本實用新型涉及一種電力用油的采集、儲存裝置，特別涉及一種便攜式標準油樣儲存裝置。

背景技術：

電力變壓器、斷路器、開關等設備中充滿著絕緣油，這些輸變電設備長期運行在高電磁場和高溫度場中，其內(nèi)部固體絕緣和絕緣油都會老化，絕緣油和絕緣材料自身被加熱、部分裂解，產(chǎn)生多種氣體溶解于絕緣油中。我國多采用離線式測量方法檢測電力系統(tǒng)是否符合安全規(guī)定，對電力設備絕緣油的各項技術指標進行測量。采用氣相色譜法檢測這些溶解于絕緣油中的溶解氣體成分、含量，可以判斷電力設備的運行狀態(tài)、是否存在故障。

傳統(tǒng)的油樣采集、儲存一般是直接用敞口的取樣瓶從放油閥孔取油，該方式采集的油樣很容易混入空氣和水分雜質(zhì)，造成油樣失真，油樣離開變壓器后壓力發(fā)生變化，直接導致油樣中的特征氣體的逃逸，造成數(shù)據(jù)失真。用取樣瓶儲存油樣不方便分裝，不方便隨用隨取，攜帶也不方便。

技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的技術任務是針對以上不足，提供一種便攜式標準油樣儲存裝置，來解決標準油樣采集、存儲時容易混入空氣和水分雜質(zhì)，油樣中特征氣體逃逸，油樣分裝不便，不能隨用隨取，攜帶不方便等問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

便攜式標準油樣儲存裝置，包括儲氣罐和儲油缸，儲氣罐和儲油缸通過減壓閥串聯(lián)，儲氣罐下部連接進氣閥，上部連接第一壓力表，儲油缸下部連接出油閥，上部連接第二壓力表，儲油缸內(nèi)部有活塞，儲油缸上部連接排氣閥。

優(yōu)選的，所述的減壓閥、進氣閥、第一壓力表、出油閥、第二壓力表、排氣閥與儲氣罐和儲油缸之間通過不銹鋼管或其他耐油、耐壓管件連接。

優(yōu)選的，所述活塞的活塞桿通過儲油缸頂部正中間位置，活塞桿與儲油缸頂部之間密封良好且可隨活塞上下伸縮。保證儲油缸內(nèi)部是一個封閉空間。

優(yōu)選的，所述第一壓力表和減壓閥通過管件并聯(lián)。使得本實用新型更緊湊、美觀。

優(yōu)選的，所述第二壓力表、排氣閥和減壓閥通過管件并聯(lián)。使得本實用新型更緊湊、美觀。

本實用新型的便攜式標準油樣儲存裝置和現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

1.標準油樣儲存在一個壓力恒定，與空氣隔離的空間內(nèi)，保證了標準油樣內(nèi)溶解的氣體的穩(wěn)定，避免標準油樣受到空氣的污染，提高了檢測結果的準確性；

2.該裝置攜帶方便，結構簡單，一次充氣、注油，即可實現(xiàn)多次放油使用，隨用隨放，操作簡單方便。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1為便攜式標準油樣儲存裝置結構示意圖；

圖中：1、進氣閥 2、儲氣罐 3、第一壓力表 4、減壓閥 5、第二壓力表、6、排氣閥 7、儲油缸 8、活塞 9、出油閥。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的便攜式標準油樣儲存裝置，包括儲氣罐2和儲油缸7，支架上方焊接儲氣罐2，儲氣罐2和儲油缸7通過減壓閥4串聯(lián)，在儲氣罐2與減氣閥4之間的管路上并聯(lián)第一壓力表3，儲氣罐2下部連接進氣閥1，儲油缸7下部連接出油閥9，在儲油缸7與減氣閥4之間的管路上并聯(lián)第二壓力表5，和排氣閥6，儲油缸7內(nèi)部有活塞8，活塞桿通過儲油缸7頂部正中間位置，活塞桿與儲油缸7之間密封良好且可帶動活塞在儲油缸內(nèi)上下伸縮。

打開進氣閥1，通過氣泵向儲氣罐2中通入一定壓力的氣體，關閉進氣閥1，然后打開減壓閥4和出油閥9，有壓氣體將活塞8推降至儲油缸7最底部，關閉減壓閥4，打開排氣閥6，再將出油閥9接通標準油樣配制裝置輸出端，依靠標準油樣配制裝置輸出端的輸出壓力推動活塞8將標準油樣壓入至儲油缸7內(nèi)，注完標準油樣后，關閉排氣閥6和出油閥9，打開減壓閥4，有壓氣體進入活塞8上部儲油缸7空間內(nèi)，活塞8下部儲油缸7內(nèi)的標準油樣處在減壓閥4設定好的壓力下，保證了標準油樣內(nèi)溶解的氣體的穩(wěn)定，在需要使用標準油樣時，只需打開出油閥9標準油樣即可自行流出。

通過上面具體實施方式，所述技術領域的技術人員可容易的實現(xiàn)本實用新型。但是應當理解，本實用新型并不限于上述的具體實施方式。在公開的實施方式的基礎上，所述技術領域的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現(xiàn)不同的技術方案。