本發(fā)明涉及稱量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用無(wú)線電能傳輸技術(shù)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)在線稱重裝置。

背景技術(shù)：

在線稱重裝置主要用于測(cè)量生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類，并且不影響其加工過(guò)程以及后續(xù)的傳送、分揀、調(diào)運(yùn)和儲(chǔ)存工作，包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引部件，被廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。在線稱重裝置是一種應(yīng)用在流水線生產(chǎn)上進(jìn)行稱重的設(shè)備，它的特點(diǎn)是在輸送過(guò)程中就可以對(duì)所輸送的物品進(jìn)行稱重，目前常被用于產(chǎn)品定量包裝作業(yè)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，它可以大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本、減少勞動(dòng)力進(jìn)而帶來(lái)更大的效益，提高了自動(dòng)化程度。在線稱重，常見(jiàn)是采用皮帶秤，主要有電子皮帶秤、機(jī)械皮帶秤和核子皮帶秤。皮帶秤通過(guò)皮帶將物體傳輸?shù)匠樱缓笥沙訉?duì)物體和皮帶同時(shí)進(jìn)行稱重。得到的數(shù)據(jù)包含皮帶和物體的共同重量，減去皮帶的重量就得到物體的重量。

目前，按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)OIML R50:1996，國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG195-2002以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7721-2007制造的規(guī)格為R17的系列電子皮帶秤，準(zhǔn)確度等級(jí)為1級(jí)，誤差為±1％，所述R17系列電子皮帶秤皮帶是以環(huán)形方式包裹秤，皮帶的質(zhì)量未能均勻分布，以及皮帶旋轉(zhuǎn)后不同位置會(huì)引起誤差，影響稱重物體實(shí)際重量的正確性、準(zhǔn)確性；另外電機(jī)的電線也會(huì)引起誤差。同時(shí)，電子秤和皮帶電機(jī)等是不獨(dú)立的，秤出現(xiàn)故障時(shí)，需要和皮帶一起更換，降低了維修效率和可維護(hù)性。還存在稱重精度由秤的性能和皮帶共同決定，精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決現(xiàn)有電子皮帶秤的皮帶以環(huán)形方式包裹秤，皮帶的質(zhì)量不能絕對(duì)均勻分布，以及皮帶旋轉(zhuǎn)后的不同位置會(huì)引起誤差，影響稱重物體實(shí)際重量的正確性、準(zhǔn)確性這一技術(shù)問(wèn)題；還解決了電機(jī)的電線會(huì)引起質(zhì)量誤差這一技術(shù)問(wèn)題；進(jìn)一步解決了秤和皮帶、電機(jī)等是不獨(dú)立的，秤出現(xiàn)故障時(shí)，需要和皮帶一起更換；最后解決了稱重精度由秤的性能及皮帶共同決定，精度抗干擾能力低這一技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種采用無(wú)線電能傳輸技術(shù)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)在線稱重裝置，包括皮帶，驅(qū)動(dòng)皮帶的電機(jī)以及電子秤，其特征是：所述皮帶、電機(jī)分別放置在所述電子稱的托盤上，所述電機(jī)直接連接無(wú)線供電裝置中的無(wú)線電能接收器，所述無(wú)線供電裝置還包括無(wú)線電能發(fā)射器。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地,所述無(wú)線電能接收器放置在絕緣盒體中。

進(jìn)一步地,所述電機(jī)和所述裝有無(wú)線電能接收器的絕緣盒體均放置于金屬支架內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述電機(jī)和所述裝有無(wú)線電能接收器的絕緣盒體均通過(guò)緊固件固定在金屬支架內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述電機(jī)是直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地,所述直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有≥3個(gè)檔位用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

進(jìn)一步地,所述直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定電壓為24V，具有過(guò)電保護(hù)功能。

進(jìn)一步地,所述無(wú)線電能接收器增益≥10dB。

進(jìn)一步地,所述無(wú)線電能發(fā)射器功率≥10W。

進(jìn)一步地,所述電子秤為電子皮帶秤。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

效果1，解決了皮帶的質(zhì)量不能絕對(duì)均勻分布，以及皮帶旋轉(zhuǎn)后不同位置引起的誤差，電機(jī)的電線會(huì)引起質(zhì)量誤差這一技術(shù)問(wèn)題，取得了稱重誤差更小這一技術(shù)效果；

效果2，解決了由于秤和皮帶電機(jī)等是不獨(dú)立的，秤出現(xiàn)故障時(shí)，需要和皮帶一起更換，維護(hù)效率低這一技術(shù)問(wèn)題，取得了更高的維護(hù)效率，可維護(hù)性提高300％；

效果3，解決了稱重精度由秤的性能和皮帶共同決定，改為由稱的精度單獨(dú)決定，取得提高稱重精度這一技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更為明顯：

