本實用新型涉及密封件加工技術領域，具體為一種密封件檢漏裝置。

背景技術：

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。密封效果不佳的密封件在使用過程中可能會產生危險，因此在密封件完成生產后需要對密封件進行檢漏操作，以此來淘汰不合格的密封件。

傳統(tǒng)的密封件檢漏裝置需要人工進行檢測，從而增加了人工成本，同時人工判斷的誤差較大，使得部分不合格產品誤入至合格產品區(qū)，從而導致檢漏效果低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種密封件檢漏裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種密封件檢漏裝置，包括外殼，所述外殼的頂部設置有轉輪電機，所述轉輪電機的輸出軸貫穿外殼的頂部并延伸至內部，且轉輪電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉輪軸，所述轉輪軸的底端固定連接有轉輪，所述轉輪底部設置有伸縮桿，所述伸縮桿遠離轉輪的一端固定連接有檢漏箱，所述檢漏箱包括抽氣口、磁鐵塊、檢漏箱外殼、箱門電機、密封判斷器、箱門軸和箱門，所述檢漏箱外殼的左右兩側分別設置有箱門電機和磁鐵塊，所述箱門電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與箱門軸固定連接，所述箱門軸遠離箱門電機的一端與箱門頂部的左側連接，所述磁鐵塊的底部與箱門頂部的右側貼合，所述檢漏箱外殼內腔頂部設置有抽氣口，所述抽氣口的底部設置有密封判斷器，所述密封判斷器包括判正極電源接頭、判斷器上殼、復位彈簧、判斷器下殼和負極電源接頭，所述判斷器上殼和判斷器下殼通過復位彈簧連接，所述判斷器上殼底部的兩側均設置有正極電源接頭，所述判斷器下殼頂部的兩側均設置有負極電源接頭，所述外殼內腔的底部設置有運轉裝置，所述運轉裝置包括入料口、第一履帶機電機、合格品出口、第二履帶機、第一履帶機、紅外傳感器、不合格品出口和第二履帶機電機，所述第一履帶機電機和第二履帶機電機的輸出軸分別通過聯(lián)軸器與第一履帶機和第二履帶機的輸入軸連接，所述第一履帶機的前后兩端分別設置有入料口和不合格品出口，所述第一履帶機電機遠離第一履帶機的一側設置有第二履帶機，所述第二履帶機的一端設置有合格品出口，所述外殼左側的頂部設置有控制器，所述控制器與轉輪電機、箱門電機、正極電源接頭、負極電源接頭、第一履帶機電機、第二履帶機電機和伸縮桿電連接。

優(yōu)選的，所述轉輪軸處于第一履帶機和第二履帶機中心連線的中點處。

優(yōu)選的，所述檢漏箱的數(shù)量為兩個，且對稱分布于轉輪底部的外圈上。

優(yōu)選的，所述復位彈簧的數(shù)量為三個，且均勻分布于判斷器上殼和判斷器下殼之間。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該密封件檢漏裝置，采用控制器控制檢漏箱進行檢漏操作，節(jié)約了人力，從而降低了人工成本，使用密封判斷器判斷密封件的密封程度，降低了判斷的誤差，從而有效的防止了不合格產品誤入合格產品區(qū)這種情況的發(fā)生，使得檢漏效果有所提升，第一履帶機和第二履帶機的配合使用，使得檢測操作變?yōu)榱魉€式操作，加快了檢漏的速度，使用兩個檢漏箱同時進行檢漏操作，進一步加快了檢漏操作的速度，從而提升了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型檢漏箱的結構示意圖；

