有一收縮部，該收縮部的寬度小于彈性片本體的寬度；所述彈性片本體的一端設(shè)有定位凹槽；所述彈性片本體上還設(shè)有若干安裝孔。

本實(shí)用新型的可測(cè)微力的傳感彈性片進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性片本體采用不銹鋼材質(zhì)的彈性片本體。

本實(shí)用新型的可測(cè)微力的傳感彈性片還設(shè)置為：所述彈性片本體上設(shè)有一對(duì)安裝臂，該安裝臂位于收縮部的兩側(cè)。

為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種具有可測(cè)微力的傳感彈性片的張力傳感器，包括安裝座、安裝蓋板、過絲座、過絲柱、氧化鋁座、傳感彈性片、應(yīng)變片、線路板座以及線路板；其中，所述安裝座和安裝蓋板相配合；所述過絲座分別安裝于安裝座的兩側(cè)；所述過絲柱位于兩過絲座之間，其安裝于氧化鋁座上；所述氧化鋁座安裝于傳感彈性片一端；所述傳感彈性片的另一端安裝于線路板座上，其包括一彈性片本體；所述彈性片本體上設(shè)有一收縮部，該收縮部的寬度小于彈性片本體的寬度；所述應(yīng)變片安裝于收縮部的上下表面，并電性連接至線路板；所述線路板安裝于線路板座上。

本實(shí)用新型的具有可測(cè)微力的傳感彈性片的張力傳感器進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳感彈性片呈懸臂結(jié)構(gòu)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的可測(cè)微力的傳感彈性片及張力傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其通過在傳感彈性片上設(shè)置收縮部，從而使該傳感彈性片的變形量明顯，提高了傳感器的靈敏度和輸出信號(hào)的大小。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的可測(cè)微力的傳感彈性片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的可測(cè)微力的傳感彈性片另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的具有可測(cè)微力的傳感彈性片的張力傳感器的立體分解圖。

圖4是本實(shí)用新型的具有可測(cè)微力的傳感彈性片的張力傳感器未安裝安裝蓋板的裝配圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱說明書附圖1所示，本實(shí)用新型為一種可測(cè)微力的傳感彈性片，其包括一彈性片本體1。所述彈性片本體1的最大改進(jìn)之處在于：所述彈性片本體1上設(shè)有一收縮部2，該收縮部2的寬度小于彈性片本體1的寬度，使彈性片本體1在較窄的收縮部2處的變形量明顯，進(jìn)而提高了傳感器的靈敏度和輸出信號(hào)的大小。

所述彈性片本體1的一端設(shè)有定位凹槽3，從而便于該彈性片本體1的安裝定位。所述彈性片本體1上還設(shè)有若干安裝孔4，便于彈性片本體1上安裝其他構(gòu)件。所述彈性片本體1采用不銹鋼材質(zhì)的彈性片本體1。

請(qǐng)參閱說明書附圖2所示，其為本實(shí)用新型的可測(cè)微力的傳感彈性片另一實(shí)施方式，其和第一實(shí)施方式不同之處在于：所述彈性片本體1上設(shè)有一對(duì)安裝臂5，該安裝臂5位于收縮部2的兩側(cè)，通過該對(duì)安裝臂5可將彈性片本體1的一端固定牢固。

請(qǐng)參閱說明書附圖3和附圖4所示，其為具有可測(cè)微力的傳感彈性片的張力傳感器，該張力傳感器由安裝座6、安裝蓋板7、過絲座8、過絲柱9、氧化鋁座10、傳感彈性片1、應(yīng)變片11、線路板座12以及線路板13等幾部分組成。

其中，所述安裝座6和安裝蓋板7相配合。所述過絲座8分別安裝于安裝座6的兩側(cè)。

所述過絲柱9位于兩過絲座8之間，其安裝于氧化鋁座10上。所述氧化鋁座10安裝于傳感彈性片1一端。

所述傳感彈性片1的另一端安裝于線路板座12上，其呈懸臂結(jié)構(gòu)設(shè)置。所述應(yīng)變片11安裝于收縮部2的上下表面，并電性連接至線路板13。

所述線路板13安裝于線路板座12上。

本實(shí)用新型的具有可測(cè)微力的傳感彈性片的張力傳感器的工作原理如下：紗線分別抵靠在過絲座8和過絲柱9上，并按壓過絲柱9，而壓力使傳感彈性片1變形，傳感彈性片1變形使應(yīng)變片11的阻抗發(fā)生變化，并產(chǎn)生一電阻感應(yīng)信號(hào)，根據(jù)這一信號(hào)，線路板13能夠得出紗線的張力值，為后續(xù)的控制動(dòng)作提供信號(hào)依據(jù)。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。