本發(fā)明涉及空氣盒子測試校正技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，是涉及一種基于線性擬合算法的空氣盒子溫濕度精度校正方法。
背景技術(shù)：
溫度和濕度一直是居民日常生活非常關(guān)心的問題，溫濕度測量儀器從傳統(tǒng)的物理溫度計、濕度計，發(fā)展到目前的高精度溫濕度傳感器。不僅在使用尺寸上得到了極大提升，測量精度范圍也進一步提高。測量結(jié)果輸出更靈活。同時用戶對溫度準(zhǔn)確性的感知能力遠大于用戶對智能設(shè)備其他傳感器的感知，所以溫濕度測量的準(zhǔn)確度直接關(guān)乎用戶的使用體驗。因此目前市場上的溫濕度傳感器出廠之前都進行了溫濕度算法校正，保證了傳感器的測量精度。
智能檢測設(shè)備SD的制造商在采購現(xiàn)成的溫濕度傳感器時，根據(jù)其參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及其在實驗環(huán)境下的測試，都能夠準(zhǔn)確了解其測量精度。但是實際的智能檢測設(shè)備SD實際使用過程中，由于其為電子設(shè)備的固有特性，在正常工作會持續(xù)發(fā)熱，使SD設(shè)備內(nèi)部溫度上升，從而影響安裝的溫濕度傳感器位置的溫度，對傳感器的檢測產(chǎn)生影響，使溫度測量值不準(zhǔn)確，而且SD設(shè)備需要配置通風(fēng)外殼，以及相應(yīng)因素的影響，也會造成溫濕值測量值很不準(zhǔn)確。另一方面，SD設(shè)備在正常環(huán)境下長時間使用后，傳感器周圍不可避免地會有灰塵沉積，這也在一定程度上會導(dǎo)致了溫濕度測量不準(zhǔn)確。而現(xiàn)有的溫濕度檢測設(shè)備大多都是采用簡單的擬合時間和溫濕度的關(guān)系來校正設(shè)備測量參數(shù)，這種方式不能滿足新型的智能設(shè)備SD的應(yīng)用和檢測需求，亟需改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)合智能設(shè)備SD實際應(yīng)用場景改良數(shù)據(jù)擬合算法從而提高了測量準(zhǔn)確性的基于線性擬合算法的空氣盒子溫濕度精度校正方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種基于線性擬合算法的空氣盒子溫濕度精度校正方法，包括如下步驟：
(S100)基于空氣盒子所采用的溫濕度傳感器的原始測量值建立溫濕度標(biāo)定模型：
(S101)獲取所述溫濕度傳感器的原始測量值，并測定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)測量值；
(S102)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的工作時間，建立標(biāo)準(zhǔn)測量值和原始測量值的一一對應(yīng)關(guān)系；
(S103)改變測試環(huán)境中的溫濕度特征，對標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進行重復(fù)實驗采樣，建立溫濕度標(biāo)定模型；
(S200)切換標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的工作狀態(tài)，標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在不同工作狀態(tài)下的工作因子，并基于溫濕度標(biāo)定模型建立并保存其與工作因子的關(guān)聯(lián)關(guān)系；
(S300)結(jié)合由溫濕度標(biāo)定模型所獲取到的實驗數(shù)據(jù)以及其與工作因子的關(guān)聯(lián)關(guān)系，對其進行線性擬合后得到擬合直線，獲得校正公式
Yi＝HiXi+Bi(i∈R)，其中，Yi代表標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的量測值，Xi代表待校正設(shè)備的量測值，Hi代表校正參數(shù)；
(S400)將校正公式寫入空氣盒子整機設(shè)備中固化。
具體地，所述校正公式中，Yi＝[y1,y2,y3,y4,y5......]T，Xi＝[x1,x2,x3,x4,x5......]T，Bi＝[b1,b2,b3,b4,b5......]T。
具體地，所述校正公式矩陣Hi中的維度為校正公式涉及到的工作因子個數(shù)。
