本實(shí)用新型涉及沖擊試驗(yàn)領(lǐng)域，尤其是涉及用于沖擊試驗(yàn)臺(tái)的沖擊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)離合器是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車空調(diào)壓縮機(jī)之間的一個(gè)動(dòng)力傳遞裝置，它可將汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞給汽車壓縮機(jī)并由此驅(qū)動(dòng)汽車壓縮機(jī)的啟動(dòng)。壓縮機(jī)離合器一般包括帶輪總成、線圈總成及驅(qū)動(dòng)盤總成，應(yīng)用時(shí)，電磁線圈固定在壓縮機(jī)的外殼上，驅(qū)動(dòng)盤與壓縮機(jī)的主軸相連接，皮帶輪通過(guò)軸承自由轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在壓縮機(jī)頭蓋上。當(dāng)線圈總成通直流電12V或24V時(shí)，線圈總成產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁場(chǎng)，電磁場(chǎng)的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁材料使得皮帶輪總成與驅(qū)動(dòng)盤總成形成回路。可見，通過(guò)電磁線圈的電磁吸力可控制驅(qū)動(dòng)盤與皮帶輪之間的結(jié)合與脫離，并由此接通或切斷發(fā)動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)之間的動(dòng)力傳遞。

由于汽車在行駛過(guò)程中，會(huì)不斷地給壓縮機(jī)離合器造成沖擊力，若壓縮機(jī)離合器沒(méi)有合格的耐沖擊能力，則極易發(fā)生驅(qū)動(dòng)盤松動(dòng)甚至斷裂的問(wèn)題，這樣，便會(huì)造成動(dòng)力傳遞性能的失效。可見，為保證壓縮機(jī)良好的制冷效果，對(duì)壓縮機(jī)離合器耐沖擊力的檢測(cè)則顯得尤為重要。

目前，主要是采用沖擊試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行產(chǎn)品的力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)，具體地，將檢測(cè)用皮帶套設(shè)于驅(qū)動(dòng)盤上，通過(guò)沖擊機(jī)構(gòu)來(lái)撞擊皮帶，以此測(cè)試壓縮機(jī)離合器對(duì)該沖擊環(huán)境的適應(yīng)能力。為模擬實(shí)際的沖擊脈沖和沖擊能量，通常在沖擊機(jī)構(gòu)中設(shè)置有可實(shí)現(xiàn)往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。由于驅(qū)動(dòng)裝置需實(shí)現(xiàn)高頻及大功率的驅(qū)動(dòng)工作，因而會(huì)在工作過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，這樣，則增加了各部件熱失效的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行也帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供用于沖擊試驗(yàn)臺(tái)的沖擊機(jī)構(gòu)，通過(guò)直線電機(jī)板與電機(jī)磁板的磁性配合，可提供給沖擊輪相應(yīng)的沖擊脈沖和沖擊能量；通過(guò)電磁閥的設(shè)置，可根據(jù)溫度傳感器所采集的溫度值去控制進(jìn)水管的水流大小，如此，即可達(dá)到良好的冷卻效果又可實(shí)現(xiàn)合理用水；通過(guò)隔熱板的設(shè)置，可進(jìn)一步提高隔熱效果以保證安裝板運(yùn)行的穩(wěn)定性及可靠性。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于沖擊試驗(yàn)臺(tái)的沖擊機(jī)構(gòu)，包括支撐板、直線電機(jī)板、位于直線電機(jī)板前方的安裝板及后端面與直線電機(jī)板前端面連接且位于直線電機(jī)板與安裝板之間區(qū)域的隔熱板；

支撐板的前端面內(nèi)凹形成有左右向設(shè)置的第一安裝槽，第一安裝槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)可驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)板左右向移動(dòng)的電機(jī)磁板；

支撐板上固連有兩個(gè)分別位于第一安裝槽兩側(cè)的導(dǎo)軌，直線電機(jī)板的上下端均固連有若干個(gè)與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)塊，若干個(gè)導(dǎo)塊的前端均與安裝板的后端相連；

直線電機(jī)板內(nèi)設(shè)置有冷媒管道，且在直線電機(jī)板的端部設(shè)置有分別與冷媒管道兩端連通的進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管處安裝有電磁閥，直線電機(jī)板于靠近隔熱板的端面處還設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與電磁閥的控制端相連；

