本發(fā)明屬于道路工程材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種設(shè)備簡單、切割尺寸控制精準、切割過程容易操控的精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置。

背景技術(shù)：

目前，市面上常見的瀝青混合料綜合切割機通?？捎糜诙喾N類型較大試件的切割，包括瀝青混合料低溫彎曲試驗所需的小梁試件，瀝青混合料疲勞試驗所用的小梁試件，以及旋轉(zhuǎn)壓實儀成型試件的鉆芯取樣等，它們均屬于較容易操作的切割試件，其準確率容易保證，切割出的試件尺寸偏差不大。

試件外形不規(guī)整、切割要求更加精細的試件切割問題亟待解決，瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的切割需要更精準且容易控制操作的切割裝置，而且瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫不同的深度問題也急需解決，有必要發(fā)明一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可以固定瀝青混合料半圓彎拉試件、切割不同厚度和不同半徑的試件，以及精準切割不同深度預(yù)切縫的裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置, 其特征在于：包括水平操作臺以及設(shè)置于水平操作臺上的電機、鋸片、試件固定器，所述電機與鋸片傳動連接；所述水平操作臺上安裝有2個毫米刻度尺，2個毫米刻度尺位于試件固定器的兩側(cè)部；所述試件固定器包括第一上底座、第二上底座、第一下底座、第二下底座、弧形連接板，弧形連接板設(shè)置固定于第一上底座、第二上底座上部；所述第一上底座設(shè)置于第一下底座上部，且第一上底座、第一下底座之間設(shè)有4個可調(diào)腳螺旋；所述第二上底座設(shè)置于第二下底座上部，且第二上底座、第二下底座之間設(shè)有4個可調(diào)腳螺旋；所述第一上底座、第二上底座上部均設(shè)有可調(diào)節(jié)卡具、圓水準器，所述弧形連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；瀝青混合料半圓彎拉試件通過可調(diào)節(jié)卡具、調(diào)節(jié)螺栓固定在試件固定器的第一上底座、第二上底座上，通過調(diào)節(jié)8個可調(diào)腳螺旋使得第一上底座、第二上底座上升或下降，參照2個毫米刻度尺選擇瀝青混合料半圓彎拉試件所需要的水平高度以便得到瀝青混合料半圓彎拉試件所需要的預(yù)切縫深度，再微調(diào)調(diào)節(jié)腳螺旋使第一上底座、第二上底座上的圓水準器中的氣泡位于居中位置確保瀝青混合料半圓彎拉試件水平；所述水平操作臺上設(shè)有“T”型滑動軌道，試件固定器的第一下底座、第二下底座底部均裝有“L”型滑鉤，“L”型滑鉤置于“T”型滑動軌道內(nèi)，試件固定器可以在“T”型滑動軌道上滑動。

所述鋸片上設(shè)有鋸片連接軸，電機與鋸片連接軸傳動連接，電機的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鋸片連接軸的旋轉(zhuǎn)，鋸片連接軸的旋轉(zhuǎn)帶動鋸片的旋轉(zhuǎn)。

所述可調(diào)節(jié)卡具用于固定不同厚度的瀝青混合料半圓彎拉試件，所述調(diào)節(jié)螺栓用于保證瀝青混合料半圓彎拉試件在圓弧方向的穩(wěn)定性，從而確保瀝青混合料半圓彎拉試件在整個切割過程中的固定。

所述 “L”型滑鉤底部處裝有一排可滾鋼珠，“L”型滑鉤置于“T”型滑動軌道內(nèi)，可滾鋼珠與“T”型滑動軌道內(nèi)的底部接觸，可在 “T”型滑動軌道上滑動。

所述弧形連接板上設(shè)有2個帶有螺紋的通孔，2個調(diào)節(jié)螺栓分別旋于2個通孔內(nèi)。

所述第一上底座、第二上底座上均設(shè)有可調(diào)節(jié)卡具，可調(diào)節(jié)卡具上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，且調(diào)節(jié)螺栓可沿可調(diào)節(jié)卡具上的調(diào)節(jié)槽滑動。

