鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃檢測試驗裝置，鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置，作為改進：測試轉板上平面上固定著斜面滑槽齒條壓具組件，一側的轉板轉軸上還固定有傳動齒輪，傳動齒輪配合著手動齒輪，手動齒輪外側面上有手輪臺階圓，手輪橫桿外端還有手輪搖手柄；縱向螺桿帶動縱向座螺母作前后移動，橫向螺桿帶動橫向座螺母作左右移動，再結合攝像電機帶動升降齒條作上下移動，繼而攝像機架也作上下移動，最終實現(xiàn)工業(yè)攝像機三維任意移動；回轉沖擊組件上的橫桿萬向接頭與光環(huán)構件上的斜柄萬向接頭之間由聯(lián)動連桿相連接實現(xiàn)聯(lián)動，提高了操作效率；采用斜面滑槽齒條壓具組件，實現(xiàn)了對不同規(guī)格尺寸的四邊形玻璃精確微調固定。
【專利說明】
鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置
技術領域
[0001]
本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃檢測試驗裝置，尤其涉及配帶工業(yè)攝像機的測試檢驗系統(tǒng)替代人工操作的鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置。
【背景技術】
[0002]自從GordonGaile G 于 1996 年曾發(fā)表文章《Automated Glass Fragmentat1nAnalysis》，對玻璃碎片的檢測算法進行了探討，該文獻涉及到兩項關鍵技術:(1)圖像獲取技術:在一張玻璃碎片成像的感光紙下方，從兩個不同角度分別施加光源，各采集到一幅碎片縫隙線影子的原始數(shù)字圖像。這樣，由于使用了不同角度的光源，采集到的兩幅圖像肯定有所差異。其中一幅圖像中由于光照原因產生不明顯縫隙線的位置，在另外一幅圖像中有可能比較明顯。因此，在適當?shù)臅r候把兩幅圖像合并起來，縫隙線不連續(xù)的現(xiàn)象會得到改善。(2)圖像分割算法:分割過程包括以下幾步:預處理去除兩幅原始圖像中由玻璃中的灰塵或者是縫隙線邊緣反光引起的特別亮的或特別暗的噪聲;進行獨立的縫隙線檢測，兩幅圖像合并成一幅完整的縫隙線的圖像，提取縫隙線，最后進行碎片識別。
[0003]矩形鋼化玻璃質量檢測，以往沒有統(tǒng)一的固定機器，只能用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導致操作人員受傷，因此，對鋼化玻璃碎片試驗機器的改進是十分必要的。

【發(fā)明內容】

[0004]針對以上現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明不但在整體機架上增設了螺桿攝像組件，還采用四周光照構件與回轉沖擊組件聯(lián)動以提高功效;結合齒輪傳動機構翻轉測試轉板，配備拔插鎖銷緊固，特別是還配置了四周同平面工作的斜面滑槽齒條壓具組件，實現(xiàn)了對不同尺寸規(guī)格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗機器來做碎片試驗，具體如下:
鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置，整體機架兩側的支撐側板上平面分別都固定有轉板支座和鎖銷支座;測試轉板兩側有轉板轉軸，兩側的轉板轉軸分別可旋轉固定在轉板支座內，后剪力板上部位有后板上平面，后板上平面托住測試轉板后下平面;轉板支座和所述的鎖銷支座一起與支撐側板上平面之間還固定著碎玻璃回收容器;所述的測試轉板兩側垂直面上有拔插鎖孔，兩側的支撐側板上對稱設置有撥插鎖緊機構;所述的測試轉板上有壓具固定螺孔，每只支撐側板上平面分別設置有兩個轉板座螺孔和兩個鎖銷座螺孔；
所述的支撐側板底部前后分別有底輪叉座，底輪叉座中間有移動底輪，移動底輪中心孔與底輪軸銷外圓之間為可旋轉間隙配合，底輪軸銷兩端與底輪叉座上的通孔之間為過盈配合，作為改進:
所述的測試轉板上平面上固定著斜面滑槽齒條壓具組件，一側的轉板轉軸上還固定有傳動齒輪，傳動齒輪配合著手動齒輪，手動齒輪可旋轉固定在手動輪軸上，手動輪軸內端有輪軸法蘭，輪軸法蘭固定在相對應的支撐側板外側面上，手動輪軸外端有軸用卡簧，軸用卡簧擋在所述的手動輪軸外側面，手動齒輪外側面上有手輪臺階圓，手輪臺階圓上固定連接有手輪橫桿，手輪橫桿外端還有手輪搖手柄；
左邊的立柱粧頭外側為立粧頭外側立面，立粧頭外側立面上固定著橫向機座，橫向機座上固定著橫向電機;左邊的立柱粧頭上有立粧頭前立面，左邊的立粧頭前立面上固定著左光孔座;右邊的立柱粧頭上也有立粧頭前立面，右邊的立粧頭前立面上固定著右光孔座；攝像后滑塊上有橫向后滑孔，橫向后滑孔與后排的橫向水平桿之間為滑動配合;攝像前滑塊上有橫向前滑孔，橫向前滑孔與前排的橫向水平桿之間為滑動配合;攝像后滑塊與攝像前滑塊之間固定著攝像方桿；
攝像縱滑塊上有滑塊方孔，滑塊方孔與所述的攝像方桿外廓之間為滑動配合;攝像縱滑塊上平面固定著縱向座螺母，攝像縱滑塊上固定有齒條升降攝像機組件；
攝像后滑塊后立面上固定著縱向機座，縱向機座上有縱機座上平面，縱機座上平面上固定著縱向電機，攝像后滑塊上有后滑塊上平面，后滑塊上平面上固定著后光孔座，攝像前滑塊上有前滑塊上平面，前滑塊上平面上固定著前光孔座；
縱向螺桿與所述的縱向座螺母之間為螺旋配合，縱向螺桿前端圓柱面與所述的前光孔座可旋轉配合，縱向螺桿后端圓柱面與所述的后光孔座可旋轉配合;且縱向螺桿后端圓柱穿越所述的后光孔座，縱向螺桿后端圓柱與所述的縱向電機輸出端固定連接;所述的攝像前滑塊上有前滑塊前立面，前滑塊前立面上固定著橫向座螺母，橫向螺桿與橫向座螺母之間為螺旋配合，橫向螺桿右端圓柱面與所述的右光孔座可旋轉配合，橫向螺桿左端圓柱面與所述的左光孔座可旋轉配合;且橫向螺桿左端圓柱穿越所述的左光孔座，橫向螺桿左端圓柱與所述的橫向電機輸出端固定連接;后排一只所述的圓形立柱上可旋轉滑動配合有四周光照構件，前排一只圓形立柱上可旋轉滑動配合有回轉沖擊組件；四周光照構件上有光環(huán)斜柄，光環(huán)斜柄上有斜柄固定接頭，斜柄固定接頭上可擺轉連接著斜柄萬向接頭；回轉沖擊組件可滑移固定在沖擊橫桿上，沖擊橫桿上有橫桿固定接頭，橫桿固定接頭上可擺轉連接著橫桿萬向接頭;橫桿萬向接頭與所述的斜柄萬向接頭之間由聯(lián)動連桿相連接；
所述的攝像方桿表面上有一層厚度為0.21-0.23毫米的硬質鉬合金鍍層，該硬質鉬合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Mo:31?33%、Cu:3.2-3.4%、Cr:2.6?2.8%、N1: 1.2?1.4%、W: 2.I?I.4%、T1:1.1-1.3%、C:1.0~1.2%，余量為Fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為:Si少于0.21%、S少于0.013%、P少于0.016%，該硬質鉬合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC55?57。
[0005]作為進一步改進:所述的滑塊方孔表面上均有一層厚度為1.51?1.53毫米的H型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復合材料，該H型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復合材料由如下重量百分比的元素組成:聚醚醚酮樹脂44?46%，聚四氟乙烯樹脂14.6-14.8%，聚酰亞胺樹脂11.??
