1.一種溫水坐便器便蓋的熱性能檢測(cè)線(xiàn)，其特征在于：包括送料架(1)和檢測(cè)架(2)，所述的送料架(1)與檢測(cè)架(2)呈橫向拼接狀連接，所述的送料架(1)與檢測(cè)架(2)間設(shè)有滾輪(3)，所述的送料架(1)與檢測(cè)架(2)中分別設(shè)有倍速機(jī)構(gòu)(4)，所述的送料架(1)中的倍速機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)有一個(gè)以上的進(jìn)料工位(5)和出料工位(6)，所述的檢測(cè)架(2)中設(shè)有與進(jìn)料工位(5)相連配接分布的絕緣耐壓檢測(cè)工位(7)，所述的絕緣耐壓檢測(cè)工位(7)與制冷機(jī)冷卻工位(8)相配接分布，所述的制冷機(jī)冷卻工位(8)與熱成像檢測(cè)工位(9)相配接分布；
所述的進(jìn)料工位(6)中設(shè)有可位移的工裝板機(jī)構(gòu)(10)，所述的進(jìn)料工位(5)、出料工位(6)、絕緣耐壓檢測(cè)工位(7)、制冷機(jī)冷卻工位(8)和熱成像檢測(cè)工位(9)中分別設(shè)有可抬升并位移工裝板機(jī)構(gòu)(10)的傳送傳構(gòu)(11)；
所述的絕緣耐壓檢測(cè)工位(7)中設(shè)有與工裝板機(jī)構(gòu)(10)相配接的絕緣耐壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)(12)，所述的檢測(cè)架(2)中設(shè)有一對(duì)與工裝板機(jī)構(gòu)(10)相配接的接地組機(jī)構(gòu)(13)，所述的制冷機(jī)冷卻工位(8)中設(shè)有與工裝板機(jī)構(gòu)(10)相配接的冷卻組件(14)，所述的熱成像檢測(cè)工位(9)中設(shè)有與工裝板機(jī)構(gòu)(10)相配接的熱性能檢測(cè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)(15)，所述的檢測(cè)架(2)中設(shè)有與熱成像檢測(cè)工位(9)相上下分布的熱成像組件(16)；
所述的制冷機(jī)冷卻工位(8)與熱成像檢測(cè)工位(9)間設(shè)有閘門(mén)機(jī)構(gòu)(17)；
所述的倍速機(jī)構(gòu)(4)包括主動(dòng)軸(18)和從動(dòng)軸(19)，所述的主動(dòng)軸(18)與從動(dòng)軸(19)間通過(guò)倍速鏈(20)相傳動(dòng)，所述的主動(dòng)軸(18)通過(guò)電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)；
所述的工裝板機(jī)構(gòu)(10)包括工裝板(22)，所述的工裝板(22)的左端設(shè)有若干POM墊塊(23)，所述的工裝板(22)的右端設(shè)有POM擋塊(24)，所述的POM墊塊(23)與POM擋塊(24)形成產(chǎn)品安裝位；所述的POM墊塊(23)的外端設(shè)有高壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)(25)；
所述的高壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)(25)包括合頁(yè)(26)，所述的合頁(yè)(26)的上部設(shè)有蓋板(27)，所述的合頁(yè)(25)中設(shè)有高壓檢測(cè)POM墊塊(28)，所述的高壓檢測(cè)POM墊塊(28)的上部設(shè)有球形扣(29)，所述的合頁(yè)(26)中設(shè)有紫銅塊(30)，所述的合頁(yè)(26)的外壁設(shè)有電木墊板(31)，所述的電木墊板(31)的底部設(shè)有POM固定塊(32)，所述的POM固定塊(32)中設(shè)有與工裝板(22)相固定的合頁(yè)固定板(33)；
所述的傳送傳構(gòu)(11)包括支撐底板(34)，所述的支撐底板(34)的上方設(shè)有支撐板(35)，所述的支撐底板(34)的底部設(shè)有傳送氣缸(36)，所述的支撐板(35)與支撐底板(34)間通過(guò)若干傳送導(dǎo)向軸(37)相活動(dòng)定位，所述的傳送氣缸(36)帶動(dòng)支撐板(35)沿傳送導(dǎo)向軸(37)進(jìn)行上下位移，所述的支撐板(35)的上部設(shè)有若干傳送滾輪(38)，所述的傳送滾輪(38)與滾輪(3)呈配接分布；