所述鋸片一部分位于水平操作臺內(nèi)，一部分露出水平操作臺的臺面外。

所述試件固定器和2個“T”型滑動軌道位于水平操作臺上便于操作控制。

一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的方法，其特征在于：包括水平操作臺以及設(shè)置于水平操作臺上的電機、鋸片、試件固定器，所述電機與鋸片傳動連接；所述水平操作臺上安裝有2個毫米刻度尺，2個毫米刻度尺位于試件固定器的兩側(cè)部；所述試件固定器包括第一上底座、第二上底座、第一下底座、第二下底座、弧形連接板，弧形連接板設(shè)置固定于第一上底座、第二上底座上部；所述第一上底座設(shè)置于第一下底座上部，且第一上底座、第一下底座之間設(shè)有4個可調(diào)腳螺旋；所述第二上底座設(shè)置于第二下底座上部，且第二上底座、第二下底座之間設(shè)有4個可調(diào)腳螺旋；所述第一上底座、第二上底座上部均設(shè)有可調(diào)節(jié)卡具、圓水準器，所述弧形連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；瀝青混合料半圓彎拉試件通過可調(diào)節(jié)卡具、調(diào)節(jié)螺栓固定在試件固定器的第一上底座、第二上底座上，通過調(diào)節(jié)8個可調(diào)腳螺旋使得第一上底座、第二上底座上升或下降，參照2個毫米刻度尺選擇瀝青混合料半圓彎拉試件所需要的水平高度以便得到瀝青混合料半圓彎拉試件所需要的預(yù)切縫深度，再微調(diào)調(diào)節(jié)腳螺旋使第一上底座、第二上底座上的圓水準器中的氣泡位于居中位置確保瀝青混合料半圓彎拉試件水平；所述水平操作臺上設(shè)有“T”型滑動軌道，試件固定器的第一下底座、第二下底座底部均裝有“L”型滑鉤，“L”型滑鉤置于“T”型滑動軌道內(nèi)，試件固定器可以在“T”型滑動軌道上滑動；

將瀝青混合料半圓彎拉試件放置于試件固定器的第一上底座、第二上底座上表面，根據(jù)瀝青混合料半圓彎拉試件的厚度調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)卡具，用調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)卡具將瀝青混合料半圓彎拉試件從側(cè)面固定于試件固定器的第一上底座、第二上底座上，然后扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，對瀝青混合料半圓彎拉試件圓弧方向進行固定，確保瀝青混合料半圓彎拉試件豎直方向固定不動；

接著，將可調(diào)腳螺旋調(diào)至最高位置，即試件固定器的第一上底座、第二上底座上表面位于毫米刻度尺的零刻度線，此時鋸片最高點與瀝青混合料半圓彎拉試件下表面位于同一高度；通過調(diào)節(jié)8個可調(diào)腳螺旋使得第一上底座、第二上底座下降，參照2個毫米刻度尺選擇瀝青混合料半圓彎拉試件所需要的水平高度以便得到瀝青混合料半圓彎拉試件所需要的預(yù)切縫深度；微調(diào)調(diào)節(jié)腳螺旋使得第一上底座、第二上底座上的圓水準器中氣泡居中位置確保瀝青混合料半圓彎拉試件水平；

最后，打開鋸片的鋸片啟動開關(guān)，電機開始工作，電機驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)，手推試件固定器，使試件固定器沿水平操作臺上的“T”型滑動軌道滑動，將試件固定器的第一上底座、第二上底座上固定的瀝青混合料半圓彎拉試件推送到鋸片處進行切割。

通過本發(fā)明，包括電機、鋸片，電機和鋸片之間是用電機、鋸片連接軸相連成一個整體；在瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定器（試件固定器）上裝有可調(diào)節(jié)卡具、調(diào)節(jié)螺栓，用于固定瀝青混合料半圓彎拉試件，其上還有八個可調(diào)腳螺旋、圓水準器和兩個毫米刻度尺用于控制調(diào)節(jié)試件的水平高度；還設(shè)置有“T”型滑動軌道，瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定器可在“T”型滑動軌道上滑動。瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定器平臺上放置著瀝青混合料半圓彎拉試件，通過其上的可調(diào)節(jié)卡具來固定不同厚度的半圓彎拉試件，通過調(diào)節(jié)螺栓保證試件在圓弧方向的穩(wěn)定性，從而確保瀝青混合料半圓彎拉試件在整個切割過程中的固定。

