本實(shí)用新型公開了一種試驗(yàn)夾具，尤其涉及一種特殊工字梁試件力學(xué)試驗(yàn)專用夾具。

背景技術(shù)：

動(dòng)車組設(shè)備艙骨架的橫梁部件為特殊工字梁形式，在支撐結(jié)構(gòu)中作用突出，橫梁的力學(xué)性能是影響支撐結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的重要因素，因此對(duì)橫梁的力學(xué)試驗(yàn)也必不可少，針對(duì)設(shè)備艙橫梁試件的特殊結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)下在進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)研究時(shí)，缺少專用夾具進(jìn)行裝夾，對(duì)試驗(yàn)的順利進(jìn)行帶來不少困難，因此設(shè)計(jì)一種特殊工字梁試件力學(xué)試驗(yàn)專用夾具顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種特殊工字梁試件力學(xué)試驗(yàn)專用夾具，旨在通過下夾具體、壓板、上夾具體、L型板以及連接螺栓的配合安裝，實(shí)現(xiàn)特殊工字梁試件的力學(xué)試驗(yàn)，克服了針對(duì)該種特殊工字梁進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)缺少專用夾具的缺點(diǎn)，彌補(bǔ)了對(duì)該種特殊工字梁力學(xué)試驗(yàn)夾具方面空白。

本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下：一種特殊工字梁試件力學(xué)試驗(yàn)專用夾具，包括下夾具體、壓板、上夾具體、特殊工字梁試件、L型板以及連接螺栓。

所述下夾具體包括下夾具夾持端、支撐臺(tái)、下夾具連接孔、定位槽以及肋板，所述下夾具夾持端與試驗(yàn)機(jī)的夾頭配合安裝，所述下夾具連接孔共四個(gè)，所述四個(gè)下夾具連接孔對(duì)稱布置在支撐臺(tái)上，所述定位槽布置在支撐臺(tái)上，所述肋板固定安裝在下夾具夾持端與支撐臺(tái)之間。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述支撐臺(tái)實(shí)現(xiàn)了對(duì)特殊工字梁試件的固定支撐，所述定位槽實(shí)現(xiàn)了對(duì)特殊工字梁試件的定位。

所述壓板包括壓板連接孔以及板體，所述壓板連接孔共兩個(gè)，所述兩個(gè)壓板連接孔對(duì)稱布置在板體的兩端，所述壓板連接孔與下夾具連接孔配合。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述板體實(shí)現(xiàn)了對(duì)特殊工字梁試件的壓緊。

所述上夾具體包括上夾具連接孔、上夾具夾持端以及固定板，所述上夾具夾持端與試驗(yàn)機(jī)的夾頭配合安裝，所述上夾具連接孔共兩個(gè)，所述兩個(gè)上夾具連接孔對(duì)稱布置在固定板上。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述上夾具連接孔實(shí)現(xiàn)了對(duì)L型板的固定安裝。

所述特殊工字梁試件包括橫梁以及工字梁連接孔，所述工字梁連接孔共兩個(gè)，所述兩個(gè)工字梁連接孔布置在橫梁的垂面上，所述橫梁放置在下夾具體的支撐臺(tái)的定位槽中，所述橫梁通過壓板的板體壓緊在下夾具體的支撐臺(tái)上。

所述L型板包括連接孔Ⅰ、L板體以及連接孔Ⅱ，所述連接孔Ⅰ和連接孔Ⅱ均布置在L板體上，所述連接孔Ⅰ通過連接螺栓與布置在特殊工字梁試件的橫梁上的工字梁連接孔配合安裝，所述連接孔Ⅱ與布置在上夾具體的固定板上的上夾具連接孔配合安裝。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是所述L板體實(shí)現(xiàn)了將特殊工字梁試件與上夾具體的固定安裝。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整機(jī)裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型下夾具體示意圖‘

圖3為本實(shí)用新型壓板示意圖；

圖4為本實(shí)用新型上夾具體示意圖；

圖5為本實(shí)用新型特殊工字梁試件示意圖；

圖6為本本實(shí)用新型L型板示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型。

在圖1中，所述特殊工字梁試件力學(xué)試驗(yàn)專用夾具包括下夾具體1、壓板2、上夾具體3、特殊工字梁試件4、L型板5以及連接螺栓6。

在圖2中，所述下夾具體1包括下夾具夾持端7、支撐臺(tái)8、下夾具連接孔9、定位槽10以及肋板11，所述下夾具夾持端7與試驗(yàn)機(jī)的夾頭配合安裝，所述下夾具連接孔9共四個(gè)，所述四個(gè)下夾具連接孔9對(duì)稱布置在支撐臺(tái)8上，所述定位槽10布置在支撐臺(tái)8上，所述肋板11固定安裝在下夾具夾持端7與支撐臺(tái)8之間。

在圖3中，所述壓板2包括壓板連接孔12以及板體13，所述壓板連接孔12共兩個(gè)，所述兩個(gè)壓板連接孔12對(duì)稱布置在板體13兩端，所述壓板連接孔12與下夾具連接孔9配合。

在圖4中，所述上夾具體3包括上夾具連接孔14、上夾具夾持端15以及固定板16，所述上夾具夾持端15與試驗(yàn)機(jī)的夾頭配合安裝，所述上夾具連接孔14共兩個(gè)，所述兩個(gè)上夾具連接孔14對(duì)稱布置在固定板16上。

在圖5中，所述特殊工字梁試件4包括橫梁17以及工字梁連接孔18，所述工字梁連接孔18共兩個(gè)，所述兩個(gè)工字梁連接孔18布置在橫梁17的垂面上，所述橫梁17放置在下夾具體1的支撐臺(tái)8的定位槽10中，所述橫梁17通過壓板2的板體13壓緊在下夾具體1的支撐臺(tái)8上。

在圖6中，所述L型板5包括連接孔Ⅰ19、L板體20以及連接孔Ⅱ21，所述連接孔Ⅰ19和連接孔Ⅱ21均布置在L板體20上，所述連接孔Ⅰ19通過連接螺栓6與布置在特殊工字梁試件4的橫梁17上的工字梁連接孔18配合安裝，所述連接孔Ⅱ21與布置在上夾具體3的固定板16上的上夾具連接孔14配合安裝。

所述特殊工字梁試件專用夾具的工作流程為：首先將特殊工字梁試件4放置在下夾具體1的定位槽10上，然后將壓板2通過壓板連接孔12與下夾具體1的下夾具連接孔9配合對(duì)特殊工字梁試件4壓緊，然后將L型板5通過連接孔Ⅰ19與上夾具體1的固定板16上的上夾具連接孔14配合安裝將L型板5固定在上夾具體1的固定板16上，通過連接孔Ⅱ21與特殊工字梁試件4的工字梁連接孔18的配合安裝將特殊工字梁試件4固定，然后通過試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭分別夾緊上夾具體3的上夾具夾持端15以及下夾具體1的下夾具夾持端7進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非限制本實(shí)用新型，凡是在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。