本發(fā)明屬于檢測取樣管的去雜質技術領域。

背景技術：

現(xiàn)在的儲存型罐體，反應型罐體等罐體結構需要定期進行液位取樣檢測，目前的液位取樣檢測裝置是在罐體結構的側壁上設置有一根取樣管，取樣管與檢測儀表設置，通過檢測儀表實現(xiàn)檢測。但是在檢測過程中，往往會遇到取樣管由于外界環(huán)境因素的影響，取樣管內因結冰或結晶等因素引起的取樣管雜質堵塞，這種情況勢必需要及時對取樣管進行疏通解決。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明提供一種檢測取樣管裝置及方法，可以及時排出取樣管內部的雜質，結構簡單，去除雜質效果好，速度快。

技術方案：為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種檢測取樣管裝置，包括罐體、取樣閥、吹掃閥、吹掃管、取樣管、排污管、排污閥、測量儀表、第一連接件和第二連接件，所述罐體的水平方向外側壁上通過取樣閥與取樣管的一端連接，所述取樣管的另一端與測量儀表連接；靠近取樣閥一側的所述取樣管上通過第一連接件外接吹掃管，所述吹掃管與吹掃閥連接，遠離取樣閥一側的所述取樣管上通過第二連接件外接排污管，所述排污管與排污閥連接；所述第一連接件和第二連接件可分別調節(jié)吹掃管和排污管相對于取樣管之間的空間角度。

進一步的，所述吹掃管的徑向尺寸為排污管的徑向尺寸的1.5～2倍。

進一步的，所述吹掃管與取樣管之間的第一連接件為金屬定型軟管；所述排污管與取樣管之間的第二連接件為可旋轉三通連接。

進一步的，所述吹掃管與取樣管之間的第一連接件為可旋轉三通；所述排污管與取樣管之間的第二連接件為金屬定型軟管。

進一步的，所述吹掃管與取樣管之間的第一連接件為金屬定型軟管；所述排污管與取樣管之間的第二連接件為金屬定型軟管。

進一步的，所述吹掃管與取樣管之間的第一連接件為可旋轉三通；所述排污管與取樣管之間的第二連接件為可旋轉三通。

進一步的，所述吹掃管與取樣管之間連通的可旋轉三通為第一可旋轉三通，所述排污管與取樣管之間連通的可旋轉三通為第二可旋轉三通；所述第一可旋轉三通與第二可旋轉三通在軸線方向通過角度調節(jié)支架體系連接設置；所述角度調節(jié)支架體系包括水平支架和角度調節(jié)盤，所述角度調節(jié)盤的正反兩面設置有刻度，所述第一可旋轉三通和第二可旋轉三通分別與兩根水平支架的一端連接，所述第一可旋轉三通和第二可旋轉三通上分別連接的兩根水平連接支架的另一端分別設置在角度調節(jié)盤上，且所述水平連接支架的另一端可繞角度調節(jié)盤上的圓周滑軌圓周方向旋轉位移及與角度調節(jié)盤相對固定。

一種檢測取樣管裝置的去雜質方法，如下步驟：

第一步：預調整步驟，分別調節(jié)第一可旋轉三通與第二可旋轉三通在軸向圓周方向的相對角度；

所述第一可旋轉三通和第二可旋轉三通的軸向圓周相對角度調節(jié)至合適角度后，固定保持住第一可旋轉三通和第二可旋轉三通之間的軸向圓周相對角度的固定；

第二步，關閉取樣閥門，打開排污閥和吹掃閥；

第三步，根據(jù)去雜質過程的實際需要，整體式旋轉調節(jié)角度調節(jié)支架體系，使得第一可旋轉三通和第二可旋轉三通之間軸向圓周方向角度相對固定的情況下，調節(jié)角度調節(jié)支架體系整體相對于取樣管軸向圓周進行順時針360°或/和逆時針360°的周向角度調節(jié)；

