本實用新型涉及檢測裝置，它是一種TDS探頭。

背景技術(shù)：

總?cè)芙夤腆w(英文：Total dissolved solids，縮寫TDS)，又稱溶解性固體總量，測量單位為毫克/升(mg/L),它表明1升水中溶有多少毫克溶解性固體。TDS值越高，表示水中含有的溶解物越多?？?cè)芙夤腆w指水中全部溶質(zhì)的總量，包括無機(jī)物和有機(jī)物兩者的含量。一般可用電導(dǎo)率值大概了解溶液中的鹽份，一般情況下，電導(dǎo)率越高，鹽份越高，TDS越高，其中溫度對TDS數(shù)值的影響也較大，因此在檢測時需對溫度進(jìn)行記錄。

現(xiàn)有用于RO機(jī)中的TDS檢測器包括：帶流水通腔的外殼、導(dǎo)電棒、導(dǎo)線、電路板和溫度檢測器。溫度檢測器安裝于電路板上，導(dǎo)電棒設(shè)置于外殼表面，并插入流水通腔內(nèi)，導(dǎo)線連接導(dǎo)電棒和電路板，通過電路板對溫度進(jìn)行檢測，并將導(dǎo)線內(nèi)傳遞的信號進(jìn)行處理，換算得到純凈水中的TDS數(shù)值。

但是，缺點在于：

1、由于導(dǎo)電棒對水的導(dǎo)電率進(jìn)行檢測，電路板與導(dǎo)電棒距離越遠(yuǎn)，所用的導(dǎo)線越長，導(dǎo)電率檢測越不準(zhǔn)確；

2、溫度檢測器設(shè)置于電路板上，僅對室溫進(jìn)行檢測并非水溫，部分RO機(jī)制造商未安裝溫度檢測器，僅是根據(jù)天氣室溫?fù)Q算水溫；因此溫度存在一定的差值，影響TDS數(shù)值的準(zhǔn)確性。

針對上述第一個缺陷，部分TDS檢測器開始將電路板設(shè)置于外殼內(nèi)，使電路板盡可能靠近流水通腔，電路板上設(shè)有供導(dǎo)電棒安裝的緊固孔，導(dǎo)電棒穿過電路板并穿入流水通腔中，盡可能的縮短檢測路徑，保證TDS數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

但是由于需要安裝導(dǎo)電棒，因此流水通腔、緊固孔與導(dǎo)電棒的連接處均需要涂密封膠進(jìn)行密封處理，避免水從流水通腔的開口處溢出，造成電路板的損壞，甚至為了保證密封性，緊固孔處需要增加套管，通過在套管與導(dǎo)電棒之間填充密封膠達(dá)到更為良好的密封目的。

但是上述密封措施成本較高，并且工人在安裝時所需的人力更高，工人需要花費較多的時間去填充密封膠。

其次，由于導(dǎo)電棒多采用不銹鋼針，不銹鋼針焊錫難以焊上，需要在不銹鋼針上套銅環(huán)，然后緊固孔再焊接在銅環(huán)上，必須把鋼針放入模具，側(cè)偏率非常高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是為了解決導(dǎo)電棒需要多處密封的問題，提供一種TDS探頭，通過將導(dǎo)電棒插入流水通腔的通孔，導(dǎo)電棒擠壓通孔達(dá)到自膨脹密封的目的，無需填充密封膠，安裝快速方便。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種TDS探頭，包括具有流水通腔的外殼、用于探測TDS數(shù)據(jù)的電路板和一對導(dǎo)電棒；外殼上設(shè)有用于安裝電路板的安裝腔，安裝腔和流水通腔之間設(shè)有一對平行的通孔；所述電路板的基板上設(shè)有與一對所述通孔分別相對應(yīng)的一對緊固孔；，所述通槽連接各個緊固孔；一對導(dǎo)電棒下端分別伸至所述流水通腔，導(dǎo)電棒中部插接在相應(yīng)的一對通孔上，且導(dǎo)電棒中部與通孔之間密封緊配；導(dǎo)電棒上端與緊固孔內(nèi)壁緊配。