11.9%，碳纖維5.4-5.6%，蛭石8.1-8.3%，小白菊內酯8.4-8.6%，鉀長石粉4.4-4.6%，余量為相容劑。
[0006]作為進一步改進:所述的斜面滑槽齒條壓具組件包括四只結構尺寸相同的第一壓具、第二壓具、第三壓具和第四壓具，每只壓具由夾持部分和滑移骨架及其滑移附件所組成，第一壓具由第一夾持部分和第一滑移骨架及其滑移附件所組成，第二壓具由第二夾持部分和第二滑移骨架及其滑移附件所組成，第三壓具由第三夾持部分和第三滑移骨架及其滑移附件所組成，第四壓具由第四夾持部分和第四滑移骨架及其滑移附件所組成；
每只壓具上所述的夾持部分包括壓具上平面和夾持斜坡以及立面齒條，壓具上平面與立面齒條相互垂直，夾持斜坡與立面齒條之間的夾角為銳角;壓具上平面上有斜面凹槽，斜面凹槽底面為凹槽底平面，斜面凹槽的橫截面為等腰梯形，且斜面凹槽單端開口；
夾持斜坡上有防脫落凹槽，夾持斜坡上還附著有橡皮壓片，橡皮壓片上有防脫落凸條，防脫落凸條與防脫落凹槽之間為過盈配合；
每只壓具上所述的滑移骨架包括滑移下平面和滑移階梯面，滑移階梯面上有垂直軸孔，滑移下平面上有斜面凸軌；
斜面凸軌位于滑移下平面上，斜面凸軌的橫截面也為等腰梯形，斜面凸軌上有凸軌接觸面，凸軌接觸面的相對面是凸軌頂平面，凸軌頂平面上有兩個凸軌臺階孔，凸軌頂平面與兩側等腰斜面之間有過渡圓弧;過渡圓弧的作用是避開所述的斜面凹槽的加工死角，確保斜面凸軌與斜面凹槽之間精準配合；
所述的滑移下平面與斜面凸軌之間可分離;滑移下平面上有兩個平面螺孔，斜面凸軌上也有兩個凸軌臺階孔；凸軌螺釘穿越所述的凸軌臺階孔，凸軌螺釘與所述的平面螺孔螺旋緊固配合，將所述的凸軌接觸面固定在所述的滑移下平面上；
齒輪軸一端有軸階檔肩和圓柱齒輪，齒輪軸另一端有彈簧卡槽和手柄軸端，手柄軸端上有軸端銷孔;齒輪軸與所述的垂直軸孔之間可旋轉配合;軸用卡簧位于彈簧卡槽之中，給予齒輪軸相對于垂直軸孔作軸向位移限制；
手柄組件上有壓具搖手柄和手柄通孔，手柄通孔上有手柄銷孔;手柄軸銷穿越所述的手柄銷孔和所述的軸端銷孔，將手柄組件與手柄軸端鉚接固定；
所述的斜面凹槽表面上有一層厚度為0.24?0.26毫米的硬質鉬合金鍍層。
[0007]作為進一步改進:所述的斜面凸軌采用自潤滑材料，該自潤滑材料為B型復合聚四氟乙烯，復合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯78?80%、石墨粉12?14%、聚苯酯7
?9% ο
[0008]作為進一步改進:所述的橡皮壓片采用合成丁晴橡膠，其材料成分為:丁晴橡膠37?39%、炭黑 13.4?13.6%、氧化鋅 6.4-6.6%、二丁酯 12.4-12.6%、硬脂酸 0.7?0.9%、石蠟:4.? ?4.9%、促進劑1.2-1.4%、防老劑1.4-1.6%，其余為填充料，所述的填充料為不低于1270目的滑石粉。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
(一)、本發(fā)明采用縱向電機帶動縱向螺桿作旋轉運動時，縱向螺桿帶動縱向座螺母作前后移動，繼而帶動固定在攝像縱滑塊上的齒條升降攝像機組件作前后運動;橫向電機帶動橫向螺桿作旋轉運動時，橫向螺桿帶動橫向座螺母作左右移動，繼而帶動與攝像前滑塊固定為一體的攝像方桿也作左右移動，使得齒條升降攝像機組件作左右移動;再結合升降電機帶動升降齒輪作正反向旋轉，可帶動升降齒條作上下降移動，最終實現(xiàn)工業(yè)攝像機三維任意移動?；剞D沖擊組件上的橫桿萬向接頭與四周光照構件上的斜柄萬向接頭之間由聯(lián)動連桿相連接實現(xiàn)聯(lián)動，提高了操作效率。
[0010](二)、本發(fā)明改善了鋼化玻璃碎片檢測的勞動強度，攝像拍照并將碎片圖像傳送到計算機處理中心，特別適合大批量玻璃檢測處理;齒輪傳動機構帶動測試轉板可翻轉結構設置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃回收容器，確保碎玻璃片不撒落;齒輪傳動機構聯(lián)合后板上平面托住測試轉板后下平面，結合光柱鎖銷插入拔插鎖孔中將測試轉板鎖緊的定位功能，克服了傳動齒輪與手動齒輪配合沒有自鎖的缺陷，使得整個測試過程中，測試轉板保持穩(wěn)固結實。特別是回轉沖擊組件上的沖擊電機可實現(xiàn)遠程控制擊碎方形玻璃板的危險步驟，避免現(xiàn)場操作人員遭到玻璃破碎瞬間意外飛濺傷害。應用回轉沖擊組件實現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗規(guī)范統(tǒng)一。
[0011](三)、采用斜面滑槽齒條壓具組件，所述的滑移部分位于所述的壓具部分一端且搭接在壓具部分上平面，且所述的滑移下平面與所述的壓具上平面處于同一高度，確保被測試的方形玻璃板四周邊受力均勻;特別是每只壓具上的圓柱齒輪與相鄰壓具上的立面齒條相嚙合，實現(xiàn)了對不同規(guī)格尺寸的四邊形玻璃精確微調固定，使得方形玻璃板在被固定過程中四周受力精確控制，方形玻璃板在固定過程發(fā)生意外破損的概率降低了 21%。
[0012](四)、所述的滑塊方孔表面上有一層H型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復合材料，所述的攝像方桿表面上有一層硬質鉬合金鍍層，實現(xiàn)了攝像縱滑塊與攝像方桿之間無油潤滑，降低了摩擦阻力，徹底避免了玻璃碎片被潤滑油粘在測試轉板上，方便清除玻璃碎片。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的立體外形圖。
[0014]圖2為圖1中的回轉沖擊組件590立體外形圖。
[0015]圖3為圖2中的沖擊器機架567單獨立體圖。
[0016]圖4為圖1中的四周光照構件800立體外形圖。
[0017]圖5為圖1中的旋盤支撐圈820放大圖。
[0018]圖6為圖1中的四周光照構件800位于方形玻璃板600上方狀態(tài)圖。
[0019]圖7為圖7中的聯(lián)動連桿222部位放大圖。
[0020]圖8為圖7中的聯(lián)動連桿222兩端連接著攝像萬向接頭和沖擊萬向接頭。
[0021]圖9為圖7中的聯(lián)動連桿222單獨立體圖
圖10為圖7中的斜柄萬向接頭475單獨立體圖。
[0022]圖11為圖7中的橫桿萬向接頭375單獨立體圖。
[0023]圖12為圖1中的本發(fā)明處于清除玻璃碎片工作狀態(tài)的立體外形圖。
[0024]圖13為圖1中由兩側的支撐側板200和后剪力板176以及底部窄板175所組成的整體機架單獨立體外形圖。
[0025]圖14為圖1中的測試轉板190單獨立體外形圖
圖15為圖1中的手動齒輪151與傳動齒輪161嚙合部位以及操作長桿133部位的放大圖。
[0026]圖16為圖15中的手動齒輪151與支撐側板200連接部位的垂直剖面圖。
[0027]圖17為圖1中的縱向螺桿425部位的放大圖。