第四步，根據(jù)去雜質過程的實際需要，在第一可旋轉三通和第二可旋轉三通相對于取樣管完成整體軸向圓周的順時針360°或/和逆時針360°的周向角度調節(jié)后，再可以分別對第一旋轉三通或者第二旋轉三通進行相互獨立的微調節(jié)；

第五步：與上述步驟第三步和第四步一并進行的，將符合要求的吹掃介質由吹掃管通入，則取樣管內雜質將會隨著吹掃介質由排污閥排出。

有益效果：本發(fā)明提供一種罐體取樣管體用的去雜質裝置的去雜質方法，可以及時排出取樣管內部的雜質，結構簡單，去除雜質效果好，速度快。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的原理圖；

附圖2為本發(fā)明涉及的角度調節(jié)支架體系的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。

如附圖1，一種檢測取樣管裝置，包括罐體1、取樣閥2、吹掃閥3、吹掃管4、取樣管5、排污管6、排污閥7、測量儀表8、第一連接件9和第二連接件10，所述罐體1的水平方向外側壁上通過取樣閥2與取樣管5的一端連接，所述取樣管5的另一端與測量儀表8連接；靠近取樣閥2一側的所述取樣管5上通過第一連接件9外接吹掃管4，所述吹掃管4與吹掃閥3連接，遠離取樣閥2一側的所述取樣管5上通過第二連接件10外接排污管6，所述排污管6與排污閥7連接；所述第一連接件9和第二連接件10可分別調節(jié)吹掃管4和排污管6相對于取樣管5之間的空間角度。

所述吹掃管的徑向尺寸為排污管的徑向尺寸的1.5～2倍。進入吹掃管4以及取樣管的符合要求的吹掃介質的量會較大，而排污管6的管徑較小，這樣可以使得從排污管6中出去的吹掃介質在經過取樣管時對取樣管周向內壁面的作用力大大增加，可以提高排除取樣管內部的雜質去除率。

所述吹掃管4與取樣管5之間的第一連接件9為金屬定型軟管；所述排污管6與取樣管5之間的第二連接件10為可旋轉三通連接。吹掃管4可以通過金屬定型軟管調節(jié)相對于取樣管5的管壁切面近360°半球形的角度設置，吹掃管4中進入的符合要求的介質可以以更好的角度適應進入于取樣管5，這樣將取樣管5與吹掃管4連通處的左右兩端的雜質更便利和快捷的融化或攜帶出來，以及特別適用于大顆粒結晶雜質的順利排出；排污管6可以通過可旋轉三通繞著取樣管5的軸線進行360°圓周旋轉調節(jié)，實現(xiàn)取樣管5和排污管6連通處雜質的無死角清除，特別適用于大顆粒結晶雜質的順利排出。金屬定型軟管和可旋轉三通的前、后配合，效果更加明顯。

所述吹掃管4與取樣管5之間的第一連接件9為可旋轉三通；所述排污管6與取樣管10之間的第二連接件10為金屬定型軟管。吹掃管4可以通過可旋轉三通繞取樣管5的軸線360°圓周吹入符合要求的介質，解決取樣管5和吹掃管4連通處的邊緣輪廓對雜質的凝粘，以及特別適用于大顆粒結晶雜質的順利排出；排污管6通過金屬定型軟管實現(xiàn)相對取樣管5的管壁切面近360°半球形的角度設置，可以在排除雜質的過程中，可以根據(jù)經驗以更好的角度適應，實時變幻角度進行設置，更好的使得取樣管5中的雜質順利排除，特別適用于大顆粒結晶雜質的順利排出?？尚D三通和金屬定型軟管的前、后配合，效果更加明顯。

