本發(fā)明涉及一種得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置。

背景技術(shù)：

食品、飲料、血液、疫苗、肉類食物等易變質(zhì)產(chǎn)品需要在特定溫度環(huán)境下保存，若存儲(chǔ)環(huán)境溫度超過規(guī)定溫度，則待檢物品將很快變質(zhì)，消費(fèi)者在使用上述變質(zhì)待檢物品后，將給人體帶來損害，嚴(yán)重者甚至導(dǎo)致死亡。因此，有必要提供一種能夠?qū)囟让舾谐掷m(xù)變色，以便通過變色程度確定待檢測(cè)產(chǎn)品的累計(jì)受熱量，從而確定存儲(chǔ)待檢物品是否失效的指示裝置?，F(xiàn)有的熱敏時(shí)間指示裝置包括基底層、形成于所述基底層表面的吸附指示層及保護(hù)層，吸附指示層收容于基底層及保護(hù)層形成的收容空間內(nèi)，保護(hù)層設(shè)置有通氣孔，打開通孔可以使吸附指示層與外部氣體發(fā)生反應(yīng)。通孔通過密封件密封，使用時(shí)通過剝離密封件激活熱敏時(shí)間指示裝置。

然而，現(xiàn)有的熱敏時(shí)間指示裝置激活后，熱敏時(shí)間指示裝置與外界連通，指示效果容易受外界環(huán)境影響，且會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成污染，限制了使用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能避免對(duì)外界環(huán)境造成污染的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置。

一種得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置，包括：吸附指示組件及揮發(fā)功能組件；

所述吸附指示組件包括：隔離層、基底層及吸附指示層，所述隔離層的邊緣及所述基底層的邊緣粘合形成可以阻隔氣體的第一收容體，所述吸附指示層收容于所述第一收容體內(nèi)，所述吸附指示層含有指示組合物，所述指示組合物包括得水變色材料，所述得水變色材料選自無水硫酸銅、無水氯化鈷、無水氯化鐵及無水氯化銅中的至少一種；

所述揮發(fā)功能組件包括收容在第二收容體內(nèi)密封保存的揮發(fā)功能層，所述揮發(fā)功能層含有水。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述揮發(fā)功能層還含有助劑，所述助劑可調(diào)節(jié)水的揮發(fā)速度，所述助劑為親水性高分子材料。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述助劑選自淀粉、果膠、纖維素醚、明膠及羥甲基纖維素中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述揮發(fā)功能層按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括1份～100份的水及1份～100份的所述助劑。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述揮發(fā)功能組件包括離型層及基材層，所述離型層的邊緣粘合至所述基材層形成可以阻隔氣體的所述第二收容體。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述揮發(fā)功能組件還包括粘合層及剝離層，所述剝離層通過所述粘合層粘貼至所述基材層遠(yuǎn)離所述離型層的一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置還包括分隔層，所述分隔層位于所述吸附指示層及所述隔離層之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分隔層的材料選自PE膜、聚四氟乙烯微孔膜、纖維素聚酯微孔膜、聚酰胺微孔膜及聚丙烯微孔膜中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分隔層靠近所述吸附指示層的邊緣通過第一膠粘層與所述基底層粘合，所述分隔層遠(yuǎn)離所述吸附指示層的一側(cè)表面的邊緣通過粘結(jié)層與所述隔離層粘合。

另一種得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置，包括收容體、吸附指示層及揮發(fā)功能層，所述收容體形成可以隔絕氣體的內(nèi)部收容空間，所述吸附指示層及所述揮發(fā)功能層收容在所述收容體內(nèi)，且所述指示層與所述干燥吸附層不直接接觸，所述吸附指示層含有指示組合物，所述指示組合物包括得水變色材料，所述得水變色材料選自無水硫酸銅、無水氯化鈷、無水氯化鐵及無水氯化銅中的至少一種，所述揮發(fā)功能層含有水。