[0028]圖18為圖17中的攝像方桿601單獨立體圖。
[0029]圖19為圖17中的齒條升降攝像機組件900部位的放大圖。
[0030]圖20為圖19中的攝像縱滑塊609部位立體圖。
[0031]圖21為圖1中的碎玻璃回收容器140與容器出料門146組裝總成的立體外形圖。
[0032]圖22為圖21中的碎玻璃回收容器140卸除了容器出料門146后的單獨立體外形圖。
[0033]圖23為圖1中的光柱鎖銷189與拔插鎖孔198結合部位的沿光柱鎖銷189軸心線垂直剖面圖。
[0034]圖24為圖23中的光柱鎖銷189與拔插鎖孔198脫開狀態(tài)。
[0035]圖25為圖1中的斜面滑槽齒條壓具組件500在固定方形玻璃板600的俯視圖。
[0036]圖26為圖25中的斜面滑槽齒條壓具組件500呈現(xiàn)長方形狀態(tài)圖。
[0037]圖27為圖26中的第二夾持部分529與第一滑移骨架518其滑移附件的結合部位放大圖。
[0038]圖28為圖25中的A—A剖視圖。
[0039]圖29為圖28中第二夾持部分529部位的局部放大圖。
[0040]圖30為圖27中的B—B旋轉剖視圖。
[0041 ]圖31為圖30中的第二夾持部分529剖面圖。
[0042]圖32為圖30中的第一滑移骨架518及其滑移附件的剖面圖。
[0043]圖33為圖32中的手柄組件451局部剖面圖。
[0044]圖34為圖32中的齒輪軸100局部剖面圖。
[0045]圖35為圖32中的第一滑移骨架518的剖面圖。
[0046]圖36為圖35中卸除的斜面凸軌541剖面圖。
[0047]圖37為取樣標準拍照攝像圖。
[0048]圖38為增設方形熒光管888輔助拍攝的玻璃被擊碎后拍攝效果圖。
【具體實施方式】
[0049]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明:
圖1中，測試轉板190上固定著斜面滑槽齒條壓具組500，斜面滑槽齒條壓具組件500上固定著方形玻璃板600，回轉沖擊組件590位于方形玻璃板600正上方處于工作狀態(tài)。
[0050]圖6，回轉沖擊組件590移出方形玻璃板600正上方不工作，四周光照構件800位于方形玻璃板600正上方處于工作狀態(tài)。
[0051]圖7中的聯(lián)動連桿222兩端的攝像萬向接頭和沖擊萬向接頭分別連接著光環(huán)斜柄810和沖擊橫桿256。
[0052]圖8為圖7中的斜柄萬向接頭475和橫桿萬向接頭375分別與光環(huán)斜柄810和沖擊橫桿256分咼開。
[0053]圖12中，斜面滑槽齒條壓具組件500被卸除，測試轉板190處于擺轉傾斜狀態(tài)，方形玻璃板600被擊碎后的玻璃碎片也被清除干凈。
[0054]圖37中，拍照攝像圖的取樣標準尺寸為:邊長為50毫米的正方形框中的碎片數(shù)量大于40粒為合格。
[0055]圖38中，增設方形熒光管888后，方形玻璃板600被擊碎后碎片之間的分界線更加清晰可辨。
[0056]圖1、圖2、圖4、圖6、圖7、圖12、圖13、圖15、圖16、圖17、圖21、圖23和圖25中，鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置，整體機架包括兩側的支撐側板200、后剪力板176、底部窄板175，每只支撐側板200上分別固定著兩根上圓形立柱566，后排兩根上圓形立柱566上端都固定有立柱端頭604，前排兩根上圓形立柱566上端都固定有立柱粧頭240，兩只立柱端頭604之間固定有一根橫向水平桿602，兩只立柱粧頭240之間固定有另一根橫向水平桿602，兩只立柱端頭604與兩只立柱粧頭240之間分別固定有縱向水平桿603 ；
整體機架兩側的支撐側板200上平面分別都固定有轉板支座163和鎖銷支座180;測試轉板190兩側有轉板轉軸196，兩側的轉板轉軸196分別可旋轉固定在轉板支座163內，后剪力板176上部位有后板上平面717，后板上平面717托住測試轉板190后下平面;轉板支座163和所述的鎖銷支座180—起與支撐側板200上平面之間還固定著碎玻璃回收容器140;所述的測試轉板190兩側垂直面上有拔插鎖孔198，兩側的支撐側板200上對稱設置有撥插鎖緊機構;所述的測試轉板190上有壓具固定螺孔197，每只支撐側板200上平面分別設置有兩個轉板座螺孔160和兩個鎖銷座螺孔186 ；
所述的支撐側板200底部前后分別有底輪叉座124，底輪叉座124中間有移動底輪400，移動底輪400中心孔與底輪軸銷122外圓之間為可旋轉間隙配合，底輪軸銷122兩端與底輪叉座124上的通孔之間為過盈配合，作為改進:
所述的測試轉板190上平面上固定著斜面滑槽齒條壓具組件500，一側的轉板轉軸196上還固定有傳動齒輪161，傳動齒輪161配合著手動齒輪151，手動齒輪151可旋轉固定在手動輪軸152上，手動輪軸152內端有輪軸法蘭154，輪軸法蘭154固定在相對應的支撐側板200外側面上，手動輪軸152外端有軸用卡簧165，軸用卡簧165擋在所述的手動輪軸152外側面，手動齒輪151外側面上有手輪臺階圓159，手輪臺階圓159上固定連接有手輪橫桿185，手輪橫桿185外端還有手輪搖手柄155;
左邊的立柱粧頭240外側為立粧頭外側立面928，立粧頭外側立面928上固定著橫向機座248，橫向機座248上固定著橫向電機241;左邊的立柱粧頭240上有立粧頭前立面922，左邊的立粧頭前立面922上固定著左光孔座242;右邊的立柱粧頭240上也有立粧頭前立面922，右邊的立粧頭前立面922上固定著右光孔座247 ；
攝像后滑塊420上有橫向后滑孔262，橫向后滑孔262與后排的橫向水平桿602之間為滑動配合;攝像前滑塊480上有橫向前滑孔268，橫向前滑孔268與前排的橫向水平桿602之間為滑動配合;攝像后滑塊420與攝像前滑塊480之間固定著攝像方桿601;
攝像縱滑塊609上有滑塊方孔906，滑塊方孔906與所述的攝像方桿601外廓之間為滑動配合;攝像縱滑塊609上平面固定著縱向座螺母423，攝像縱滑塊609上固定有齒條升降攝像機組件900;
攝像后滑塊420后立面上固定著縱向機座430，縱向機座430上有縱機座上平面947，縱機座上平面947上固定著縱向電機421，攝像后滑塊420上有后滑塊上平面942，后滑塊上平面942上固定著后光孔座422，攝像前滑塊480上有前滑塊上平面943，前滑塊上平面943上固定著前光孔座220;
