本實用新型涉及采集類產(chǎn)品批量生產(chǎn)檢驗技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置。

背景技術(shù)：

隨著集中器、終端等采集類產(chǎn)品的需求越來越大，各產(chǎn)品廠家制造生產(chǎn)的任務(wù)也隨之越來越重，集中器、終端等采集類產(chǎn)品大多比較復(fù)雜，這就給車間的生產(chǎn)制造帶來了諸多問題，不僅降低了車間的生產(chǎn)效率，而且增加了很多質(zhì)量隱患，急需要一種可以支持對采集類產(chǎn)品進(jìn)行批量檢驗的裝置，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高通過率和生產(chǎn)效率。但是目前市場上尚不存在專用的檢驗設(shè)備，大多數(shù)廠家不得不在大型通用臺體上進(jìn)行繁瑣復(fù)雜的檢驗，這種方法主要存在以下幾個問題： 1.對產(chǎn)品的功能檢測過程中需要在臺體上進(jìn)行復(fù)雜的人工操作，不僅增加對操作人員的技術(shù)要求，而且降低了檢測的效率和質(zhì)量；2.通用檢測臺體體積巨大，占用了大量的廠房空間，且價格十分昂貴。3.因為一般檢測臺體不是為采集類產(chǎn)品專門設(shè)計的，檢測項目少，給產(chǎn)品的質(zhì)量留下了很大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是，提供一種采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置，減少人工操作，以降低對操作人員的技術(shù)要求，提高檢測的效率和質(zhì)量。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：提供一種采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置，包括機(jī)臺、分設(shè)于機(jī)臺的兩端的托盤和測試模塊、驅(qū)動所述托盤相對于測試模塊來回移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述測試模塊包括測試電路以及朝向托盤的一側(cè)設(shè)置的用于與待測產(chǎn)品插接實現(xiàn)電連接的連接件。

進(jìn)一步地，所述測試模塊還包括懸掛于托盤上方的紅外探頭。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括與所述測試模塊相連接以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置以及數(shù)據(jù)讀取顯示的工控電腦模塊。

進(jìn)一步地，所述工控電腦模塊包括有電源模塊。

進(jìn)一步地，所述電源模塊采用開關(guān)電源，包含多個電壓輸出通道，且各路電壓輸出通道相互隔離。

進(jìn)一步地，所述機(jī)臺和托盤之間通過滑輪滑軌機(jī)構(gòu)相連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)臺上設(shè)有一機(jī)罩，所述測試模塊設(shè)置于所述機(jī)罩內(nèi)，其連接件自機(jī)罩側(cè)面伸出，在機(jī)罩頂部靠托盤的一側(cè)設(shè)置有懸臂桿，紅外探頭安裝于所述懸臂桿的自由端。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)驅(qū)動的絲桿組件、直線電機(jī)或者氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過提供可相對運(yùn)動的托盤和測試模塊，可以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下使托盤相對于測試模塊活動，使托盤上的待測產(chǎn)品與測試模塊對接進(jìn)而進(jìn)行各項測試。整個操作自動化程度高，減少了人工操作，測試效率更高，可靠性好，誤判率低。

附圖說明

圖1為本實用新型采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置的拆分部件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置處于待機(jī)位時的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置處于工作位時的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下的示意性實施例及說明僅用來解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定，而且，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。

如圖1~圖5所示，本實用新型提供一種采集類產(chǎn)品批量自動檢驗裝置，包括機(jī)臺15、分設(shè)于機(jī)臺的兩端的托盤14和測試模塊、驅(qū)動所述托盤14相對于測試模塊來回移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)13，所述測試模塊包括測試電路以及朝向托盤14的一側(cè)設(shè)置的用于與待測產(chǎn)品20插接實現(xiàn)電連接的連接件17。

所述測試模塊還包括懸掛于托盤上方的紅外探頭12。

所述裝置還包括與所述測試模塊相連接以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置以及數(shù)據(jù)讀取顯示的工控電腦模塊。

所述工控電腦模塊包括有電源模塊。

所述電源模塊采用開關(guān)電源，包含多個電壓輸出通道，且各路電壓輸出通道相互隔離。

所述機(jī)臺和托盤之間通過滑輪滑軌機(jī)構(gòu)16相連接。

所述機(jī)臺上設(shè)有一機(jī)罩10，所述測試模塊設(shè)置于所述機(jī)罩10內(nèi)，其連接件17自機(jī)罩10側(cè)面伸出，在機(jī)罩10頂部靠托盤的一側(cè)設(shè)置有懸臂桿11，紅外探頭12安裝于所述懸臂桿11的自由端。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)13為電機(jī)驅(qū)動的絲桿組件、直線電機(jī)或者氣缸。

如圖4~圖5所示，本實用新型的一個實施方式為：將待測產(chǎn)品20放置于托盤14上面并固定，啟動裝置，驅(qū)動機(jī)構(gòu)13通過工控電腦模塊的控制，往機(jī)罩10方向拉動托盤14，托盤14沿著機(jī)臺15上邊的滑輪滑軌機(jī)構(gòu)16運(yùn)動，將待測產(chǎn)品20與連接件17對接；由工控電腦模塊對待測產(chǎn)品20按照設(shè)置好的檢測方案順次或并行進(jìn)行各項測試，位于托盤14上方的紅外探頭12對待測產(chǎn)品20進(jìn)行紅外通信的檢測；測試時，工控電腦模塊負(fù)責(zé)配置裝置工作所需要的各項參數(shù)以及測試方式，同時它會讀取裝置的測試信息，還可以將該信息進(jìn)行統(tǒng)計、分析、存儲等工作。檢測結(jié)束之后，工控電腦模塊控制驅(qū)動裝置13，將托盤14反方向推出，使待測產(chǎn)品20與連接件17脫離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型通過提供可相對運(yùn)動的托盤和測試模塊，可以在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下使托盤相對于測試模塊活動，使托盤上的待測產(chǎn)品與測試模塊對接進(jìn)而進(jìn)行各項測試。整個操作自動化程度高，減少了人工操作，測試效率更高，可靠性好，誤判率低。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。