所述的絕緣耐壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)(12)與高壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)(25)呈配接分布；絕緣耐壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)(12)包括連接板(39)，所述的連接板(39)的一端設(shè)有與檢測(cè)架(2)相擋接的絕緣耐壓角件(40)，所述的連接板(39)的另一端設(shè)有絕緣耐壓氣缸(41)，所述的絕緣耐壓氣缸(41)推動(dòng)POM塊(42)進(jìn)行位移，所述的POM塊(42)中設(shè)有若干大電流測(cè)試探針(43)，所述的大電流測(cè)試探針(43)通過(guò)絕緣耐壓氣缸(41)與POM固定塊(32)相活動(dòng)觸接；
所述的接地組機(jī)構(gòu)(13)包括與檢測(cè)架(2)相固定的接地組氣缸(44)，所述的接地組氣缸(44)帶動(dòng)接地組街接塊(84)進(jìn)行上下位移，所述的接地組街接塊(84)中設(shè)有與工裝板(22)相對(duì)應(yīng)分布的接地組探針(45)；
所述的冷卻組件(14)包括與工裝板(22)相對(duì)應(yīng)的聚風(fēng)口(46)，所述的聚風(fēng)口(46)與聚風(fēng)通道(47)相連通；
所述的熱性能檢測(cè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)(15)包括與檢測(cè)架(2)相固定的連接架(48)，所述的連接架(48)中設(shè)有熱性能檢測(cè)氣缸(49)，所述的熱性能檢測(cè)氣缸(49)推動(dòng)氣動(dòng)滑臺(tái)(50)進(jìn)行上下位移，所述的氣動(dòng)滑臺(tái)(50)上設(shè)有雙軸氣缸(51)，所述的雙軸氣缸(51)推動(dòng)熱性能檢測(cè)POM塊(52)進(jìn)行位移，所述的熱性能檢測(cè)POM塊(52)中設(shè)有若干熱性能檢測(cè)探針(53)，所述的熱性能檢測(cè)探針(53)與POM固定塊(32)呈活動(dòng)觸接；
所述的熱成像組件(16)包括與工裝板(22)呈上下對(duì)應(yīng)分布的光源(55)，熱成像檢測(cè)工位(9)上方的檢測(cè)架(2)四壁設(shè)有不透明板(56)，光源(55)設(shè)在不透明板(56)中；
所述的閘門(mén)機(jī)構(gòu)(17)包括氣缸固定板(57)，所述的氣缸固定板(57)的下方設(shè)有氣缸連接下板(58)，所述的氣缸固定板(57)與氣缸連接下板(58)間通過(guò)導(dǎo)向軸(59)相導(dǎo)向位移，所述的氣缸固定板(57)中設(shè)有閘門(mén)氣缸(60)，所述的氣缸連接下板(58)與閘門(mén)(61)相連接，所述的閘門(mén)(61)隨閘門(mén)氣缸(60)進(jìn)行上下位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫水坐便器便蓋的熱性能檢測(cè)線(xiàn)，其特征在于：所述的倍速鏈(20)與主動(dòng)軸(18)間、倍速鏈(20)與從動(dòng)軸(19)間分別通過(guò)倍速鏈輪(62)傳動(dòng)，所述的主動(dòng)軸(18)通過(guò)方形法蘭軸承座(63)分別與送料架(1)和檢測(cè)架(2)相定位；
所述的POM墊塊(23)設(shè)有二個(gè)，二個(gè)POM墊塊(23)呈對(duì)稱(chēng)狀間隔分布，所述的POM擋塊(24)的內(nèi)端設(shè)有后大擋塊(64)，所述的POM擋塊(24)的外端設(shè)有一對(duì)呈對(duì)稱(chēng)狀間隔分布的前大擋塊(65)，所述的前大擋塊(65)的外壁與工裝板(22)的右側(cè)壁呈同一水平面分布，所述的高壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)(25)的一端設(shè)有放線(xiàn)槽(66)，所述的放線(xiàn)槽(66)中設(shè)有若干彈片組，彈片組由二塊相彈性連接的彈片(67)組成；
所述的進(jìn)料工位(5)與絕緣耐壓檢測(cè)工位(7)間設(shè)有橫移擋料導(dǎo)向塊(68)；
所述的傳送導(dǎo)向軸(37)與支撐底板(34)間設(shè)有傳送直線(xiàn)軸承(69)，所述的導(dǎo)向軸(59)的下端設(shè)有與支撐底板(34)相活動(dòng)擋接的傳送固定環(huán)(70)，所述的支撐板(35)的上部設(shè)有與傳送滾輪(38)相固定的傳送側(cè)擋架(71)，所述的傳送側(cè)擋架(71)的上部設(shè)有與工裝板(22)相活動(dòng)定位的傳送側(cè)擋塊(72)；