縱向螺桿425與所述的縱向座螺母423之間為螺旋配合，縱向螺桿425前端圓柱面與所述的前光孔座220可旋轉配合，縱向螺桿425后端圓柱面與所述的后光孔座422可旋轉配合；且縱向螺桿425后端圓柱穿越所述的后光孔座422，縱向螺桿425后端圓柱與所述的縱向電機421輸出端固定連接;所述的攝像前滑塊480上有前滑塊前立面953，前滑塊前立面953上固定著橫向座螺母243，橫向螺桿435與橫向座螺母243之間為螺旋配合，橫向螺桿435右端圓柱面與所述的右光孔座247可旋轉配合，橫向螺桿435左端圓柱面與所述的左光孔座242可旋轉配合;且橫向螺桿435左端圓柱穿越所述的左光孔座242，橫向螺桿435左端圓柱與所述的橫向電機241輸出端固定連接;后排一只所述的圓形立柱566上可旋轉滑動配合有四周光照構件800，前排一只圓形立柱566上可旋轉滑動配合有回轉沖擊組件590;四周光照構件800上有光環(huán)斜柄810，光環(huán)斜柄810上有斜柄固定接頭477，斜柄固定接頭477上可擺轉連接著斜柄萬向接頭475;回轉沖擊組件590可滑移固定在沖擊橫桿256上，沖擊橫桿256上有橫桿固定接頭377，橫桿固定接頭377上可擺轉連接著橫桿萬向接頭375;橫桿萬向接頭375與所述的斜柄萬向接頭475之間由聯(lián)動連桿222相連接；
所述的攝像方桿601表面上有一層厚度為0.22毫米的硬質鉬合金鍍層，該硬質鉬合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Mo: 32%、Cu: 3.3%、Cr: 2.7%、N1:1.3%、W: 2.3%、T1:
1.2%、C:1.1%，余量為Fe及不可避免的雜質;所述雜質的重量百分比含量為:Si為于0.18%、S為0.008%、P為0.013%，該硬質鉬合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC56。
[0057]作為進一步改進:所述的滑塊方孔906表面上均有一層厚度為1.52毫米的H型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復合材料，該H型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復合材料由如下重量百分比的元素組成:聚醚醚酮樹脂44?46%，聚四氟乙烯樹脂14.6-14.8%，聚酰亞胺樹脂11.??
I1.9%，碳纖維5.4-5.6%，蛭石8.1-8.3%，小白菊內酯8.4-8.6%，鉀長石粉4.4-4.6%，余量為相容劑。
[0058]作為進一步改進:圖1、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12中，所述的斜柄固定接頭477上有斜柄固定開叉通孔472，所述的橫桿固定接頭377上有橫桿固定開叉通孔372;所述的斜柄萬向接頭475—端有斜柄萬向單頭通孔764，斜柄萬向接頭475另一端有斜柄萬向開叉通孔742，斜柄萬向單頭通孔764與斜柄萬向開叉通孔742之間為空間垂直;所述的橫桿萬向接頭375—端有橫桿萬向單頭通孔763，橫桿萬向接頭375另一端有橫桿萬向開叉通孔752，橫桿萬向單頭通孔763與橫桿萬向開叉通孔752之間為空間垂直;所述的聯(lián)動連桿222一端可旋轉連接著連桿斜柄端頭473，連桿斜柄端頭473上有連桿斜柄端孔744;聯(lián)動連桿222另一端可旋轉連接著連桿橫桿端頭373，連桿橫桿端頭373上有連桿橫桿端孔743;連桿橫桿端孔743與橫桿萬向開叉通孔752之間由連桿橫桿軸374可擺轉連接，橫桿萬向單頭通孔763與橫桿固定開叉通孔372之間由橫桿連桿軸376可擺轉連接;連桿斜柄端孔744與斜柄萬向開叉通孔742之間由連桿斜柄軸474可擺轉連接，斜柄萬向單頭通孔764與斜柄固定開叉通孔472之間由斜柄連桿軸476可擺轉連接。
[0059]作為進一步改進:圖1、圖6、圖12、圖15、圖23和圖24中，所述的撥插鎖緊機構包括操作握柄136、操作長桿133、操作支座131和光柱鎖銷189，光柱鎖銷189外端有鎖銷外頭135，鎖銷外頭135上有鎖銷長孔槽134，操作長桿133穿越所述的鎖銷長孔槽134;操作長桿133上端有操作握柄136，操作長桿133下端與操作支座131之間有操作軸銷132，操作軸銷132兩端固定在操作支座131上，操作長桿133下端的內孔與操作軸銷132外圓之間為可旋轉配合，兩側的操作支座131底部固定在所述的操作座螺孔232上。
[0060]作為進一步改進:圖1、圖2、圖3、圖6和圖12中，所述的回轉沖擊組件590包括沖擊器機架567、沖擊電機521和四棱柱導軌595以及高度定位圈565，沖擊橫桿256—端有橫桿把手環(huán)599，沖擊橫桿256另一端有沖擊滑塊666，沖擊滑塊666上有沖擊塊圓孔636，沖擊塊圓孔636與前排一只所述的圓形立柱566外圓可旋轉滑動配合;前排這只所述的圓形立柱566上可升降固定著高度定位圈565，高度定位圈565上有緊定螺釘594，高度定位圈565托著所述的沖擊滑塊666，高度定位圈565用于調節(jié)沖擊橫桿256的高度； 所述的沖擊器機架567上有沖擊架垂直方孔535和沖擊架水平方孔564，沖擊架水平方孔564與所述的沖擊橫桿256四棱面之間為滑動配合;所述的沖擊電機521底座孔固定在沖擊器機架567的上平面上，沖擊電機521輸出端口上固定有回轉圓盤572;回轉圓盤572上有回轉軸銷573;所述的四棱柱導軌595與所述的沖擊架垂直方孔535之間為可升降滑動配合，所述的四棱柱導軌595下端為沖擊錘錐尖596，四棱柱導軌595上端為橫向滑槽524，橫向滑槽524內壁與所述的回轉軸銷573之間為滑動配合。
[0061 ]作為進一步改進:圖1、圖4、圖5、圖6和圖12中，所述的光環(huán)斜柄810上端有光斜柄轉盤830，光環(huán)斜柄810下端有一個方形熒光管888，光斜柄轉盤830上有轉盤內孔836和轉盤下端面832;旋盤支撐圈820上有支撐圈內孔826和支撐圈上端面823以及支撐圈緊固螺釘894，所述的支撐圈內孔826與后排一只圓形立柱566滑動配合，所述的支撐圈緊固螺釘894將旋盤支撐圈820固定在后排一只所述的圓形立柱566上;所述的支撐圈上端面823托著所述的轉盤下端面832，所述的轉盤內孔836也與后排這只所述的圓形立柱566之間為可旋轉滑動配合，使得所述的方形熒光管888在設定高度位置上作旋轉運動。
[0062]作為進一步改進:圖1、圖6、圖12、圖17、圖18、圖19和圖20中，所述的齒條升降攝像機組件900包括攝像縱滑塊609、升降電機910、升降齒輪912、升降齒條921和工業(yè)攝像機950;攝像縱滑塊609上平面固定著縱向座螺母423，攝像縱滑塊609上平面還有螺孔平臺961，攝像縱滑塊609上有滑塊方孔906，滑塊方孔906與所述的攝像方桿601方形外廓之間為滑動配合，攝像縱滑塊609—側有縱滑塊側溝930，縱滑塊側溝930背面有穿線圈934，縱滑塊側溝930側面有齒條溝槽932，升降齒條921背面有齒條凸軌923，齒條凸軌923與所述的齒條溝槽932之間為滑動配合;升降電機910固定在螺孔平臺961上，升降電機910輸出端軸上固定有升降齒輪912，升降齒輪912與所述的升降齒條921相嚙合;所述的升降齒條921下端固定著攝像機架925，攝像機架925外端有攝像機端頭945，攝像機端頭945下正面是工業(yè)攝像機950，攝像機端頭945上背面有電源信號組合纜線940，電源信號組合纜線940穿越所述的穿線圈934后分別外接到配電箱和計算機處理中心。