具體地，所述校正公式引入殘差函數(shù)轉(zhuǎn)化為S(h)＝||Y-HX-B||2，當(dāng)殘差函數(shù)取最小值時，S(h)有最小值，最優(yōu)求導(dǎo)得相應(yīng)地，
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
(1)本發(fā)明通過建立細(xì)粒度的整機設(shè)備采樣機制，得到大量采集數(shù)據(jù)，同時在原有溫濕度測量值和標(biāo)準(zhǔn)值的狀態(tài)模型基礎(chǔ)上，引入了對應(yīng)設(shè)備狀態(tài)的工作因子，根據(jù)不同工作狀態(tài)及其因子的大小，擴大了狀態(tài)矩陣的維度，重新建立了更精確的溫濕度數(shù)據(jù)模型，并利用線性擬合和最小二乘法完成了整機設(shè)備的溫濕度數(shù)據(jù)擬合，極大地提高了整機智能設(shè)備在實際使用時的測量準(zhǔn)確度，本發(fā)明構(gòu)思新穎，設(shè)計巧妙，具有廣泛的應(yīng)用前景，適合推廣應(yīng)用。
(2)本發(fā)明中需要引入的對應(yīng)工作狀態(tài)的工作因子涉及包括屏幕亮度、無線工作強度、其他傳感器運行模式等多種情況在內(nèi)的參數(shù)，其參數(shù)的增加擴展了狀態(tài)矩陣H的維度，雖然在一定程度上增加了擬合的負(fù)擔(dān)，但是基于線性擬合操作簡單、計算速度快等特性，使得對校正設(shè)備的整體負(fù)擔(dān)并不大，由于這種方式對設(shè)備個體測試的一致性很好，并且對大規(guī)模測試標(biāo)定整機設(shè)備的拓?fù)湫院涂蓴U展性都較高，因此線性擬合算法在本發(fā)明中應(yīng)用的性價比很高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的流程示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
如圖1所示，該基于線性擬合算法的空氣盒子溫濕度精度校正方法，包括如下步驟：
(S100)基于空氣盒子所采用的溫濕度傳感器的原始測量值建立溫濕度標(biāo)定模型：
(S101)獲取所述溫濕度傳感器的原始測量值，并測定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)測量值；
(S102)按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的工作時間，建立標(biāo)準(zhǔn)測量值和原始測量值的一一對應(yīng)關(guān)系；
(S103)改變測試環(huán)境中的溫濕度特征，對標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進行重復(fù)實驗采樣，建立溫濕度標(biāo)定模型；
(S200)切換標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的工作狀態(tài)，標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在不同工作狀態(tài)下的工作因子，并基于溫濕度標(biāo)定模型建立并保存其與工作因子的關(guān)聯(lián)關(guān)系；
(S300)結(jié)合由溫濕度標(biāo)定模型所獲取到的實驗數(shù)據(jù)以及其與工作因子的關(guān)聯(lián)關(guān)系，對其進行線性擬合后得到擬合直線，獲得校正公式
Yi＝HiXi+Bi(i∈R)，其中，Yi代表標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的量測值，Xi代表待校正設(shè)備的量測值，Hi代表校正參數(shù)，并且，
Yi＝[y1,y2,y3,y4,y5......]T，Xi＝[x1,x2,x3,x4,x5......]T，Bi＝[b1,b2,b3,b4,b5......]T；
所述校正公式矩陣Hi中的維度為校正公式涉及到的工作因子個數(shù)，所述校正公式引入殘差函數(shù)轉(zhuǎn)化為S(h)＝||Y-HX-B||2，當(dāng)殘差函數(shù)取最小值時，S(h)有最小值，最優(yōu)求導(dǎo)得相應(yīng)地，
(S400)將校正公式寫入空氣盒子整機設(shè)備中固化。從而極大地提升了智能設(shè)備空氣盒子的溫濕度測量精度，使用戶能夠信賴內(nèi)置本發(fā)明方案的智能設(shè)備空氣盒子的測量數(shù)據(jù)。
上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。