安裝板的一端可拆卸地固連有安裝架，安裝架的自由端上設(shè)置有沖擊輪。

本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)，直線電機(jī)板通電后產(chǎn)生電磁場(chǎng)，該電磁場(chǎng)與電機(jī)磁板相配合即可驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)板發(fā)生高頻的往復(fù)移動(dòng)，如此，則可在隔熱板的傳動(dòng)作用下帶動(dòng)設(shè)置于安裝板上的沖擊輪產(chǎn)生沖擊動(dòng)作。由于直線電機(jī)板在工作中是模擬實(shí)際的沖擊脈沖和沖擊能量，因而，它的頻率并不總是恒定，這樣，使得單位時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的熱量也并非是恒定值。若冷媒管道內(nèi)總是通過(guò)恒定流量的冷卻水，要么會(huì)造成大量冷卻水的浪費(fèi)，要么降低冷卻效果的質(zhì)量。為解決前述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)置有溫度傳感器和電磁閥，溫度傳感器可采集直線電機(jī)板的溫度值，然后再將該溫度信號(hào)傳遞給電磁閥以控制進(jìn)水管的水流量，當(dāng)溫度較高時(shí)，則增大水流量；反之，則降低。如此，則可在保證良好的冷卻效果的同時(shí)實(shí)現(xiàn)合理用水。其中，通過(guò)隔熱板的設(shè)置，可避免直線電機(jī)板將熱量傳遞給安裝板，從而可有效防止安裝板在運(yùn)行中發(fā)生熱失效的情況。

為進(jìn)一步提高隔熱板的隔熱功效，進(jìn)一步地，所述隔熱板中空設(shè)置有容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)置有多層隔熱材質(zhì)層。本實(shí)用新型中，隔熱板可采用玻璃纖維，隔熱材質(zhì)層可選用超細(xì)玻璃棉、高硅氧棉等。

進(jìn)一步地，所述安裝板的上端設(shè)置有光柵尺，所述支撐板的上端設(shè)置有可與光柵尺配合的光柵尺讀數(shù)頭。本實(shí)用新型中，通過(guò)光柵尺讀數(shù)頭和光柵尺的設(shè)置，可防止安裝板的過(guò)度移動(dòng)，當(dāng)安裝板位于左右向的極限位置時(shí)，光柵尺讀數(shù)頭則會(huì)將采集的位置信號(hào)傳輸給控制器，再通過(guò)控制器制動(dòng)本機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述支撐板的左右兩端均設(shè)置有限位板，限位板上開設(shè)有可穿過(guò)所述安裝架和所述沖擊輪的第一缺口；所述安裝板的兩端均安裝有可作用于限位板的緩沖器。本實(shí)用新型中，當(dāng)光柵尺讀數(shù)頭和光柵尺失效時(shí)，則可通過(guò)緩沖器和限位板進(jìn)行硬件制動(dòng)以防止直線電機(jī)板的過(guò)度移動(dòng)，這樣，可有效提高本機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。同時(shí)，緩沖器的設(shè)置還可避免安裝板在移動(dòng)過(guò)程中因撞擊而受損。為實(shí)現(xiàn)緩沖器的緩沖功效，可在其自由端處設(shè)置緩沖墊片。

進(jìn)一步地，所述安裝板于設(shè)置有所述安裝架的端部設(shè)置有若干個(gè)間隔排列的第一螺紋孔組，所述安裝架上設(shè)置有若干個(gè)與第一螺紋孔組相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔組。若干個(gè)第一螺紋孔組和第二螺紋孔組的設(shè)置，可調(diào)節(jié)安裝架與安裝板的位置關(guān)系，這樣，可更好地實(shí)現(xiàn)沖擊輪對(duì)皮帶的沖擊工作。

為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌與導(dǎo)塊之間的配合，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)塊的后端面設(shè)置有貫穿其左右端的第二缺口，所述導(dǎo)軌貫穿第二缺口將導(dǎo)塊設(shè)置于導(dǎo)軌上。