圖3為本實用新型密封判斷器的結構示意圖；

圖4為本實用新型運轉裝置的結構示意圖。

圖中：1外殼、2轉輪電機、3轉輪軸、4轉輪、5伸縮桿、6檢漏箱、61抽氣口、62磁鐵塊、63檢漏箱外殼、64箱門電機、65密封判斷器、651正極電源接頭、652判斷器上殼、653復位彈簧、654判斷器下殼、655負極電源接頭、66箱門軸、67箱門、7運轉裝置、71入料口、72第一履帶機電機、73合格品出口、74第二履帶機、75第一履帶機、76紅外傳感器、77不合格品出口、78第二履帶機電機、8控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種密封件檢漏裝置，包括外殼1，外殼1的頂部設置有轉輪電機2，轉輪電機2的輸出軸貫穿外殼1的頂部并延伸至內部，且轉輪電機2的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有轉輪軸3，轉輪軸3處于第一履帶機75和第二履帶機74中心連線的中點處，轉輪軸3的底端固定連接有轉輪4，轉輪4底部設置有伸縮桿5，伸縮桿5遠離轉輪4的一端固定連接有檢漏箱6，檢漏箱6的數(shù)量為兩個，且對稱分布于轉輪4底部的外圈上，使用兩個檢漏箱6同時進行檢漏操作，進一步加快了檢漏操作的速度，從而提升了工作效率，檢漏箱6包括抽氣口61、磁鐵塊62、檢漏箱外殼63、箱門電機64、密封判斷器65、箱門軸66和箱門67，檢漏箱外殼63的左右兩側分別設置有箱門電機64和磁鐵塊62，箱門電機64的輸出軸通過聯(lián)軸器與箱門軸66固定連接，箱門軸66遠離箱門電機64的一端與箱門67頂部的左側連接，磁鐵塊62的底部與箱門67頂部的右側貼合，檢漏箱外殼63內腔頂部設置有抽氣口61，抽氣口61的底部設置有密封判斷器65，密封判斷器65包括判正極電源接頭651、判斷器上殼652、復位彈簧653、判斷器下殼654和負極電源接頭655，使用密封判斷器65判斷密封件的密封程度，降低了判斷的誤差，從而有效的防止了不合格產品誤入合格產品區(qū)這種情況的發(fā)生，使得檢漏效果有所提升，判斷器上殼652和判斷器下殼654通過復位彈簧653連接，復位彈簧653的數(shù)量為三個，且均勻分布于判斷器上殼652和判斷器下殼654之間，判斷器上殼652底部的兩側均設置有正極電源接頭651，判斷器下殼654頂部的兩側均設置有負極電源接頭655，外殼1內腔的底部設置有運轉裝置7，運轉裝置7包括入料口71、第一履帶機電機72、合格品出口73、第二履帶機74、第一履帶機75、紅外傳感器76、不合格品出口77和第二履帶機電機78，第一履帶機電機72和第二履帶機電機78的輸出軸分別通過聯(lián)軸器與第一履帶機75和第二履帶機74的輸入軸連接，第一履帶機75和第二履帶機74的配合使用，使得檢測操作變?yōu)榱魉€式操作，加快了檢漏的速度，第一履帶機75的前后兩端分別設置有入料口71和不合格品出口77，第一履帶機電機72遠離第一履帶機75的一側設置有第二履帶機74，第二履帶機74的一端設置有合格品出口73，外殼1左側的頂部設置有控制器8，采用控制器8控制檢漏箱6進行檢漏操作，節(jié)約了人力，從而降低了人工成本，控制器8與轉輪電機2、箱門電機64、正極電源接頭651、負極電源接頭655、第一履帶機電機72、第二履帶機電機78和伸縮桿5電連接。

工作原理：當密封件需要進行檢漏操作時，通過控制器8控制第一履帶機電機72和第二履帶機電機78開始轉動，從而使得第一履帶機75和第二履帶機74開始工作，將密封件通過入料口71送至第一履帶機75的履帶上，密封件隨著第一履帶機75履帶的運動而移動，當密封件移動至紅外傳感器76處時，密封件觸發(fā)紅外傳感器76，紅外傳感器76向控制器8發(fā)出檢漏信號，控制器8收到檢漏信號后，控制伸縮桿5進行伸長操作，同時控制箱門電機64運轉，箱門電機64通過帶動轉動箱門軸66旋轉，打開箱門，伸縮桿5的伸長操作完成后，控制器8控制抽氣口61所連接的氣泵開始工作，抽氣口61將密封件吸至抽氣口61的底部，同時擠壓復位彈簧653，使得正極電源接頭651與負極電源接頭655接觸，此時密封判斷器65向控制器8發(fā)出密封信號，控制器8收到密封信號后，關閉抽氣口61所連接的氣泵，控制器8開始倒計時，當?shù)褂嫊r結束時，若控制器8未收到密封信號，則密封件掉落至第一履帶機75上，隨著第一履帶機75的履帶運動而通過不合格品出口77移動到不合格區(qū)，若控制器8依舊收到密封信號，則控制器8通過控制箱門電機64關閉箱門67，同時控制器8控制伸縮桿5進行收縮操作，當伸縮桿5的收縮操作完成后，控制器8控制轉輪電機2開始工作，轉輪電機2的轉動帶動轉輪4的轉動，轉輪4轉動一百八十度后，控制器8控制轉輪電機2停止工作，同時控制器8控制伸縮桿5進行伸長操作，伸長操作完成后，控制器8通過控制箱門電機64打開箱門67，此時密封件由于重力作用落至第二履帶機74的履帶上，合格的密封件通過第二履帶機74的履帶運動而移動，最后從合格品出口73滑落至合格品區(qū)域，至此完成一次檢漏操作。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。