[0063]作為進一步改進:圖1、圖6、圖12、圖21和圖22中，所述的碎玻璃回收容器140包括容器后底斜板141、容器前板143和容器兩側板142，容器后底斜板141與容器前板143連接之間有容器出料口 147;所述的容器兩側板142上端分別有外翻的容器翻邊184，容器翻邊184上有固定通孔148;容器前板143在位于容器出料口 147上邊緣部位的兩側都有容器前下掛鉤149，兩側的容器前下掛鉤149之間有容器出料門146，容器出料門146上有料門掛鉤245，料門掛鉤245與兩側的容器前下掛鉤149處于同軸線上，料門掛鉤245與兩側的容器前下掛鉤149之間分別有容器料門彈簧145，料門軸銷177貫穿所述的容器前下掛鉤149和容器料門彈簧145以及料門掛鉤245。
[0064]作為進一步改進:圖25、圖26、圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33、圖34、圖35和圖36中，所述的斜面滑槽齒條壓具組件500包括四只結構尺寸相同的第一壓具510、第二壓具520、第三壓具530和第四壓具540，每只壓具由夾持部分和滑移骨架及其滑移附件所組成，第一壓具510由第一夾持部分519和第一滑移骨架518及其滑移附件所組成，第二壓具520由第二夾持部分529和第二滑移骨架528及其滑移附件所組成，第三壓具530由第三夾持部分539和第三滑移骨架538及其滑移附件所組成，第四壓具540由第四夾持部分549和第四滑移骨架548及其滑移附件所組成； 每只壓具上所述的夾持部分包括壓具上平面516和夾持斜坡515以及立面齒條119，壓具上平面516與立面齒條119相互垂直，夾持斜坡515與立面齒條119之間的夾角為銳角；壓具上平面516上有斜面凹槽514，斜面凹槽514底面為凹槽底平面571，斜面凹槽514的橫截面為等腰梯形，且斜面凹槽514單端開口 ；
夾持斜坡515上有防脫落凹槽585，夾持斜坡515上還附著有橡皮壓片551，橡皮壓片551上有防脫落凸條558，防脫落凸條558與防脫落凹槽585之間為過盈配合；
每只壓具上所述的滑移骨架包括滑移下平面561和滑移階梯面662，滑移階梯面662上有垂直軸孔112，滑移下平面561上有斜面凸軌541;
斜面凸軌541位于滑移下平面561上，斜面凸軌541的橫截面也為等腰梯形，斜面凸軌541上有凸軌接觸面697，凸軌接觸面697的相對面是凸軌頂平面574，凸軌頂平面574上有兩個凸軌臺階孔692，凸軌頂平面574與兩側等腰斜面之間有過渡圓弧694;過渡圓弧694的作用是避開所述的斜面凹槽514的加工死角，確保斜面凸軌541與斜面凹槽514之間精準配合；所述的滑移下平面561與斜面凸軌541之間可分離;滑移下平面561上有兩個平面螺孔691，斜面凸軌541上也有兩個凸軌臺階孔692;凸軌螺釘693穿越所述的凸軌臺階孔692，凸軌螺釘693與所述的平面螺孔691螺旋緊固配合，將所述的凸軌接觸面697固定在所述的滑移下平面561上；
齒輪軸100—端有軸階檔肩109和圓柱齒輪129，齒輪軸100另一端有彈簧卡槽117和手柄軸端110，手柄軸端110上有軸端銷孔108;齒輪軸100與所述的垂直軸孔112之間可旋轉配合;軸用卡簧144位于彈簧卡槽117之中，給予齒輪軸100相對于垂直軸孔112作軸向位移限制;
手柄組件451上有壓具搖手柄458和手柄通孔452，手柄通孔452上有手柄銷孔453;手柄軸銷118穿越所述的手柄銷孔453和所述的軸端銷孔108，將手柄組件451與手柄軸端110鉚接固定；
所述的斜面凹槽514表面上有一層厚度為0.25毫米的硬質鉬合金鍍層。
[0065]作為進一步改進:所述的斜面凸軌541采用自潤滑材料，該自潤滑材料為B型復合聚四氟乙烯，復合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯79%、石墨粉13%、聚苯酯8%。
[0066]作為進一步改進:所述的橡皮壓片551采用合成丁晴橡膠，其材料成分為:丁晴橡膠38%、炭黑13.5%、氧化鋅6.5%、二丁酯12.5%、硬脂酸0.8%、石蠟:4.8%、促進劑1.3%、防老劑1.5%，其余為填充料，所述的填充料為不低于1270目的滑石粉。
[0067]實施例中，夾持斜坡515與壓具上平面516之間的夾角為58度，斜面凹槽514兩等腰斜面之間的夾角為60度，圓柱齒輪129的模數(shù)為I，齒數(shù)為24;立面齒條119的模數(shù)為I，齒數(shù)為75;夾持斜坡515上擠壓固定有一層橡皮壓片551，橡皮壓片551自身彈性變形所產生的彈性凹痕105給予方形玻璃板600四邊外緣柔性固定，避免了剛性壓板將方形玻璃板600意外破碎，或在被檢測試驗過程中局部受力不均勻產生爆裂。
[0068]所述的防脫落凹槽585深度為2.4毫米，防脫落凹槽585底部寬度為4.7毫米，防脫落凹槽585開口寬度為4.4毫米;所述的防脫落凸條558高度為2.2毫米，防脫落凸條558上口寬度為4.8毫米，防脫落凸條558根部寬度為4.4毫米。
[0069]一、整機組裝過程:
傳動齒輪161內孔上還有鍵槽，傳動齒輪161內孔放置在轉軸齒輪段192上，將轉輪平鍵168放置在轉軸齒輪段192上的轉軸鍵槽194內，轉輪平鍵168上的突出轉軸鍵槽194的部位被容納在傳動齒輪161內孔上的鍵槽之中；轉軸齒輪段192外端的轉軸螺紋193上螺紋配合旋上齒輪螺母188，齒輪螺母188將傳動齒輪161緊固在轉板轉軸196上的轉軸齒輪段192上;輪軸法蘭154上有四個等半徑均布的法蘭臺階孔156，四顆法蘭螺釘依次穿越法蘭臺階孔156與所述的手輪座螺孔157相配合，將手動輪軸152固定在相對應的支撐側板200外側面上，手動輪軸152上的輪軸外端153處有軸用卡簧165，軸用卡簧165用于限制手動輪軸152的軸向位移。
[0070]將縱向機座430焊接固定在攝像后滑塊420后立面上，用螺釘將縱向電機421固定在縱向機座430上平面;將縱向螺桿425后端圓柱穿越后光孔座422連接到縱向電機421輸出端，使得縱向螺桿425后端圓柱面與所述的后光孔座422可旋轉配合;將縱向螺桿425與所述的縱向座螺母423之間以螺旋配合方式穿越，將縱向螺桿425前端圓柱面與所述的前光孔座220可旋轉配合。后光孔座422與前光孔座220—起對縱向螺桿425構成兩點定位，當縱向電機421帶動縱向螺桿425作旋轉運動時，縱向螺桿425帶動縱向座螺母423作前后移動，繼而帶動固定在攝像縱滑塊609上的齒條升降攝像機組件900作前后運動。