為便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌與導(dǎo)塊之間的滑動(dòng)配合，進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的前端面設(shè)置有若干個(gè)第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有可與所述導(dǎo)塊滾動(dòng)配合的滾珠。滾珠的設(shè)置可降低導(dǎo)軌與導(dǎo)塊之間的摩擦力。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型設(shè)置有溫度傳感器和電磁閥，溫度傳感器可采集直線電機(jī)板的溫度值，然后再將該溫度信號(hào)傳遞給電磁閥以控制進(jìn)水管的水流量，當(dāng)溫度較高時(shí)，則增大水流量；反之，則降低。如此，則可在保證良好的冷卻效果的同時(shí)實(shí)現(xiàn)合理用水。

2、通過(guò)隔熱板的設(shè)置，可避免直線電機(jī)板將熱量傳遞給安裝板，從而可有效防止安裝板在運(yùn)行中發(fā)生熱失效的情況。

3、本實(shí)用新型中，通過(guò)光柵尺讀數(shù)頭和光柵尺的設(shè)置，可防止安裝板的過(guò)度移動(dòng)，當(dāng)安裝板位于左右向的極限位置時(shí)，光柵尺讀數(shù)頭則會(huì)將采集的位置信號(hào)傳輸給控制器，再通過(guò)控制器制動(dòng)本機(jī)構(gòu)。

4、當(dāng)光柵尺讀數(shù)頭和光柵尺失效時(shí)，則可通過(guò)緩沖器和限位板進(jìn)行硬件制動(dòng)以防止直線電機(jī)板的過(guò)度移動(dòng)。同時(shí)，緩沖器的設(shè)置還可避免安裝板在移動(dòng)過(guò)程中因撞擊而受損。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的用于沖擊試驗(yàn)臺(tái)的沖擊機(jī)構(gòu)一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的用于沖擊試驗(yàn)臺(tái)的沖擊機(jī)構(gòu)中直線電機(jī)板一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的用于沖擊試驗(yàn)臺(tái)的沖擊機(jī)構(gòu)中隔熱板一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的用于沖擊試驗(yàn)臺(tái)的沖擊機(jī)構(gòu)中導(dǎo)軌和導(dǎo)塊一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為：1、支撐板，2、第一安裝槽，3、電機(jī)磁板，4、導(dǎo)軌，5、直線電機(jī)板，6、導(dǎo)塊，7、隔熱板，8、安裝板，9、進(jìn)水管，10、出水管，11、溫度傳感器，12、電磁閥，13、安裝架，14、沖擊輪，15、容納腔，16、隔熱材質(zhì)層，17、限位板，18、第一缺口，19、緩沖器，20、光柵尺，21、光柵尺讀數(shù)頭，22、第一螺紋孔組，23、第二螺紋孔組，24、緩沖墊片，25、滾珠，26、第二缺口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

如圖1至圖4所示，用于沖擊試驗(yàn)臺(tái)的沖擊機(jī)構(gòu)，包括支撐板1、直線電機(jī)板5、位于直線電機(jī)板5前方的安裝板8及后端面與直線電機(jī)板5前端面連接且位于直線電機(jī)板5與安裝板8之間區(qū)域的隔熱板7；

支撐板1的前端面內(nèi)凹形成有左右向設(shè)置的第一安裝槽2，第一安裝槽2內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)可驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)板5左右向移動(dòng)的電機(jī)磁板3；

支撐板1上固連有兩個(gè)分別位于第一安裝槽2兩側(cè)的導(dǎo)軌4，直線電機(jī)板5的上下端均固連有若干個(gè)與導(dǎo)軌4滑動(dòng)配合的導(dǎo)塊6，若干個(gè)導(dǎo)塊6的前端均與安裝板8的后端相連；

直線電機(jī)板5內(nèi)設(shè)置有冷媒管道，且在直線電機(jī)板5的端部設(shè)置有分別與冷媒管道兩端連通的進(jìn)水管9和出水管10，進(jìn)水管9處安裝有電磁閥12，直線電機(jī)板5于靠近隔熱板7的端面處還設(shè)置有溫度傳感器11，溫度傳感器11與電磁閥12的控制端相連；