圖1 R17系列在線稱重裝置的裝置圖

圖2本發(fā)明的裝置圖

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

圖1是R17系列電子皮帶秤的裝置圖，其中皮帶是以環(huán)形方式包裹秤的，皮帶的質(zhì)量不能均勻分布，這樣影響了稱重物體實(shí)際重量的正確性、準(zhǔn)確性。本發(fā)明如圖2所示，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上將采用無(wú)線電能給電機(jī)供電，傳動(dòng)的皮帶和電機(jī)全部安裝在秤的托盤上。

實(shí)施例1：

一種采用無(wú)線電能傳輸技術(shù)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)在線稱重裝置，包括皮帶，驅(qū)動(dòng)皮帶的電機(jī)以及電子秤，其特征是：所述皮帶、電機(jī)分別放置在所述電子稱的托盤上，所述電機(jī)直接連接無(wú)線供電裝置中的無(wú)線電能接收器，所述無(wú)線供電裝置還包括無(wú)線電能發(fā)射器。為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地,所述無(wú)線電能接收器放置在絕緣盒體中。進(jìn)一步地,所述電機(jī)和所述裝有無(wú)線電能接收器的絕緣盒體均放置于金屬支架內(nèi)。進(jìn)一步地,所述電機(jī)和所述裝有無(wú)線電能接收器的絕緣盒體均通過(guò)緊固件固定在金屬支架內(nèi)。進(jìn)一步地,所述電機(jī)是直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。進(jìn)一步地,所述直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有≥3個(gè)檔位用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。進(jìn)一步地,所述直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定電壓為24V，具有過(guò)電保護(hù)功能。進(jìn)一步地,所述無(wú)線電能接收器增益≥10dB。進(jìn)一步地,所述無(wú)線電能發(fā)射器功率≥10W。進(jìn)一步地,所述電子秤為電子皮帶秤。所述金屬支架是由輕質(zhì)金屬材料制成。

無(wú)線電能發(fā)射器的頻率f和發(fā)射功率P通過(guò)計(jì)算機(jī)控制。所述無(wú)線電能發(fā)射器的發(fā)射功率P增大，無(wú)線電能發(fā)射器距離無(wú)線電能接收器的距離R增大。當(dāng)無(wú)線電能接收器增益為10dB，無(wú)線電能發(fā)射器的功率為10W，經(jīng)過(guò)計(jì)算實(shí)驗(yàn)，距離R最大值為1m。

R17系列電子皮帶秤稱量誤差±1％。在溫度為25℃，相對(duì)濕度為25％條件下進(jìn)行稱重實(shí)驗(yàn)，物品標(biāo)稱重量為50kg。

首先用R17系列電子皮帶秤重復(fù)稱重50次，記錄實(shí)驗(yàn)稱重重量Z1，Z2……Z50。經(jīng)過(guò)計(jì)算，誤差最大值＝400g，和誤差平均值＝200g。

用本發(fā)明的在線稱重裝置進(jìn)行稱重，稱重次數(shù)50次，記錄實(shí)驗(yàn)稱重重量F1，F(xiàn)2，F(xiàn)3……F50。經(jīng)過(guò)計(jì)算，誤差最大值＝100g，誤差平均值＝30g。

結(jié)果顯示，本發(fā)明的平均誤差和最大誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于現(xiàn)有技術(shù)R17系列電子皮帶秤的平均誤差和最大誤差。因此，本發(fā)明取得了顯著降低了在線稱重裝置的誤差的技術(shù)效果。

本實(shí)施例還通過(guò)對(duì)R17電子秤與本發(fā)明所述在線稱重裝置出現(xiàn)故障進(jìn)行模擬。所述R17電子秤發(fā)生故障后需要更換電子秤、皮帶、電子。模擬相同的故障對(duì)本發(fā)明所述的在線稱重裝置進(jìn)行檢修，只需要更換電子秤。兩種檢修模擬一共進(jìn)行10次，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)得出，每一次檢修模擬所需的時(shí)間分別為30分鐘和9分鐘。表明本發(fā)明能夠提高顯著提高維護(hù)效率，可提高300％。

顯而易見(jiàn)的，本發(fā)明所述的分別更換在線稱重裝置中的部分模塊比一起更換整套在線稱重裝置更為節(jié)約維護(hù)成本。

將發(fā)明所述在線稱重裝置交由標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室校訂，精度為2級(jí)，高于R17電子秤標(biāo)稱精度3級(jí)。因此，本發(fā)明能夠取得提高稱重精度的有益效果。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化金屬支架的材料，進(jìn)一步說(shuō)明無(wú)線電能發(fā)射機(jī)的發(fā)射功率P的大小對(duì)無(wú)線電能發(fā)射器與無(wú)線電能接收器的距離R的影響。

所述金屬支架為鋁鎂合金制成。所述無(wú)線電能接收器的增益為10dB，無(wú)線電能發(fā)射器的發(fā)射功率P設(shè)置為15W，經(jīng)過(guò)計(jì)算實(shí)驗(yàn)，R最大值為2m。

盡管上面對(duì)本發(fā)明說(shuō)明性的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于具體實(shí)施方式的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，只要各種變化只要在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。