[0071]用螺釘將橫向機座248固定在所述的立粧頭外側立面928上，用螺釘將橫向電機241固定在橫向機座248上平面;將橫向螺桿435左端圓柱穿越左光孔座242連接到橫向電機241輸出端，使得橫向螺桿435左端圓柱面與所述的左光孔座242可旋轉配合;將橫向螺桿435與橫向座螺母243之間為螺旋配合穿越，橫向螺桿435右端圓柱面與所述的右光孔座247可旋轉配合。右光孔座247與左光孔座242—起給予橫向螺桿435構成兩點定位，當橫向電機241帶動橫向螺桿435作旋轉運動時，橫向螺桿435帶動橫向座螺母243作左右移動，繼而帶動與攝像前滑塊480固定為一體的攝像方桿601也作左右移動，使得齒條升降攝像機組件900可作左右移動;再結合升降電機910帶動升降齒輪912旋轉，繼而帶動升降齒條921作下降移動，最終實現(xiàn)工業(yè)攝像機950三維任意移動。
[0072]碎玻璃回收容器140整體從上方向下放置，使得所述的容器翻邊184搭放在所述的支撐側板200上平面，每側的四個固定通孔148同時對準兩個轉板座螺孔160和兩個鎖銷座螺孔186;所述的測試轉板190兩側的轉板轉軸196與轉板支座163內孔可旋轉配合，四顆轉板座螺釘分別穿越轉板支座163上的安裝孔和固定通孔148，將兩側的轉板支座163固定在轉板座螺孔160上。
[0073]兩側所述的光柱鎖銷189可進入所述的拔插鎖孔198中，將所述的測試轉板190與兩側的支撐側板200固定限制擺轉;緊定螺釘594將高度定位圈565固定在前排的一只圓形立柱566上，將沖擊橫桿256—端的沖擊滑塊666通孔套入前排的圓形立柱566外圓柱面上，高度定位圈565托著沖擊滑塊666;將沖擊器機架567上的沖擊架水平方孔564套入沖擊橫桿256上的矩形直桿上，并固定住;沖擊器機架567上有沖擊電機安裝面544，將沖擊電機521安放并固定在沖擊電機安裝面544上，回轉圓盤572固定在沖擊電機521上的輸出軸端;將四棱柱導軌595插入沖擊器機架567上的沖擊架垂直方孔535之中，同時讓回轉圓盤572上的回轉軸銷573插入四棱柱導軌595上端的橫向滑槽524之中；調整好高度定位圈565高度，使得沖擊錘錐尖596下移至最低位置時，能與方形玻璃板600有1.2至1.4的干涉距離，可將方形玻璃板600擊碎;支撐圈緊固螺釘894將旋盤支撐圈820固定在后排的另一種圓形立柱566上，將光斜柄轉盤830上的轉盤內孔836套入后排的圓形立柱566外圓柱面上，旋盤支撐圈820上的支撐圈上端面823托著轉盤下端面832，使得所述的方形熒光管888在設定高度位置上作同步旋轉運動；調整好旋盤支撐圈820高度，使得工作時方形熒光管888距離方形玻璃板600的高度間隙為4至6毫米。
[0074]用連桿橫桿軸374將連桿橫桿端孔743與橫桿萬向開叉通孔752之間可擺轉連接固定，其中，連桿橫桿軸374與連桿橫桿端孔743之間為滑動配合，連桿橫桿軸374與橫桿萬向開叉通孔752之間為過盈配合；用橫桿連桿軸376將橫桿固定開叉通孔372與所述的橫桿萬向單頭通孔763之間可擺轉連接固定，其中，橫桿連桿軸376與橫桿萬向單頭通孔763之間為滑動配合，橫桿連桿軸376與橫桿固定開叉通孔372之間為過盈配合；用連桿斜柄軸474將連桿斜柄端孔744與斜柄萬向開叉通孔742之間可擺轉連接固定，其中，連桿斜柄軸474與連桿斜柄端孔744之間為滑動配合，連桿斜柄軸474與斜柄萬向開叉通孔742之間為過盈配合；用斜柄連桿軸476將斜柄萬向單頭通孔764與所述的斜柄固定開叉通孔472之間可擺轉連接固定，其中，斜柄連桿軸476與斜柄萬向單頭通孔764之間為滑動配合，斜柄連桿軸476與斜柄固定開叉通孔472之間為過盈配合。
[0075]將斜面滑槽齒條壓具組件500放置在測試轉板190上面，測試轉板190上有多于六個的壓具固定螺孔197，所述的斜面滑槽齒條壓具組件500中的第一夾持部分519的壓具上平面516上有六個壓具臺階通孔501，六顆沉頭螺釘195依次穿越所述的壓具臺階通孔501與所述的壓具固定螺孔197相配合，將所述的第一夾持部分519固定在所述的測試轉板190上，借用第一夾持部分519的固定基礎，斜面滑槽齒條壓具組件500整體都固定在所述的測試轉板190上。
[0076]將四只結構尺寸相同的第一壓具510、第二壓具520、第三壓具530和第四壓具540放置在測試轉板190上面，第一夾持部分519上的斜面凹槽514與第四滑移骨架548上的斜面凸軌541之間為滑動配合，第二夾持部分529上的斜面凹槽514與第一滑移骨架518上的斜面凸軌541之間為滑動配合，第三夾持部分539上的斜面凹槽514與第二滑移骨架528上的斜面凸軌541之間為滑動配合，第四夾持部分549上的斜面凹槽514與第三滑移骨架538上的斜面凸軌541之間為滑動配合，使得四只結構尺寸相同的第一壓具510、第二壓具520、第三壓具530和第四壓具540之間圍成一個四周環(huán)繞空間，上述四周環(huán)繞空間尺寸大于要被測試的方形玻璃板600的外緣尺寸。
[0077]二、要對鋼化玻璃做碎片試驗時，步驟如下:
(一)、預備工作:啟動升降電機910帶動升降齒輪912作正向旋轉，繼而帶動升降齒條921作上升移動，工業(yè)攝像機950被提升后不會與聯(lián)動連桿222產生干涉。
[0078](二)、測試轉板190水平固定:用手旋轉手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161旋轉，繼而帶動測試轉板190后端下平面壓住后板上平面717，測試轉板190呈現(xiàn)水平狀態(tài)；用雙手分別握住兩側的操作握柄136向中間壓靠攏，使得光柱鎖銷189進入測試轉板190兩側的拔插鎖孔198中鎖緊定位，測試轉板190被水平位置固定??；
(三)、固定方形玻璃板600:將要被測試的方形玻璃板600放置在斜面滑槽齒條壓具組件500所包圍的四周環(huán)繞空間內的測試轉板190上面；同時正方向旋轉第一壓具510和第三壓具530上的壓具壓具搖手柄458，驅動第二壓具520和第四壓具540同時移動，再同時正方向旋轉第二壓具520和第四壓具540上的壓具壓具搖手柄458，驅動第一壓具510和第三壓具530同時移動，使得每只壓具上的橡皮壓片551貼靠并鉗住要被測試的方形玻璃板600的四邊外緣，將方形玻璃板600固定在測試轉板190上；
(四)、擊碎玻璃:要被測試的方形玻璃板600被固定住后，調節(jié)好圓形立柱566上的沖擊橫桿256高度，握住橫桿把手環(huán)599，將回轉沖擊組件590隨著沖擊橫桿256—起，繞著圓形立柱566外圓旋轉至方形玻璃板600上方;與此同時，在聯(lián)動連桿222的作用下，四周光照構件800自動移出方形玻璃板600上方，提高了作業(yè)效率；
啟動沖擊電機521，驅動回轉圓盤572旋轉，當回轉圓盤572上的回轉軸銷573在作旋轉的同時，回轉軸銷573又在四棱柱導軌595上端的橫向滑槽524內滑移，帶動四棱柱導軌595作上下移動，使得四棱柱導軌595下端的沖擊錘錐尖596也作上下運動；當沖擊錘錐尖596下移至最低位置時，剛好能觸及到方形玻璃板600，并將方形玻璃板600擊碎;可實現(xiàn)遠程控制擊碎方形玻璃板600的危險步驟，避免玻璃破碎瞬間意外飛濺傷及現(xiàn)場操作人員；