安裝板8的一端可拆卸地固連有安裝架13，安裝架13的自由端上設(shè)置有沖擊輪14。

本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，直線電機(jī)板5通電后產(chǎn)生電磁場(chǎng)，該電磁場(chǎng)與電機(jī)磁板3相配合即可驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)板5發(fā)生高頻的往復(fù)移動(dòng)，如此，則可在隔熱板7的傳動(dòng)作用下帶動(dòng)設(shè)置于安裝板8上的沖擊輪14產(chǎn)生沖擊動(dòng)作。由于直線電機(jī)板5在工作中是模擬實(shí)際的沖擊脈沖和沖擊能量，因而，它的頻率并不總是恒定，這樣，使得單位時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的熱量也并非是恒定值。若冷媒管道內(nèi)總是通過(guò)恒定流量的冷卻水，要么會(huì)造成大量冷卻水的浪費(fèi)，要么會(huì)降低冷卻效果的質(zhì)量。為解決前述問(wèn)題，本實(shí)施例設(shè)置有溫度傳感器11和電磁閥12，溫度傳感器11可采集直線電機(jī)板5的溫度值，然后再將該溫度信號(hào)傳遞給電磁閥12以控制進(jìn)水管9的水流量，當(dāng)溫度較高時(shí)，則增大水流量；反之，則降低。如此，則可在保證良好的冷卻效果的同時(shí)實(shí)現(xiàn)合理用水。其中，通過(guò)隔熱板7的設(shè)置，可避免直線電機(jī)板5將熱量傳遞給安裝板8，從而可有效防止安裝板8在運(yùn)行中發(fā)生熱失效的情況。

為進(jìn)一步提高隔熱板7的隔熱功效，優(yōu)選地，所述隔熱板7中空設(shè)置有容納腔15，容納腔15內(nèi)設(shè)置有多層隔熱材質(zhì)層16。本實(shí)用新型中，隔熱板7可采用玻璃纖維，隔熱材質(zhì)層16可選用超細(xì)玻璃棉、高硅氧棉等。

優(yōu)選地，所述安裝板8的上端設(shè)置有光柵尺20，所述支撐板1的上端設(shè)置有可與光柵尺20配合的光柵尺讀數(shù)頭21。本實(shí)用新型中，通過(guò)光柵尺讀數(shù)頭21和光柵尺20的設(shè)置，可防止安裝板8的過(guò)度移動(dòng)，當(dāng)安裝板8位于左右向的極限位置時(shí)，光柵尺讀數(shù)頭21則會(huì)將采集的位置信號(hào)傳輸給控制器，再通過(guò)控制器制動(dòng)本機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述支撐板1的左右兩端均設(shè)置有限位板17，限位板17上開設(shè)有可穿過(guò)所述安裝架13和所述沖擊輪14的第一缺口18；所述安裝板8的兩端均安裝有可作用于限位板17的緩沖器19。本實(shí)施例中，當(dāng)光柵尺讀數(shù)頭21和光柵尺20失效時(shí)，則可通過(guò)緩沖器19和限位板17進(jìn)行硬件制動(dòng)以防止直線電機(jī)板5的過(guò)度移動(dòng)，這樣，可有效提高本機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。同時(shí)，緩沖器19的設(shè)置還可避免安裝板8在移動(dòng)過(guò)程中因撞擊而受損。為實(shí)現(xiàn)緩沖器19的緩沖功效，可在其自由端處設(shè)置緩沖墊片24。

優(yōu)選地，所述安裝板8于設(shè)置所述安裝架13的端部設(shè)置有若干個(gè)間隔排列的第一螺紋孔組22，所述安裝架13上設(shè)置有若干個(gè)與第一螺紋孔組22相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔組23。若干個(gè)第一螺紋孔組22和第二螺紋孔23組的設(shè)置，可調(diào)節(jié)安裝架13與安裝板8的位置關(guān)系，這樣，可更好地實(shí)現(xiàn)沖擊輪14對(duì)皮帶的沖擊工作。

為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌4與導(dǎo)塊6之間的配合，優(yōu)選地，所述導(dǎo)塊6的后端面設(shè)置有貫穿其左右端的第二缺口26，所述導(dǎo)軌4貫穿第二缺口26將導(dǎo)塊6設(shè)置于導(dǎo)軌4上。

為便于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌4與導(dǎo)塊6之間的滑動(dòng)配合，優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌4的前端面設(shè)置有若干個(gè)第二安裝槽，所述第二安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有可與所述導(dǎo)塊6滾動(dòng)配合的滾珠25。滾珠25的設(shè)置可降低導(dǎo)軌4與導(dǎo)塊6之間的摩擦力。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。