本發(fā)明中，瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定器每個底角處都有一個可調(diào)腳螺旋，通過調(diào)節(jié)八個可調(diào)腳螺旋和兩個毫米刻度尺選擇瀝青混合料半圓彎拉試件不同的水平高度以便得到不同的預(yù)切縫深度，再微調(diào)腳螺旋使兩個平面上的圓水準器中的氣泡位于居中位置確保試件水平。

所述的兩個毫米刻度尺固定水平操作臺上。瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定器底面裝有“L”型滑鉤，所述的特殊底鉤處裝有一排可滾鋼珠其可在所述的“T”型滑動軌道上滑動，從而解決試件切割過程中推送的問題。鋸片位于水平操作臺內(nèi)，只有一部分漏出臺面外，確保安全性；所述的瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定器和兩個“T”型滑動軌道位于水平操作臺上便于操作控制。

本發(fā)明一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置，采用一個試件專用固定器，將瀝青混合料半圓彎拉試件底面放置于固定器的平臺上，圓弧面朝上，通過長度可以調(diào)節(jié)的卡具來固定不同厚度的瀝青混合料半圓彎拉試件，從而固定試件的側(cè)面方向使其在切割過程中不滑動；再通過調(diào)節(jié)螺栓固定不同半徑的瀝青混合料半圓彎拉試件，從而固定試件的圓弧曲面方向使其在切割過程中不會向上擠。

本發(fā)明一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置，采用一個試件專用固定器，其底部裝有八個可調(diào)腳螺旋，可調(diào)節(jié)控制試件的水平高度位置，來適應(yīng)固定的鋸片，以便切出不同深度的預(yù)切縫；其防止試件的表面裝有兩個圓水準器，配合可調(diào)腳螺旋保證試件不傾斜；其側(cè)面裝有兩個毫米刻度尺，用于精準測量試件下降高度，即選取預(yù)切縫深度。（微調(diào)腳螺旋調(diào)制最高位置時，容器上表面位于零刻度線，此時鋸片最高點與試件下表面位于同一高度；再通過調(diào)節(jié)腳螺旋配合圓水準器中氣泡居中的要求使試件下降，下降的距離通過刻度尺讀出，同時也對應(yīng)了預(yù)切縫的深度。）

本發(fā)明一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置，采用一個試件專用固定器，其底面裝有“L”型滑鉤和一排可滾鋼珠，保證整個試件固定容器可在兩個“T”型滑動軌道內(nèi)滑動，解決了試件的控制推送問題。

簡言之，本發(fā)明公開一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置，應(yīng)用于瀝青混合料領(lǐng)域。它包括：一個連接電機的固定鋸片，其用于切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫；瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定器，其上裝有兩個水平方向可調(diào)節(jié)卡具、兩個調(diào)節(jié)螺栓用于固定不同厚度與不同半徑的瀝青混合料半圓彎拉試件，以及八個豎直方向可調(diào)腳螺旋、兩個固定毫米刻度尺用于精準調(diào)節(jié)試件預(yù)切縫的深度；兩個“T”型滑動軌道、試件專用固定容器底部“L”型滑鉤及滑鉤底部可滾鋼珠，用于切割過程中精準推送控制試件與固定容器。本發(fā)明所述一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置，將不規(guī)則試件固定，再調(diào)節(jié)試件所在高度來滿足不同深度預(yù)切縫的要求，然后沿著軌道推動試件專用固定器進行試件切割工作，從而可以提高試件預(yù)切縫切割深度的精準度；也可以滿足不同厚度、不同半徑瀝青混合料半圓彎拉試件的切割要求。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：設(shè)備簡單，切割尺寸控制精準，切割過程容易操控，適用性強。本發(fā)明具有良好的社會與經(jīng)濟效益，并且具有實際應(yīng)用價值，有利于解決瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的切割問題，更可解決瀝青混合料半圓彎拉試件不同預(yù)切縫深度的切割要求。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖2 為本發(fā)明中試件固定器與瀝青混合料半圓彎拉試件位置示意圖。

