本實(shí)用新型屬于玻璃鋼管的試驗(yàn)裝置領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼管恒荷載試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

玻璃鋼管的恒荷載試驗(yàn)是檢測(cè)玻璃鋼管質(zhì)量和獲取玻璃鋼管道設(shè)計(jì)參數(shù)的重要試驗(yàn)，在現(xiàn)有技術(shù)操作中，均采用重達(dá)幾噸的鉛塊壓在玻璃鋼管上進(jìn)行試驗(yàn)，這種試驗(yàn)方式不僅成本造價(jià)高，還易產(chǎn)生危險(xiǎn)，安全系數(shù)較低，若是需要同時(shí)對(duì)多根玻璃鋼管進(jìn)行恒荷載試驗(yàn)，不僅需要更多的鉛塊、還需要更大的空間，給試驗(yàn)造成極大不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃鋼管恒荷載試驗(yàn)裝置，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)利用鉛塊直接試壓所導(dǎo)致的成本高、安全系數(shù)低以及浪費(fèi)空間的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種玻璃鋼管恒荷載試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)框架本體，所述試驗(yàn)框架本體上左右并排設(shè)置有多組試壓機(jī)構(gòu)，所述試壓機(jī)構(gòu)包括試壓杠桿、試壓定位桿、試壓導(dǎo)柱以及試壓吊桿，所述試壓定位桿固定設(shè)置在所述試驗(yàn)框架本體的一側(cè)，且該試壓定位桿與所述試壓杠桿的一端上下調(diào)節(jié)固定，所述試壓杠桿的另一端向所述試驗(yàn)框架本體的另一側(cè)延伸并通過，且所述試壓吊桿固定在所述試壓杠桿遠(yuǎn)離所述試壓定位桿的一端，所述試壓吊桿的底部吊裝有可調(diào)配重塊，所述試壓導(dǎo)柱的頂端設(shè)置有與所述試壓杠桿相接觸的導(dǎo)柱鉸接座，其下端設(shè)置有與試壓玻璃鋼管相接觸的試壓板。

作為優(yōu)選，所述試壓定位桿為絲桿結(jié)構(gòu)，所述試壓杠桿上設(shè)置有供所述試壓定位桿貫穿的通孔，所述試壓定位桿上螺紋連接有用于調(diào)節(jié)所述試壓杠桿上下位移的調(diào)節(jié)手輪。

作為優(yōu)選，所述試驗(yàn)框架本體上設(shè)置有導(dǎo)柱定位桿，所述導(dǎo)柱定位桿上設(shè)置有供所述試壓導(dǎo)柱貫穿的通孔。

作為優(yōu)選，所述試驗(yàn)框架本體上設(shè)置有用于檢測(cè)試壓玻璃鋼管變形大小的位移檢測(cè)組件。

作為優(yōu)選，所述試壓杠桿上設(shè)置有水平儀。

作為優(yōu)選，所述試壓定位桿的底端通過定位桿鉸接座與所述試驗(yàn)框架本體相接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，其通過杠桿原理對(duì)玻璃鋼管進(jìn)行試壓試驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)試壓杠桿主力臂與從力臂的長度，即可達(dá)到好幾倍配重塊重量的試壓效果，節(jié)省配重塊的重量，降低了試驗(yàn)裝置制造成本，同時(shí)安全系數(shù)更高，在同一臺(tái)試驗(yàn)框架本體上安裝多組試壓機(jī)構(gòu)，使得其可以同時(shí)進(jìn)行多組試壓試驗(yàn)，無需增加空間占用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的圖2中A處放大示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的圖2中B處放大示意圖。

圖中：1、試驗(yàn)框架本體；2、試壓杠桿；3、試壓定位桿；31、調(diào)節(jié)手輪；4、試壓導(dǎo)柱；41、導(dǎo)柱鉸接座；5、試壓吊桿；6、可調(diào)配重塊；7、試壓板；8、導(dǎo)柱定位桿；9、位移檢測(cè)組件；32、定位桿鉸接座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種玻璃鋼管恒荷載試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)框架本體1，所述試驗(yàn)框架本體1上左右并排設(shè)置有多組試壓機(jī)構(gòu)，所述試壓機(jī)構(gòu)包括試壓杠桿2、試壓定位桿3、試壓導(dǎo)柱4以及試壓吊桿5，所述試壓定位桿3固定設(shè)置在所述試驗(yàn)框架本體1的一側(cè)，且該試壓定位桿3與所述試壓杠桿2的一端上下調(diào)節(jié)固定，所述試壓杠桿2的另一端向所述試驗(yàn)框架本體1的另一側(cè)延伸并通過，且所述試壓吊桿5固定在所述試壓杠桿2遠(yuǎn)離所述試壓定位桿3的一端，所述試壓吊桿5的底部吊裝有可調(diào)配重塊6，所述試壓導(dǎo)柱4的頂端設(shè)置有與所述試壓杠桿2相接觸的導(dǎo)柱鉸接座41，其下端設(shè)置有與試壓玻璃鋼管相接觸的試壓板7。

作為優(yōu)選，所述試壓定位桿3為絲桿結(jié)構(gòu)，所述試壓杠桿2上設(shè)置有供所述試壓定位桿3貫穿的通孔，所述試壓定位桿3上螺紋連接有用于調(diào)節(jié)所述試壓杠桿2上下位移的調(diào)節(jié)手輪31，便于根據(jù)玻璃鋼管變形位移大小調(diào)整試壓杠桿2，使其時(shí)刻處于水平狀態(tài)，所述試壓定位桿3的底端通過定位桿鉸接座32與所述試驗(yàn)框架本體1相接。

作為優(yōu)選，所述試驗(yàn)框架本體1上設(shè)置有導(dǎo)柱定位桿8，所述導(dǎo)柱定位桿8上設(shè)置有供所述試壓導(dǎo)柱4貫穿的通孔，可避免試壓導(dǎo)柱4傾斜移位。

作為優(yōu)選，所述試驗(yàn)框架本體1上設(shè)置有用于檢測(cè)試壓玻璃鋼管變形大小的位移檢測(cè)組件9，該位移檢測(cè)組件9包括位移傳感器和位移傳感器固定板。

作為優(yōu)選，所述試壓杠桿2上設(shè)置有水平儀，用于檢測(cè)試壓杠桿2是否水平，便于及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，其通過杠桿原理對(duì)玻璃鋼管進(jìn)行試壓試驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)試壓杠桿2主力臂與從力臂的長度，即可達(dá)到好幾倍配重塊重量的試壓效果，節(jié)省配重塊的重量，降低了試驗(yàn)裝置制造成本，同時(shí)安全系數(shù)更高，在同一臺(tái)試驗(yàn)框架本體1上安裝多組試壓機(jī)構(gòu)，使得其可以同時(shí)進(jìn)行多組試壓試驗(yàn)，無需增加空間占用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。