上述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置，揮發(fā)功能層和吸附指示層分別收容在相互獨(dú)立的第一收容體及第二收容體內(nèi)，正常狀態(tài)下得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置處于休眠狀態(tài)，使用時(shí)，將隔離層與基底層分離，并使用銳利的器具比如針頭在第二收容體表面扎孔形成通氣孔，將基底層通過第一膠粘層粘附在第二收容體表面，第二收容體內(nèi)的水蒸發(fā)形成的水蒸氣通過通氣孔揮發(fā)，吸附指示層吸附水蒸氣并生成結(jié)晶水合物發(fā)生色變，因此環(huán)境溫度越高，揮發(fā)速度越快，得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置變色越快，符合冷鏈物品變質(zhì)速率與溫度之間的關(guān)系，從而，可根據(jù)變色主體的變色程度判斷物品的累計(jì)受熱量，進(jìn)而判斷其累計(jì)受熱量是否超出控制范圍；在第二收容體表面扎孔形成通氣孔，將基底層通過第一膠粘層粘附在第二收容體表面，可以有效的避免得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置內(nèi)的水蒸氣向外揮發(fā)，污染外部空氣；另一方面，激活后不與外界連通，避免外界環(huán)境的不同對(duì)變色周期的影響，精度更高，從而有利于得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置小型化設(shè)計(jì)；當(dāng)然，使用時(shí)，也可以將第二收容體打開，將揮發(fā)功能層取出后放置在目標(biāo)物體比如安瓿瓶的瓶蓋的凹槽內(nèi)，將基底層通過第一膠粘層粘附在安瓿瓶的瓶蓋表面即可；或者，也可在瓶蓋凹槽內(nèi)設(shè)置水，并密封，使用前將凹槽表面的密封膜扎孔，使其透氣；或者，也可于使用前在瓶蓋凹槽內(nèi)設(shè)置水，然后直接將吸附指示組件貼附在凹槽上方。使用時(shí)，還可以在隔離層表面扎孔，將揮發(fā)功能層取出后放置在目標(biāo)物體比如安瓿瓶的瓶蓋的表面后，將隔離層貼附在目標(biāo)物體的表面。

附圖說明

圖1為一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的吸附指示組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的揮發(fā)功能組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的吸附指示組件和圖2的揮發(fā)功能組件組合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的吸附指示組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的揮發(fā)功能組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中的吸附指示組件和圖5的揮發(fā)功能組件組合后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的吸附指示組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中的吸附指示組件和圖5的揮發(fā)功能組件組合后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的吸附指示組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9中的吸附指示組件和圖2的揮發(fā)功能組件組合后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的吸附指示組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11中的吸附指示組件和圖2的揮發(fā)功能組件組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面主要結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

請(qǐng)參閱圖1及圖2，一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置包括吸附指示組件10及揮發(fā)功能組件20。

吸附指示組件10包括基底層110、隔離層120、第一膠粘層130、吸附指示層140、分隔層150、比對(duì)層160及保護(hù)層170。

基底層110用于承載吸附指示層140并與隔離層120配合形成隔絕氣體的第一收容體。基底層110具有良好的透明度，從而可以通過基底層110觀察收容在第一收容體內(nèi)的吸附指示層150的顏色?；讓?10起印刷比對(duì)層160的承載作用及空氣阻隔作用，具有良好的透明度?；讓?10的材料為高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面復(fù)合有上述材料的復(fù)合透明材料。復(fù)合透明材料可以為普通PET/熱封PET的復(fù)合材料(“/”代表層疊，下同)、普通PP/熱封CPP復(fù)合材料、LDPE/PP復(fù)合材料、HDPE/PET復(fù)合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。當(dāng)然，需要說明的是，基底層110的材料不限于上述材料，其他具有良好的透明性及氣密性的材料都可以作為基底層110的材料。

在圖示的實(shí)施方式中，第一膠粘層130覆蓋基底層110靠近隔離層120的一側(cè)表面，基底層110的邊緣與隔離層120的邊緣通過第一膠粘層130粘合形成第一收容體。第一膠粘層130的材料選自UV膠、丙烯酸樹脂、壓敏膠及聚氨酯中的至少一種。

隔離層120的邊緣與基底層110的邊緣第一膠粘層130粘合形成第一收容體。隔離層120具有良好的氣密性及可剝離性，從而將隔離層120剝離后，第一膠粘層130可將吸附指示組件10粘附在其他物品的表面。隔離層120的材料為涂布有硅油的PET膜、涂布有硅油的PVC膜、涂布有硅油的PP膜、涂布有硅油的紙張材料。

吸附指示層140包括吸附體及吸附在吸附體中的指示組合物。吸附指示層140收容在第一收容體內(nèi)且通過第一膠粘層130粘附至基底層110。

吸附體作為指示組合物的承載物，具有微孔性質(zhì)以產(chǎn)生吸附作用。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜、玻璃纖維微孔膜、聚丙烯微孔膜、純紙漿纖維、尼龍纖維或布，當(dāng)然，需要說明的是，任何且可通過毛細(xì)作用吸收液體的材料都可以作為吸附體的材料。吸附體的厚度為1μm～2000μm，吸附體微孔的平均孔徑為1nm～5000nm。