圖3 為本發(fā)明中試件固定器、水平操作臺及鋸片的位置關(guān)系示意圖。

圖4 為本發(fā)明中試件固定器上“L”型滑鉤與“T”型滑動軌道位置關(guān)系示意圖。

圖5 為本發(fā)明中“T”型滑動軌道內(nèi)可滾鋼珠位置大樣圖。

圖6 為本發(fā)明中試件固定器上表面與毫米刻度尺位置關(guān)系1示意圖。

圖7 為本發(fā)明中試件固定器上表面與毫米刻度尺位置關(guān)系2示意圖。

圖8 為本發(fā)明中試件固定器上可調(diào)節(jié)卡具的大樣圖。

附圖中：1電機、2鋸片連接軸、3鋸片、4試件固定器、5瀝青混合料半圓彎拉試件、6調(diào)節(jié)卡具、7調(diào)節(jié)螺栓、8可調(diào)腳螺旋、9圓水準器、10毫米刻度尺、11“T”型滑動軌道、12“L”型滑鉤、13可滾鋼珠、14水平操作臺、15鋸片啟動開關(guān)、16第一上底座、17第二上底座、18第一下底座、19第二下底座、20弧形連接板、21調(diào)節(jié)螺栓、22調(diào)節(jié)槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體工作方法進行詳細說明。

如圖1所示，一種精準切割瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫的裝置，它包括一個水平操作臺14，其內(nèi)部設(shè)有電機1、鋸片3，電機1與鋸片3通過連接軸2傳動連接，通過電機1驅(qū)動鋸片3的轉(zhuǎn)動，鋸片一部分漏出水平操作臺14；其上表面設(shè)有一個瀝青混合料半圓彎拉試件固定容器4和兩個“T”型滑動軌道11，試件固定器4可在“T”型滑動軌道11內(nèi)滑動。

如圖2所示，一個瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定容器4，它包括可調(diào)節(jié)卡具6、調(diào)節(jié)螺栓7，通過可調(diào)節(jié)卡具6來固定不同厚度的半圓彎拉試件，通過調(diào)節(jié)螺栓7保證試件在圓弧方向的穩(wěn)定性，從而確保瀝青混合料半圓彎拉試件在整個切割過程中的固定，詳細的，試件固定器4包括第一上底座16、第二上底座17、第一下底座18、第二下底座19、弧形連接板20，弧形連接板20設(shè)置固定于第一上底座16、第二上底座17上部；第一上底座16設(shè)置于第一下底座18上部，且在第一上底座16、第一下底座18之間設(shè)置有4個可調(diào)腳螺旋8；將第二上底座17設(shè)置于第二下底座19上部，且第二上底座17、第二下底座19之間設(shè)置4個可調(diào)腳螺旋8；第一上底座16、第二上底座17上部均設(shè)置可調(diào)節(jié)卡具6、圓水準器9，所述弧形連接板20上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓7。

瀝青混合料半圓彎拉試件5通過可調(diào)節(jié)卡具6、調(diào)節(jié)螺栓7固定在試件固定器4的第一上底座16、第二上底座17上，通過調(diào)節(jié)8個可調(diào)腳螺旋8使得第一上底座16、第二上底座17上升或下降，參照2個毫米刻度尺10選擇瀝青混合料半圓彎拉試件5所需要的水平高度以便得到瀝青混合料半圓彎拉試件5所需要的預(yù)切縫深度，再微調(diào)調(diào)節(jié)腳螺旋8使第一上底座16、第二上底座17上的圓水準器9中的氣泡位于居中位置確保瀝青混合料半圓彎拉試件5水平。

如圖3和4所示，一個瀝青混合料半圓彎拉試件專用固定容器4與水平操作臺14之間位置關(guān)系通過試件專用固定器“L”型滑鉤12在“T”型滑動軌道11內(nèi)滑動實現(xiàn)。其中試件專用固定器4與水平操作臺14之間預(yù)留的空洞位置用于切割過程中鋸片的穿越。

如圖5所示，試件專用固定器“L”型滑鉤12在“T”型滑動軌道11內(nèi)滑動是通過一排可滾鋼珠13滑動實現(xiàn)的。

本發(fā)明的工作過程如下：

第一步將試件放于試件專用固定器上表面。首先根據(jù)試件厚度調(diào)節(jié)卡具，確保試件側(cè)面方向固定不動；再扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，在試件圓弧方向固定試件，確保試件豎直方向固定不動。具體為，將瀝青混合料半圓彎拉試件5放置于試件固定器4的第一上底座16、第二上底座17上表面，根據(jù)瀝青混合料半圓彎拉試件5的厚度調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)卡具6，用調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)卡具6將瀝青混合料半圓彎拉試件5從側(cè)面固定于試件固定器4的第一上底座16、第二上底座17上，然后扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓7，對瀝青混合料半圓彎拉試件5圓弧方向進行固定，確保瀝青混合料半圓彎拉試件5豎直方向固定不動。