優(yōu)選的，一對緊固孔之間設(shè)有用于防止緊配時導(dǎo)電棒偏移的通槽。

優(yōu)選的，所述電路板由環(huán)氧材料構(gòu)成。

優(yōu)選的，緊固孔防潮處理，緊固孔的孔壁內(nèi)涂有硅膠或絕緣漆。

優(yōu)選的，所述緊固孔同導(dǎo)電棒接觸的表面設(shè)有金鍍層。

優(yōu)選的，所述電路板還設(shè)有溫度檢測模塊和溫度探頭，溫度檢測模塊與溫度探頭相連接，所述溫度探頭位于流水通腔內(nèi)或接觸流水通腔外壁，電路板上設(shè)有用于連接的溫度檢測模塊的連接孔。

優(yōu)選的，所述流水通腔的外殼表面設(shè)有供溫度探頭安裝的錐形孔，錐形孔的尖端朝向流水通腔，溫度探頭固定于錐形孔尖端內(nèi)，錐形孔尖端與流水通腔之間設(shè)有薄壁，薄壁位于溫度探頭和流水通腔之間。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電棒兩端外緣部設(shè)有便于穿入通孔或緊固孔的倒角。

優(yōu)選的，所述外殼還包括頂蓋，所述頂蓋內(nèi)表面的邊緣還設(shè)有將電路板卡緊的限位板。

優(yōu)選的，所述外殼還包括外殼本體和頂蓋，流水通腔位于外殼本體內(nèi)，頂蓋通過螺釘擰緊于外殼本體，外殼本體呈長方體，外殼本體的四個豎直棱邊內(nèi)側(cè)設(shè)有用于螺釘擰緊的螺紋柱，所述電路板嵌于四個螺紋柱中間的外殼本體內(nèi)，電路板的邊緣抵觸螺紋柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的TDS探頭，具有如下有益效果：

一、采用本實用新型的TDS探頭，首先可以縮短導(dǎo)電棒與TDS換算電路的距離，無需導(dǎo)線連接，提高水質(zhì)TDS檢測的準(zhǔn)確性。

二、導(dǎo)電棒穿設(shè)通孔和緊固孔，并且均采用緊配連接；導(dǎo)電棒和通孔及緊固孔緊配連接，通過緊配連接使導(dǎo)電棒在插入時將通孔與導(dǎo)電棒之間的間隙進(jìn)行封閉，達(dá)到良好的密封效果，無需再另外填充密封膠，有效提高密封性，裝配簡單快捷。

三、由于采用了過盈緊配壓裝的方式進(jìn)行配合，裝配較為方便，無需再套銅環(huán)，也無需把鋼針放入模具，側(cè)偏率非常低。

四、本實用新型中的TDS探頭可以對TDS及溫度兩種數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，兩者可獨立使用，可組合使用，水溫和TDS數(shù)據(jù)相關(guān),TDS測量信號轉(zhuǎn)換成一定的通訊協(xié)議，供上級控制直接采集，精度更準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本實用新型TDS探頭實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型TDS探頭實施例的爆炸示意圖；

圖3為本實用新型中電路板的平面示意圖；

圖4為本實用新型中導(dǎo)電棒擠壓電路板的緊固孔時板面膨脹示意圖；

圖5為本實用新型TDS探頭實施例的剖視圖；

圖6為本實用新型TDS探頭實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、外殼本體；10、流水通腔；11、通孔；12、錐形孔；13、螺紋柱；2、電路板；20、緊固孔；200、鍍層金；21、通槽；22、連接孔；3、導(dǎo)電棒；4、頂蓋；40、限位板；41、壓板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1至6所示的TDS探頭，一種TDS探頭，包括電路板2、流水通腔10、外殼本體1、頂蓋4和兩個導(dǎo)電棒3；

流水通腔10的外殼表面設(shè)有供溫度探頭安裝的錐形孔12，錐形孔的尖端朝向流水通腔10，溫度探頭固定于錐形孔尖端內(nèi)，錐形孔12尖端與流水通腔之間設(shè)有薄壁，錐形孔12為盲孔，薄壁位于溫度探頭和流水通腔之間。

