本實用新型涉及金屬材料物理性能檢測的設備，尤其是指薄帶螺旋形試樣熱敏性能檢測裝置。

背景技術：

熱雙金屬是一種由兩層或兩層以上熱膨脹系數不同的金屬或合金組元層組成的復合材料，通常制成片材或帶材。由于各組元層的熱膨脹性能不同，隨溫度的變化，材料的形狀也發(fā)生變化，正是因為熱雙金屬具有的這種功能，使其被廣泛應用于工業(yè)控制電器、家用電器、汽車工業(yè)等領域。

熱雙金屬由于各組元層的熱膨脹系數不同及熱雙金屬截面的內應力分布不均勻，當熱雙金屬溫度變化時，這種復合材料的曲率將會產生變形。熱雙金屬因溫度變化而產生彎曲的特性，稱為熱敏感性。熱敏性能，是衡量熱雙金屬對溫度敏感程度的一項重要指標，也是熱雙金屬最主要的性能之一。

目前，國內市場上沒有現成的、商品型的、成套的測量熱雙金屬薄帶厚度小于0.3mm的螺旋形試樣熱敏性能的儀器。

隨著寶鋼特鋼有限公司對薄帶熱雙金屬產品的開發(fā)與應用，如何提供一種能夠測量熱雙金屬薄帶平螺旋形試樣熱敏性能的設備是困擾本領域技術人員的一個難題。

文獻檢索情況：國內具備測量熱雙金屬薄帶螺旋形試樣熱敏性能的單位甚少；同時在專業(yè)刊物上也未見有國外相關技術信息的報道。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于設計一種薄帶螺旋形試樣熱敏性能檢測裝置，可以測量20～200℃范圍內的熱雙金屬薄帶厚度小于0.3mm的螺旋形試樣自由端的偏轉角度(最小分度為0.5度)，通過公式計算后得到該溫度區(qū) 間內的熱敏性能。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

薄帶螺旋形試樣熱敏性能檢測裝置，其包括，底盤，其底面設支腳，底盤中央設中心通孔；支撐桿，呈L形，其彎折的下部一端連接于所述底盤，且，該下部上還設一安裝通孔；支撐桿上部設一帶通孔的支撐板；試樣固定軸，插置于所述底盤中心通孔中，其上部伸出底盤，且，該上部徑向開設一供試樣插置的插槽；測量圓盤，其外緣周向設傳動齒，其中央設中心孔，并套設于所述底盤中央的試樣固定軸上，并由一鎖定盤鎖定；測量圓盤與底盤之間的試樣固定軸上還套設一襯盤；測量圓盤上表面沿周向設置刻度；調節(jié)桿，其下端插設于所述支撐桿下部的安裝通孔，調節(jié)桿上部穿過所述支撐桿上部支撐板的通孔，調節(jié)桿上端設握把；傳動盤，其外緣周向設傳動齒，其上設中心孔，并以此設置于所述調節(jié)桿下部，傳動盤與所述支撐桿下部之間調節(jié)桿上設座筒；傳動盤外緣與測量圓盤外緣嚙合；轉動調節(jié)桿帶動傳動盤，傳動盤與測量圓盤嚙合，兩者互為逆向轉動。

進一步，還包括三個U形支撐片，該三個U形支撐片沿所述底盤周向在底盤上表面外側均勻設置，U形支撐片底部連接于底盤上表面，U形支撐片上端抵靠于所述測量圓盤的下表面。

優(yōu)選的，所述的支腳為圓錐形支腳。

優(yōu)選的，所述的試樣固定軸是一個上部為圓柱、下部為圓錐的組合體金屬棒。

測量時，將平螺旋形試樣的一端固定，測量試樣另一端在某一溫差下變形時位移的角度變化。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型裝置具有設備結構合理，操作方便，測量精度高、測量重復性好等優(yōu)點，解決了測量熱雙金屬薄帶螺旋形試樣熱敏性能的技術難題，滿足了各類熱雙金屬薄帶熱敏性能的檢測需求，為產品質量提供保證。

2、可以測量20～200℃范圍內的熱雙金屬薄帶厚度小于0.3mm的螺旋形試樣的熱敏性能。

3、可以滿足各類熱雙金屬薄帶熱敏性能的檢測需求，特別是能夠為 軍工產品提供必不可少的熱敏性能參數。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的正視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，本實用新型的薄帶螺旋形試樣熱敏性能檢測裝置，其包括，

底盤1，其底面設支腳2，底盤1中央設中心通孔101；

支撐桿3，呈L形，其彎折的下部一端連接于所述底盤1，且，該下部上還設一安裝通孔31；支撐桿3上部設一帶通孔的支撐板32；

試樣固定軸4，插置于所述底盤1中心通孔101中，其上部伸出底盤1，且，該上部徑向開設一供試樣插置的插槽41；

測量圓盤5，其外緣周向設傳動齒，其中央設中心孔51，并套設于所述底盤1中央的試樣固定軸4上，并由一鎖定盤6鎖定；測量圓盤5與底盤1之間的試樣固定軸4上還套設一襯盤7；測量圓盤5上表面沿周向設置刻度；

調節(jié)桿8，其下端插設于所述支撐桿3下部的安裝通孔31，調節(jié)桿上部穿過所述支撐桿3上部支撐板32的通孔，調節(jié)桿8上端設握把81；

傳動盤9，其外緣周向設傳動齒，其上設中心孔，并以此設置于所述調節(jié)桿8下部，傳動盤9與所述支撐桿3下部之間調節(jié)桿8上設座筒10；傳動盤9外緣與測量圓盤5外緣嚙合；轉動調節(jié)桿8帶動傳動盤9，傳動盤9與測量圓盤5嚙合，兩者互為逆向轉動。

進一步，還包括三個U形支撐片11，該三個U形支撐片11沿所述底盤1周向在底盤1上表面外側均勻設置，U形支撐片11底部連接于底盤1上表面，U形支撐片11上端抵靠于所述測量圓盤5的下表面。

優(yōu)選的，所述的支腳2為圓錐形支腳。

優(yōu)選的，所述的試樣固定軸4是一個上部為圓柱、下部為圓錐的組合體金屬棒。

測量時，開啟精密恒溫油槽；將薄帶雙金屬試樣加工、卷繞、點焊制成螺旋形，試樣的一端為平口，一端為尖角，然后按產品標準要求進行去應力及穩(wěn)定性熱處理。

薄帶雙金屬螺旋形試樣的固定端為平口，將待測的試樣固定端插入到測撓器的試樣夾固定軸插槽內，并將其夾住；將測撓器從精密恒溫油槽頂部的開口，進入精密恒溫油槽內，試樣浸入在室溫的油中，薄帶螺旋形試樣的自由端為尖角，試樣受熱變形后能在測撓器的刻度盤上讀出試樣位移的角度變化。

待室溫穩(wěn)定后，記錄精密恒溫油槽控溫儀表上顯示的室溫T₁，記錄室溫時的試樣自由端角度Φ₁。按照測量所需溫度，調整精密恒溫浴槽控溫儀表，然后接通精密恒溫浴槽加熱開關，接通攪拌器電源，使精密恒溫油槽開始升溫；以100℃/時加熱速度，從室溫升至測溫溫度，然后保溫15～20分鐘，記錄精密恒溫浴槽控溫儀表上顯示的測量溫度T₂。切斷攪拌器電源，記錄此時的試樣自由端角度Φ₂。測量結束，關閉油槽，關閉電源。