第二步通過調(diào)節(jié)八個可調(diào)腳螺旋和兩個毫米刻度尺選擇試件不同的水平高度以便得到不同的預(yù)切縫深度。首先將可調(diào)腳螺旋調(diào)制最高位置，即容器上表面位于零刻度線，此時鋸片最高點與試件下表面位于同一高度，如圖6所示；其次調(diào)節(jié)腳螺旋配合圓水準器中氣泡居中的要求使試件下降，下降的距離通過毫米刻度尺讀出，同時也對應(yīng)了預(yù)切縫的深度，如圖7所示對應(yīng)于預(yù)切縫深度為20mm的要求(一般瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫深度范圍10mm-30mm)。具體描述為：將可調(diào)腳螺旋8調(diào)至最高位置，即試件固定器4的第一上底座16、第二上底座17上表面位于毫米刻度尺10的零刻度線，此時鋸片3最高點與瀝青混合料半圓彎拉試件5下表面位于同一高度；通過調(diào)節(jié)8個可調(diào)腳螺旋8使得第一上底座16、第二上底座17下降，參照2個毫米刻度尺10選擇瀝青混合料半圓彎拉試件5所需要的水平高度以便得到瀝青混合料半圓彎拉試件5所需要的預(yù)切縫深度；微調(diào)調(diào)節(jié)腳螺旋8使得第一上底座16、第二上底座17上的圓水準器9中氣泡居中位置確保瀝青混合料半圓彎拉試件5水平；

第三步打開鋸片啟動按鈕，推送試件進行切割操作。試件的推送通過試件專用固定器底部“L”型滑鉤在兩個“T”型滑動軌道內(nèi)的滑動實現(xiàn)。即，打開鋸片3的鋸片啟動開關(guān)15，電機1開始工作，電機1驅(qū)動鋸片3旋轉(zhuǎn)，手推試件固定器4，使試件固定器4沿水平操作臺14上的“T”型滑動軌道11滑動，將試件固定器4的第一上底座16、第二上底座17上固定的瀝青混合料半圓彎拉試件5推送到鋸片3處進行切割。

本發(fā)明中，在鋸片3上設(shè)置鋸片連接軸2，電機1與鋸片連接軸2傳動連接，電機1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動鋸片連接軸2的旋轉(zhuǎn)，鋸片連接軸2的旋轉(zhuǎn)帶動鋸片3的旋轉(zhuǎn)?？烧{(diào)節(jié)卡具6用于固定不同厚度的瀝青混合料半圓彎拉試件5，所述調(diào)節(jié)螺栓7用于保證瀝青混合料半圓彎拉試件5在圓弧方向的穩(wěn)定性，從而確保瀝青混合料半圓彎拉試件5在整個切割過程中的固定。在 “L”型滑鉤12底部處裝有一排可滾鋼珠13，“L”型滑鉤12置于“T”型滑動軌道11內(nèi)，可滾鋼珠13與“T”型滑動軌道11內(nèi)的底部接觸，可在 “T”型滑動軌道11上滑動。

在弧形連接板20上設(shè)有2個帶有螺紋的通孔，2個調(diào)節(jié)螺栓7分別旋于2個通孔內(nèi)。在第一上底座16、第二上底座17上均設(shè)置可調(diào)節(jié)卡具6，可調(diào)節(jié)卡具6上設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓21，且調(diào)節(jié)螺栓21可沿可調(diào)節(jié)卡具6上的調(diào)節(jié)槽22滑動。所述鋸片3一部分位于水平操作臺14內(nèi)，一部分露出水平操作臺14的臺面外。所述試件固定器4和2個“T”型滑動軌道11位于水平操作臺14上便于操作控制。

綜上，本發(fā)明提供了一種可以固定半圓彎拉試件且更精準地切割不同厚度和半徑試件的瀝青混合料半圓彎拉試件預(yù)切縫專用切割機，其最突出的創(chuàng)新是可以人為精準地選擇預(yù)切縫深度的大小且整個切割過程更加方便、安全。為了讓此領(lǐng)域的工作試驗人員了解并據(jù)以實施提供了以上具體實施例，凡根據(jù)本發(fā)明的精神所做的等效變化或修飾，都應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。