(五)、攝像拍照:再次握住橫桿把手環(huán)599，將回轉沖擊組件590隨著沖擊橫桿256—起，繞著圓形立柱566外圓旋轉離開方形玻璃板600上方;在聯(lián)動連桿222的作用下，四周光照構件800自動旋轉移至方形玻璃板600上方要攝像拍照的位置，方形熒光管888通電產生環(huán)形光束輔助拍照；啟動橫向電機241帶動橫向螺桿435作正、反向旋轉，橫向螺桿435帶動橫向座螺母243作左、右調節(jié)移動，使得工業(yè)攝像機950左右移動至與要拍照位置的左右對齊；啟動縱向電機421帶動縱向螺桿425作順時針或逆時針旋轉，縱向螺桿425帶動縱向座螺母423作前、后調節(jié)移動，使得工業(yè)攝像機950前后移動至與要拍照位置的前后對齊；啟動升降電機910帶動升降齒輪912作反向旋轉，繼而帶動升降齒條921作下降移動，降低工業(yè)攝像機950使之位于方形熒光管888上方7至8毫米；
啟動工業(yè)攝像機950攝像拍照并將碎片圖像傳送到計算機處理中心，產生清晰的計算機可讀圖片，圖37和圖38，按照國家標準要求進行判定破壞的方形玻璃板600是否合格，完成鋼化玻璃的碎片狀態(tài)試驗；
(六)、清除玻璃碎片工作:將方形熒光管888關閉，并隨著光環(huán)斜柄810以轉盤內孔836為中心，反向旋轉移出測試轉板190;同時反方向旋轉兩對邊上的壓具搖手柄453，分別拆分第一壓具510和第三壓具530以及第二壓具520和第四壓具540，移除整個斜面滑槽齒條壓具組件500;再次用雙手分別握住兩側的操作握柄136向兩側掰開，使得光柱鎖銷189退出測試轉板190兩側的拔插鎖孔198中鎖緊定位，解除鎖緊定位;反方向旋轉手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161反方向旋轉，繼而帶動測試轉板190后端下平面脫離后板上平面717;當測試轉板190發(fā)生傾斜10至20度后，可便捷地清除掉測試轉板190上平面的鋼化玻璃碎片，鋼化玻璃碎片掉入碎玻璃回收容器140之中；
(七)、復位工作:再次用手旋轉手輪搖手柄155，使得手動齒輪151帶動傳動齒輪161旋轉，繼而帶動測試轉板190后端下平面壓住后板上平面717;再次用雙手分別握住兩側的操作握柄136向中間壓靠攏，使得光柱鎖銷189進入測試轉板190兩側的拔插鎖孔198中鎖緊定位，測試轉板190再次處于水平狀態(tài)，為下一只要被測試的方形玻璃板600做準備；
(八)、后續(xù)清除:當碎玻璃回收容器140內的碎玻璃片多到要排運時，將排運車放置在容器出料口 147下方，用手拉開容器出料門146上的料門拉手246，排運掉碎玻璃回收容器140內的碎玻璃片。松開料門拉手246，在容器料門彈簧145的蓄能反力作用下，容器出料門146能緊緊地貼住容器出料口 147，不讓碎玻璃片撒落。
【主權項】
1.鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置，整體機架兩側的支撐側板(200)上平面分別都固定有轉板支座(163)和鎖銷支座(180);測試轉板(190)兩側有轉板轉軸(196)，兩側的轉板轉軸(196)分別可旋轉固定在轉板支座(163)內，后剪力板(176)上部位有后板上平面(717)，后板上平面(717)托住測試轉板(190)后下平面;轉板支座(163)和所述的鎖銷支座(180) —起與支撐側板(200)上平面之間還固定著碎玻璃回收容器(140);所述的測試轉板(190)兩側垂直面上有拔插鎖孔(198)，兩側的支撐側板(200)上對稱設置有撥插鎖緊機構;所述的測試轉板(190)上有壓具固定螺孔(197)，每只支撐側板(200)上平面分別設置有兩個轉板座螺孔(160)和兩個鎖銷座螺孔(186); 所述的支撐側板(200)底部前后分別有底輪叉座(124)，底輪叉座(124)中間有移動底輪(400)，移動底輪(400)中心孔與底輪軸銷(122)外圓之間為可旋轉間隙配合，底輪軸銷(122)兩端與底輪叉座(124)上的通孔之間為過盈配合，其特征是: 所述的測試轉板(190)上平面上固定著斜面滑槽齒條壓具組件(500)，一側的轉板轉軸(196)上還固定有傳動齒輪(161)，傳動齒輪(161)配合著手動齒輪(151)，手動齒輪(151)可旋轉固定在手動輪軸(I52)上，手動輪軸(I52)內端有輪軸法蘭(I54)，輪軸法蘭(I54)固定在相對應的支撐側板(200)外側面上，手動輪軸(152)外端有軸用卡簧(165)，軸用卡簧(165)擋在所述的手動輪軸(152)外側面，手動齒輪(151)外側面上有手輪臺階圓(159)，手輪臺階圓(159)上固定連接有手輪橫桿(185)，手輪橫桿(185)外端還有手輪搖手柄(155); 左邊的立柱粧頭(240)外側為立粧頭外側立面(928)，立粧頭外側立面(928)上固定著橫向機座(248)，橫向機座(248)上固定著橫向電機(241);左邊的立柱粧頭(240)上有立粧頭前立面(922)，左邊的立粧頭前立面(922)上固定著左光孔座(242);右邊的立柱粧頭(240)上也有立粧頭前立面(922)，右邊的立粧頭前立面(922)上固定著右光孔座(247); 攝像后滑塊(420)上有橫向后滑孔(262)，橫向后滑孔(262)與后排的橫向水平桿(602)之間為滑動配合;攝像前滑塊(480)上有橫向前滑孔(268)，橫向前滑孔(268)與前排的橫向水平桿(602)之間為滑動配合;攝像后滑塊(420)與攝像前滑塊(480)之間固定著攝像方桿(601); 攝像縱滑塊(609)上有滑塊方孔(906)，滑塊方孔(906)與所述的攝像方桿(601)外廓之間為滑動配合;攝像縱滑塊(609)上平面固定著縱向座螺母(423)，攝像縱滑塊(609)上固定有齒條升降攝像機組件(900); 攝像后滑塊(420)后立面上固定著縱向機座(430)，縱向機座(430)上有縱機座上平面(947)，縱機座上平面(947)上固定著縱向電機(421)，攝像后滑塊(420)上有后滑塊上平面(942)，后滑塊上平面(942)上固定著后光孔座(422)，攝像前滑塊(480)上有前滑塊上平面(943)，前滑塊上平面(943)上固定著前光孔座(220); 