本實用新型涉及金屬加工技術領域，具體涉及一種帶有檢測合金立銑刀底刃平面度的檢具。

背景技術：

目前，隨著我國工業(yè)快速發(fā)展，各類模具和金屬件的加工越來越多，如何有效地解決模具加工中合金立銑刀磨損之后再生利用問題，是模具加工的重要內容，在傳統模具加工中，一般將帶有磨損的合金立銑刀底刃再次磨削后直接放置在一個平面上檢測是否滿足加工要求，雖然操作簡單，但很難將立銑刀底刃校平，磨出來的立銑刀底刃平面度誤差很大。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是針對上述之不足，而提供一種帶有檢測合金立銑刀底刃平面度的檢具。

本實用新型包括刀架、光源組件、一組轉臺和刀座，刀架一側開有一組兩端分別貫穿的銑刀放置槽，刀架底部開有燈槽，且燈槽與銑刀放置槽底部相通，光源組件安裝在燈槽內，刀座上開有與銑刀放置槽對應的凹槽，一組轉臺分別安裝在凹槽內，刀架安裝在刀座頂部。

它還有一組接近開關，一組接近開關分別安裝在燈槽內，且一組接近開關分別對應一個銑刀放置槽，一組接近開關分別通過繼電器控制光源組件的開啟和關閉。

所述光源組件包括平行光管和電源，電源為平行光管供電。

本實用新型優(yōu)點是：刀具放置在刀架內，刀具一端位于轉臺上，通過刀具端與轉臺的接觸面的漏光與否和漏光大小來快速判斷平整度。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1A-A截面示意圖。

圖3是本實用新型電路連接示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型包括刀架2、光源組件、一組轉臺5和刀座4，刀架2一側開有一組兩端分別貫穿的銑刀放置槽，刀架2底部開有燈槽，且燈槽與銑刀放置槽底部相通，光源組件安裝在燈槽內，刀座4上開有與銑刀放置槽對應的凹槽，一組轉臺5分別安裝在凹槽內，刀架2安裝在刀座4頂部。

它還有一組接近開關6，一組接近開關6分別安裝在燈槽內，且一組接近開關6分別對應一個銑刀放置槽，一組接近開關6分別通過繼電器7控制光源組件的開啟和關閉。

所述光源組件包括平行光管3和電源，電源為平行光管3供電。

工作方式原理：一組銑刀放置槽的尺寸是根據常規(guī)刀具的尺寸制作的，開啟光源組件，刀具1放置到刀架2對應的銑刀放置槽內，并貼合在銑刀放置槽上，保持和銑刀放置槽平行，刀具1打磨的一端位于刀座4上的轉臺5上，刀具1可以在轉臺5上轉動，轉動刀具1，轉臺5和刀具1一起轉動，從刀架2開槽的一側觀察刀具1與轉臺5的接觸面，通過觀察刀具1在轉臺5上的平穩(wěn)度以及接觸面漏光與否和漏光的大小來判斷刀具1的平整度，檢測完成后關閉光源組件，速度快、精度高。

還可以在燈槽內安裝一組接近開關6，一組接近開關6分別通過繼電器7控制光源組件的開啟和關閉，當刀具1放置到轉臺5上時，與之對應的接近開關6感應到刀具1，并把感應信號輸入給繼電器7，繼電器7控制光源組件開啟，然后通過光線對刀具1進行檢測，取出刀具后，接近開關6感應不到前方的刀具1時，把感應信號輸入給繼電器7，繼電器7控制光源組件關閉；光源由多個平行光管組成，在刀座4上開有與刀架2對應的燈槽，光源安裝在刀座4和刀架2之間的燈槽中，平行光管發(fā)出的光為平行光，光可以從刀具1和轉臺5接觸面不平整的地方穿透，方便觀察員進行觀察。