本實(shí)用新型屬于電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種測(cè)量極片波浪的裝置。

背景技術(shù)：

鋰離子電池制造過程中，制片時(shí)容易產(chǎn)生波浪片，波浪片結(jié)構(gòu)對(duì)鋰電池后續(xù)的生產(chǎn)具有很大的影響，因此需要對(duì)波浪片進(jìn)行檢測(cè)。但檢測(cè)過程中，如果波浪片檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)太松，增加了后續(xù)極片卷繞時(shí)的難度，會(huì)對(duì)電池性能造成影響，如果波浪片檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)太緊，則會(huì)增加制造成本。

公開號(hào)為CN103363941A的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種鋰離子電池用金屬箔波浪邊檢測(cè)裝置，其包括底板、極片鎖緊夾、拉伸滑臺(tái)和數(shù)顯標(biāo)尺，極片鎖緊夾和拉伸滑臺(tái)均設(shè)置于底板，拉伸滑臺(tái)包括兩個(gè)固定座、一個(gè)極片固定夾、一根絲杠、兩根光杠和一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕，兩個(gè)固定座分別與兩根光桿固定連接，極片固定夾滑動(dòng)設(shè)置于兩根光桿，并且極片固定夾位于兩個(gè)固定座之間，數(shù)顯標(biāo)尺設(shè)置于極片固定夾，絲杠的一端與極片固定夾活動(dòng)連接，絲杠的另一端穿過其中一個(gè)固定座且與調(diào)節(jié)旋鈕連接。該裝置可快捷簡(jiǎn)便的給出波浪邊的量化值，對(duì)分條后金屬箔波浪邊給出了量化性的評(píng)估，增加了鋰電生產(chǎn)的過程監(jiān)控的能力，提高電芯卷繞的精度和優(yōu)率。但是該檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作過程較為繁瑣，提高了生產(chǎn)制造的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作的測(cè)量極片波浪的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)解決方案：

一種測(cè)量極片波浪的裝置，包括：一對(duì)極片夾，所述極片夾夾在極片的兩端，所述極片夾上設(shè)置有配重塊；底座；設(shè)置于所述底座上的導(dǎo)軌；設(shè)置于所述導(dǎo)軌上的滑塊，所述滑塊可沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)，所述滑塊上設(shè)置有測(cè)量尺 安裝座，所述測(cè)量尺安裝座上設(shè)置有豎直放置的測(cè)量尺；設(shè)置于所述底座上的一對(duì)極片支桿，極片放置于所述極片支桿上。

進(jìn)一步的，所述配重塊可拆卸地設(shè)置于所述極片夾上。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有支桿安裝滑道，所述支桿安裝滑道與所述導(dǎo)軌平行，所述支桿可沿所述支桿安裝滑道安裝。

進(jìn)一步的，置于所述安裝槽內(nèi)并可在所述安裝槽內(nèi)上下調(diào)節(jié)位置。

進(jìn)一步的，所述極片支桿為L形。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型將極片放置于一對(duì)極片支桿上，采用具有配重塊的極片夾夾在極片兩端，使極片繃緊，通過可沿軌道移動(dòng)的測(cè)量尺，在其沿極片方向移動(dòng)過程中對(duì)極片的波浪進(jìn)行測(cè)量，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的測(cè)量極片波浪的裝置包括底座1、導(dǎo)軌2、滑塊3、測(cè)量尺安裝座5、測(cè)量尺7、一對(duì)極片夾8、配重塊9、支桿安裝滑道10以及一對(duì)極片支桿12。配重塊9可拆卸地設(shè)置于極片夾8上，可根據(jù)工藝要求更換不同重量的配重塊。

導(dǎo)軌2和支桿安裝滑道10均固定于底座1上，且兩者相互平行?；瑝K3設(shè)置于導(dǎo)軌2上、并可沿導(dǎo)軌2往復(fù)移動(dòng)。測(cè)量尺安裝座5設(shè)置于滑塊3上，測(cè)量尺7通過旋鈕6安裝在測(cè)量尺安裝座5頂部的安裝槽內(nèi)。測(cè)量尺7可上下調(diào)節(jié)，然后扭緊旋鈕6固定。

本實(shí)施例的極片支桿12為L形，極片支桿12通過安裝座(未標(biāo)號(hào))及固定旋鈕11設(shè)置于支桿安裝滑道10上，并可沿支桿安裝滑道10移動(dòng)，從而隨極片長短調(diào)節(jié)極片支桿的左、右距離。

測(cè)量時(shí)，將極片13平放于極片支桿12上，根據(jù)極片的長度調(diào)節(jié)好極片支桿12的位置并鎖緊，將極片夾8夾在極片13的兩端，使極片13繃緊。測(cè)量時(shí)，先將滑塊3移動(dòng)到導(dǎo)軌2的一端，再使滑塊3沿導(dǎo)軌2移動(dòng)至另一端，在滑塊3從導(dǎo)軌一端移動(dòng)到另一端的過程中，操作人員通過記錄測(cè)量尺測(cè)量到的最大值和最小值，計(jì)算兩者的差值，即可得到波浪片的波浪大小。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之中。