薄壁的作用在于防止漏水，將電路板部分與流水通腔分隔，薄壁的厚度為0.5-1mm，足以承受15公斤的水壓，雖然降低了溫度檢測的準(zhǔn)確性，但是極大的提高了密封性。

通過將溫度檢測模塊安裝于流水通腔10外壁，并且錐形孔12與流水通腔10內(nèi)的水流是連通的，溫度探頭采用熱敏電阻，溫度探頭可以將水溫實時反饋至電路板2上，對溫度參數(shù)進(jìn)行實時的調(diào)整，以確保TDS數(shù)值的準(zhǔn)確性。

電路板2上設(shè)有緊固孔20和連接孔22，緊固孔20與通孔11位置相對應(yīng)，導(dǎo)電棒3依次穿設(shè)緊固孔20和通孔11。連接孔22用于溫度探頭的金屬絲的焊接。

緊固孔20和通孔11朝向?qū)щ姲?的開口處均設(shè)有倒角，導(dǎo)電棒3穿刺方向上的一端設(shè)有倒角，通過倒角導(dǎo)電棒3可以更順利的放入緊固孔20和通孔11。

導(dǎo)電棒3與緊固孔20和通孔11均為緊配連接，通過緊配連接使導(dǎo)電棒3在插入時將通孔11與導(dǎo)電棒3之間的間隙進(jìn)行封閉，達(dá)到良好的密封效果，無需再另外填充密封膠，有效提高密封性，裝配簡單快捷，側(cè)偏率低，檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。緊配連接使用強(qiáng)壓方式密封緊配合：鋼針1.6mm，通孔11和緊固孔20為1.5mm，兩者采用過盈配合，通過鋼針將通孔11及緊固孔20撐起達(dá)到防水的效果。

電路板2由環(huán)氧材料構(gòu)成，環(huán)氧材料的優(yōu)點在于可以發(fā)生小幅的彈性變形，實現(xiàn)導(dǎo)電棒3與緊固孔20的過盈緊配壓裝。

緊固孔20之間設(shè)有通槽21，通槽21連接各個緊固孔20，導(dǎo)電棒3在穿設(shè)緊固孔20時，會擠壓緊固孔20附近的板面，通過通槽21將擠壓變形進(jìn)行緩和，避免多個導(dǎo)電棒3在穿插時產(chǎn)生互相擠壓，造成導(dǎo)電棒3之間的間距增大，通過導(dǎo)電棒3將電路板2與流水通腔10進(jìn)行牢牢的固定。

緊固孔20內(nèi)壁設(shè)有與電路板2電連通的導(dǎo)電材料，安裝完導(dǎo)電棒3即完成電連接，緊固孔20與導(dǎo)電棒3接觸的表面設(shè)有金鍍層。由于緊固孔20與導(dǎo)電棒3之間是緊配連接，并且導(dǎo)電棒3與緊固孔20之間擠壓力較大，若是緊固孔20采用普通的純銅，接觸部位的純銅會被擠壓變形電阻發(fā)生變化，并且純銅會慢慢氧化，導(dǎo)致接觸部位電阻變大，因此必須采用穩(wěn)定性較高的的金屬。保證緊固孔20與 導(dǎo)電棒3的接觸穩(wěn)定。

如圖6所示，頂蓋4內(nèi)表面的邊緣還設(shè)有將電路板2卡緊的限位板40和壓板41。壓板41可以將電路板2緊緊的壓牢于流水通腔10的上表面，而限位板40可以對電路板2的位置進(jìn)行限制，避免其在組裝或運輸過程產(chǎn)生偏移。

頂蓋4通過螺釘擰緊于外殼本體1，外殼本體1呈長方體，外殼本體1的4個豎直棱邊內(nèi)側(cè)設(shè)有用于螺釘擰緊的螺紋柱13，電路板2嵌于4個螺紋柱13中間的外殼本體1內(nèi)，電路板2的邊緣抵觸螺紋柱13。將螺紋柱13進(jìn)行合理的利用，使螺紋柱13產(chǎn)生一個對電路板2的限位功能，使電路板2在安裝時更為穩(wěn)定，不易偏移，降低組裝工人的操作難度。

以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。