所述的冷卻組件(14)設(shè)有二個(gè)，二個(gè)冷卻組件(14)呈連續(xù)間隔狀分布，第二個(gè)冷卻組件(14)中設(shè)有二維碼掃描組(73)，第二個(gè)冷卻組件(14)與熱成像檢測(cè)工位(9)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種溫水坐便器便蓋的熱性能檢測(cè)線(xiàn)，其特征在于：所述的工裝板(22)呈長(zhǎng)方形狀，所述的工裝板(22)的四角分別設(shè)有嵌入式的包膠輪(74)，所述的工裝板(22)的第二象限內(nèi)的折角端設(shè)有與橫移擋料導(dǎo)向塊(68)相位移觸接的擋線(xiàn)件(75)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫水坐便器便蓋的熱性能檢測(cè)線(xiàn)，其特征在于：進(jìn)料工位(5)、出料工位(6)中分別設(shè)有與工裝板機(jī)構(gòu)(10)相配接分布的前阻擋機(jī)構(gòu)(85)，所述的出料工位(6)中設(shè)有與工裝板機(jī)構(gòu)(10)相配接的第一阻擋機(jī)構(gòu)(87)；
所述的前阻擋機(jī)構(gòu)(85)包括固定塊(76)，所述的固定塊(76)中設(shè)有與工裝板(22)相活動(dòng)觸接的前阻擋緩沖器(77)；
所述的第一阻擋機(jī)構(gòu)(87)包括第一阻擋氣缸(78)，所述的第一阻擋氣缸(78)推動(dòng)第一阻擋阻擋頭(79)進(jìn)行上下位移，所述的第一阻擋氣缸(78)通過(guò)第一阻擋轉(zhuǎn)換接板(80)與檢測(cè)架(2)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫水坐便器便蓋的熱性能檢測(cè)線(xiàn)，其特征在于：所述的送料架(1)中設(shè)有若干待放工位(81)，所述的待放工位(81)位于進(jìn)料工位(5)與出料工位(6)間，所述的待放工位(81)與進(jìn)料工位(5)間、待放工位(81)間分別設(shè)有第二阻擋機(jī)構(gòu)(86)；所述的第二阻擋機(jī)構(gòu)(86)包括與送料架(1)相固定的第二阻擋支架(82)，所述的第二阻擋支架(82)是設(shè)有止動(dòng)氣缸(83)。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫水坐便器便蓋的熱性能檢測(cè)線(xiàn)的操作方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：
(一)、組裝：
1、對(duì)照組裝圖，對(duì)各組零件進(jìn)行組裝，在組裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理；
組裝時(shí)注意事項(xiàng)：
a)將送料架和檢測(cè)架放于合適位置，避免組裝調(diào)試過(guò)程中移動(dòng)；
b)將底板固定在送料架和檢測(cè)架上后，要對(duì)底板上的所有孔進(jìn)行清潔檢查，以確保每一個(gè)孔都能達(dá)到預(yù)期的組裝要求；
c)組裝時(shí)應(yīng)做到無(wú)未攻牙孔、未攻到位孔、無(wú)干涉孔，以防后續(xù)組裝時(shí)大拆大裝；
2、安裝電、氣動(dòng)元件：將傳感器、氣缸、馬達(dá)、及其其他的標(biāo)準(zhǔn)件裝于機(jī)器上，并對(duì)所需位置進(jìn)行定位，以確保精度；
(二)調(diào)試：
1、接電接氣：將電路所需的PLC、觸摸屏、傳感器線(xiàn)、安裝到位并通電；對(duì)氣路所需的氣管、閥門(mén)安裝到位并通氣；
2、輸入程序，手動(dòng)調(diào)試：將程序?qū)懭隤LC、觸摸屏中，并運(yùn)行，放入產(chǎn)品，以手動(dòng)狀態(tài)對(duì)每一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行調(diào)試，以觀(guān)察手動(dòng)狀態(tài)下所生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否合格，對(duì)于出現(xiàn)不良現(xiàn)象進(jìn)行分析，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題；