縱向螺桿(425)與所述的縱向座螺母(423)之間為螺旋配合，縱向螺桿(425)前端圓柱面與所述的前光孔座(220)可旋轉配合，縱向螺桿(425)后端圓柱面與所述的后光孔座(422)可旋轉配合;且縱向螺桿(425)后端圓柱穿越所述的后光孔座(422)，縱向螺桿(425)后端圓柱與所述的縱向電機(421)輸出端固定連接;所述的攝像前滑塊(480)上有前滑塊前立面(953)，前滑塊前立面(953)上固定著橫向座螺母(243)，橫向螺桿(435)與橫向座螺母(243)之間為螺旋配合，橫向螺桿(435)右端圓柱面與所述的右光孔座(247)可旋轉配合，橫向螺桿(435)左端圓柱面與所述的左光孔座(242)可旋轉配合;且橫向螺桿(435)左端圓柱穿越所述的左光孔座(242)，橫向螺桿(435)左端圓柱與所述的橫向電機(241)輸出端固定連接;后排一只所述的圓形立柱(566)上可旋轉滑動配合有四周光照構件(800)，前排一只圓形立柱(566)上可旋轉滑動配合有回轉沖擊組件(590);四周光照構件(800)上有光環(huán)斜柄(810)，光環(huán)斜柄(810)上有斜柄固定接頭(477)，斜柄固定接頭(477)上可擺轉連接著斜柄萬向接頭(475);回轉沖擊組件(590)可滑移固定在沖擊橫桿(256)上，沖擊橫桿(256)上有橫桿固定接頭(377)，橫桿固定接頭(377)上可擺轉連接著橫桿萬向接頭(375);橫桿萬向接頭(375)與所述的斜柄萬向接頭(475)之間由聯(lián)動連桿(222)相連接； 所述的攝像方桿(601)表面上有一層厚度為0.21?0.23毫米的硬質鉬合金鍍層，該硬質鉬合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Mo:31?33%、Cu:3.2-3.4%、Cr = 2.6-2.8%、Ni: 1.2?1.4%、W: 2.I?I.4%、T1:1.1~1.3%、C:1.0-1.2%，余量為Fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為:Si少于0.21%、S少于0.013%、P少于0.016%，該硬質鉬合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC55?57。2.根據權利要求1所述的鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置，其特征是:所述的滑塊方孔(906)表面上均有一層厚度為1.51?1.53毫米的H型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復合材料，該H型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮復合材料由如下重量百分比的元素組成:聚醚醚酮樹脂44?46%，聚四氟乙烯樹脂14.6-14.8%，聚酰亞胺樹脂11.7-11.9%，碳纖維5.4-5.6%，蛭石8.1-8.3%，小白菊內酯8.4-8.6%，鉀長石粉4.4-4.6%，余量為相容劑。3.根據權利要求1所述的鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置，其特征是:所述的斜面滑槽齒條壓具組件(500)包括四只結構尺寸相同的第一壓具(510)、第二壓具(520)、第三壓具(530)和第四壓具(540)，每只壓具由夾持部分和滑移骨架及其滑移附件所組成，第一壓具(510)由第一夾持部分(519)和第一滑移骨架(518)及其滑移附件所組成，第二壓具(520)由第二夾持部分(529)和第二滑移骨架(528)及其滑移附件所組成，第三壓具(530)由第三夾持部分(539)和第三滑移骨架(538)及其滑移附件所組成，第四壓具(540)由第四夾持部分(549)和第四滑移骨架(548)及其滑移附件所組成； 每只壓具上所述的夾持部分包括壓具上平面(516)和夾持斜坡(515)以及立面齒條(119)，壓具上平面(516)與立面齒條(119)相互垂直，夾持斜坡(515)與立面齒條(119)之間的夾角為銳角；壓具上平面(516)上有斜面凹槽(514)，斜面凹槽(514)底面為凹槽底平面(571)，斜面凹槽(514)的橫截面為等腰梯形，且斜面凹槽(514)單端開口； 夾持斜坡(515)上有防脫落凹槽(585)，夾持斜坡(515)上還附著有橡皮壓片(551)，橡皮壓片(551)上有防脫落凸條(558)，防脫落凸條(558)與防脫落凹槽(585)之間為過盈配合； 每只壓具上所述的滑移骨架包括滑移下平面(561)和滑移階梯面(662)，滑移階梯面(662)上有垂直軸孔(112)，滑移下平面(561)上有斜面凸軌(541); 斜面凸軌(541)位于滑移下平面(561)上，斜面凸軌(541)的橫截面也為等腰梯形，斜面凸軌(541)上有凸軌接觸面(697)，凸軌接觸面(697)的相對面是凸軌頂平面(574)，凸軌頂平面(574)上有兩個凸軌臺階孔(692)，凸軌頂平面(574)與兩側等腰斜面之間有過渡圓弧(694);過渡圓弧(694)的作用是避開所述的斜面凹槽(514)的加工死角，確保斜面凸軌(541)與斜面凹槽(514)之間精準配合； 所述的滑移下平面(561)與斜面凸軌(541)之間可分離；滑移下平面(561)上有兩個平面螺孔(691)，斜面凸軌(541)上也有兩個凸軌臺階孔(692);凸軌螺釘(693)穿越所述的凸軌臺階孔(692)，凸軌螺釘(693)與所述的平面螺孔(691)螺旋緊固配合，將所述的凸軌接觸面(697)固定在所述的滑移下平面(561)上； 齒輪軸(100)—端有軸階檔肩(109)和圓柱齒輪(129)，齒輪軸(100)另一端有彈簧卡槽(117)和手柄軸端(110)，手柄軸端(I 10)上有軸端銷孔(108);齒輪軸(100)與所述的垂直軸孔(112)之間可旋轉配合;軸用卡簧(144)位于彈簧卡槽(117)之中，給予齒輪軸(100)相對于垂直軸孔(112)作軸向位移限制； 手柄組件(451)上有壓具搖手柄(458)和手柄通孔(452)，手柄通孔(452)上有手柄銷孔(453);手柄軸銷(118)穿越所述的手柄銷孔(453)和所述的軸端銷孔(108)，將手柄組件(451)與手柄軸?而(110)柳接固定； 所述的斜面凹槽(514)表面上有一層厚度為0.24?0.26毫米的硬質鉬合金鍍層。4.根據權利要求3所述的鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置，其特征是:所述的斜面凸軌(541)采用自潤滑材料，該自潤滑材料為B型復合聚四氟乙烯，復合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯78?80%、石墨粉12?14%、聚苯酯7~9%。5.根據權利要求3所述的鉬合金齒輪轉板斜面壓具光輔助助沖擊玻璃試驗裝置，其特征是:所述的橡皮壓片(551)采用合成丁晴橡膠，其材料成分為:丁晴橡膠37?39%、炭黑13.4?13.6%、氧化鋅6.4?6.6%、二丁酯12.4?12.6%、硬脂酸0.7?0.9%、石蠟:4.7?4.9%、促進劑I.2?1.4%、防老劑1.4?1.6%，其余為填充料，所述的填充料為不低于1270目的滑石粉。
【文檔編號】G01N3/317GK105910927SQ201610427003
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】張志雄
【申請人】張志雄