所述吹掃管4與取樣管5之間的第一連接件9為金屬定型軟管；所述排污管6與取樣管5之間的第二連接件10為金屬定型軟管。吹掃管4可以通過金屬定型軟管調節(jié)相對于取樣管5的管壁切面近360°半球形的角度設置，調節(jié)最佳角度或排除雜質的過程中，實時調節(jié)兩者之間相對角度，使得吹掃管4中進入的符合要求的介質可以更好的將取樣管5與吹掃管4連通處的左右兩端的雜質融化或攜帶出來，以及特別適用于大顆粒結晶雜質的順利排出。排污管6通過金屬定型軟管實現(xiàn)相對取樣管5的管壁切面近360°半球形的角度設置，可以在排除雜質的過程中，可以根據(jù)經驗以更好的角度適應，實時變幻角度進行設置，更好的使得取樣管5中的雜質順利排除，特別針對適用于大顆粒結晶雜質的順利排出。兩個金屬定型軟管的前、后配合，效果更加明顯。

所述吹掃管4與取樣管5之間的第一連接件9為可旋轉三通；所述排污管6與取樣管5之間的第二連接件10為可旋轉三通。吹掃管4可以通過可旋轉三通繞取樣管5的軸線360°圓周吹入符合要求的介質，在排除雜質的過程中，可以實時調節(jié)吹掃管4與取樣管5的軸向的相對角度，解決取樣管5和吹掃管4連通處的邊緣輪廓對雜質的凝粘，以及特別適用于大顆粒結晶雜質的順利排出；排污管6可以通過可旋轉三通繞著取樣管5的軸線進行360°圓周旋轉調節(jié)，實現(xiàn)取樣管5和排污管6連通處雜質的無死角清除，特別針對適用于大顆粒結晶雜質的順利排出。兩個可旋轉三通的前、后配合，效果更加明顯。

附圖2，所述吹掃管4與取樣管5之間連通的可旋轉三通為第一可旋轉三通91，所述排污管6與取樣管5之間連通的可旋轉三通為第二可旋轉三通101；所述第一可旋轉三通91與第二可旋轉三通101在軸線方向通過角度調節(jié)支架體系11連接設置；所述角度調節(jié)支架體系11包括水平支架111和角度調節(jié)盤112，所述角度調節(jié)盤112的正反兩面設置有刻度，所述第一可旋轉三通91和第二可旋轉三通101分別與兩根水平支架111的一端連接，所述第一可旋轉三通91和第二可旋轉三通101上分別連接的兩根水平連接支架111的另一端分別設置在角度調節(jié)盤112上，且所述水平連接支架111的另一端可繞角度調節(jié)盤112上的圓周滑軌113圓周方向旋轉位移及與角度調節(jié)盤112相對固定。

方法如下：

第一步：預調整步驟，通過角度調節(jié)支架體系11調節(jié)第一可旋轉三通91與第二可旋轉三通101在軸向圓周方向的相對角度；

所述第一可旋轉三通91和第二可旋轉三通101的軸向圓周相對角度調節(jié)至合適角度后，保持第一可旋轉三通91和第二可旋轉三通101之間的軸向圓周相對角度的固定；

第二步，關閉取樣閥門2，打開排污閥7和吹掃閥3；

第三步，根據(jù)去雜質過程的實際需要，整體式旋轉調節(jié)角度調節(jié)支架體系11，使得第一可旋轉三通91和第二可旋轉三通101之間軸向圓周方向角度相對固定的情況下，調節(jié)角度調節(jié)支架體系11整體相對于取樣管5軸向圓周進行順時針360°和逆時針360°的周向角度調節(jié)；

第四步，根據(jù)去雜質過程的實際需要，在第一可旋轉三通91和第二可旋轉三通101相對于取樣管5完成整體軸向圓周的順時針360°或者逆時針360°的周向角度調節(jié)后，再可以分別對第一旋轉三通91或者第二旋轉三通101進行相互獨立的微調節(jié)；

第五步：與上述步驟第三步和第四步一并進行的，將符合要求的吹掃介質由吹掃管4通入，則取樣管5內雜質將會隨著吹掃介質由排污閥7排出。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。