3、自動(dòng)調(diào)試：對(duì)于手動(dòng)調(diào)試好的機(jī)器，放入適量產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)試產(chǎn)，并檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格，排除所有可能發(fā)生的問(wèn)題；
(三)、操作處理：
1、在進(jìn)料工位人工放置溫水坐便器便蓋，將線(xiàn)放置在線(xiàn)槽，將端子接入高壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)；
2、按下操作盒上的電源，把手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)狀態(tài)，接著一直按住復(fù)位按鈕直至按鈕燈亮起，再按運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕，待運(yùn)行準(zhǔn)備按鈕燈亮起后按下啟動(dòng)按鈕，傳送機(jī)構(gòu)自動(dòng)將工裝板送入絕緣耐壓檢測(cè)工位，此時(shí)絕緣耐壓檢測(cè)工位的阻擋機(jī)構(gòu)升起，擋著工裝板，不讓其進(jìn)入下一工位；工裝板到位后，準(zhǔn)備進(jìn)行絕緣耐壓檢測(cè)，絕緣耐壓連接機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)始工作，與高壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)相接，使得形成一個(gè)回路，并進(jìn)行檢測(cè)，上方有顯示器，可顯示檢測(cè)結(jié)果；
3、完成絕緣耐壓檢測(cè)后，絕緣耐壓檢測(cè)工位的阻擋機(jī)構(gòu)收回，隨著倍速鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，工裝板進(jìn)入制冷機(jī)冷卻工位，此時(shí)在第一個(gè)制冷機(jī)冷卻工位的阻擋機(jī)構(gòu)升起，擋住工裝板，不讓其繼續(xù)進(jìn)入下一工位，工裝板到位后，制冷機(jī)自動(dòng)開(kāi)始工作，開(kāi)始進(jìn)行冷卻；
4、完成第一次冷卻后，第一個(gè)制冷機(jī)冷卻工位的阻擋機(jī)構(gòu)收回，自動(dòng)進(jìn)入第二個(gè)制冷機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)，此時(shí)第二個(gè)制冷機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)中的阻擋機(jī)構(gòu)升起，擋住工裝板，工裝板到位后，閘門(mén)機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)始工作，閘門(mén)關(guān)下，同時(shí)掃碼器自動(dòng)掃出工裝板上的條碼，之后，制冷機(jī)自動(dòng)開(kāi)始工作，并進(jìn)行第二次冷卻；
5、完成第二次冷卻后，自動(dòng)進(jìn)入熱成像檢測(cè)工位，到位后，閘門(mén)關(guān)下，熱性能檢測(cè)導(dǎo)通機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，與高壓檢測(cè)連接機(jī)構(gòu)相接，形成回路，熱成像儀自動(dòng)開(kāi)始工作，上方有顯示器，可顯示熱成像檢測(cè)結(jié)果；
6、檢測(cè)完畢以后，傳送機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)始工作，工裝板進(jìn)入出料工位，出料工位的阻擋機(jī)構(gòu)升起，擋住工裝板，人工取走溫水坐便器便蓋；
7、之后，按下按鈕，出料工位的阻擋機(jī)構(gòu)收回，工裝板進(jìn)入待放工位，工裝板經(jīng)過(guò)兩個(gè)待放工位，并都有阻擋機(jī)構(gòu)，若前方還有工裝板，則阻擋機(jī)構(gòu)將升起，之后重新進(jìn)入進(jìn)料工位放置溫水坐便器便蓋；
(四)、注意事項(xiàng)：
1、若絕緣耐壓檢測(cè)不合格，則會(huì)報(bào)警；若熱成像檢測(cè)不合格則會(huì)報(bào)警；上述報(bào)警情況，待工裝板到達(dá)出料工位后，需人工取走不合格的溫水坐便器便蓋，并按下按鈕解除報(bào)警；
2、放置溫水坐便器便蓋時(shí)，需檢查三根接線(xiàn)是否壓緊，線(xiàn)不能超出工裝板邊緣，需安放在線(xiàn)槽中，否則在運(yùn)行中線(xiàn)可能纏在設(shè)備上。