指示組合物包括得水變色材料。得水變色材料選自無水硫酸銅、無水氯化鈷、無水氯化鐵及無水氯化銅中的至少一種。得水變色指示材料可吸收水蒸氣，生成結(jié)晶水合物，在這個(gè)過程中，得水變色指示材料顏色發(fā)生改變。制備時(shí)，通過將得水變色材料溶于水中形成溶液，將吸附體在溶液中浸泡，使其飽和吸附得水變色材料，用壓水輥清除吸附體表面多余的溶液，將吸附體置于溫控箱干燥環(huán)境中高溫烘烤一段時(shí)間，使其失去結(jié)晶水，即得到得水變色指示層。

在圖示的實(shí)施方式中，分隔層150收容在第一收容體內(nèi)。分隔層150位于吸附指示層140與隔離層120之間，且分隔層150覆蓋吸附指示層140遠(yuǎn)離第一膠粘層130的表面。分隔層150可透過氣體分子，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，分隔層150具有阻液功能，可以阻止液體滲透。分隔層150的材料為具有微孔的高分子膜。在其中一個(gè)實(shí)施方式中，分隔層150為PE膜，在其他實(shí)施例中，分隔層150的材料還可以為聚四氟乙烯微孔膜、纖維素聚酯微孔膜、聚酰胺微孔膜及聚丙烯微孔膜中的至少一種。

比對(duì)層160形成于基材層110的表面。比對(duì)層160包括觀察窗162及比對(duì)部164。觀察窗162位于比對(duì)層160的中部以便于觀察吸附指示層140的顏色，在圖示的實(shí)施方式中，觀察窗162正對(duì)吸附指示層140。在圖示的實(shí)施方式中，觀察窗162為透明的材料，當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，比對(duì)層160中部鏤空形成觀察窗162，在比對(duì)層160表面再層疊一層保護(hù)層170即可。比對(duì)部164提供參考顏色或其他信息，用作吸附指示層140的比對(duì)標(biāo)識(shí)，比對(duì)部164可通過在基材層110表面印刷形成。參考顏色可為指示組合物變色的終點(diǎn)顏色，當(dāng)然，參考顏色也可以包含指示組合物的起始顏色，例如：比對(duì)部164包括三種參考顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點(diǎn)顏色。當(dāng)吸附指示層140顯示的顏色為起始顏色時(shí)，表示得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置指示的產(chǎn)品較為新鮮，當(dāng)吸附指示層140顯示的顏色為中間顏色時(shí)，表示產(chǎn)品要盡快使用，當(dāng)吸附指示層140顯示的顏色為終點(diǎn)顏色時(shí)，表示產(chǎn)品已變質(zhì)。當(dāng)然，根據(jù)需要，參考顏色可以設(shè)置為漸變顏色。

保護(hù)層170層疊于比對(duì)層160的表面以保護(hù)比對(duì)層160。保護(hù)層170可為保護(hù)油層或保護(hù)膜層。保護(hù)層170的材料選自水性光油、水性啞油、UV光油、PET薄膜及PP薄膜中的至少一種。

需要說明的是，比對(duì)層160及保護(hù)層170可以省略，此時(shí)單獨(dú)設(shè)置用于比對(duì)的比對(duì)卡或在產(chǎn)品說明書中印刷比對(duì)信息即可。

請(qǐng)參閱圖2，揮發(fā)功能組件20包括基材層210、離型層220、第二膠粘層230、揮發(fā)功能層240、粘合層250及剝離層260。

基材層210用于承載揮發(fā)功能層240并與離型層220配合形成隔絕氣體的第二收容體?；膶?10具有良好的氣密性，可以阻止氣體透過基材層210。基材層210的材料為高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面復(fù)合有上述材料的復(fù)合材料。復(fù)合材料可以為普通PET/鋁箔/熱封PET的復(fù)合材料(“/”代表層疊，下同)、普通PP/鋁箔/熱封CPP復(fù)合材料、LDPE/鋁箔/PP復(fù)合材料、HDPE/鋁箔/PET復(fù)合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。在其中一個(gè)實(shí)施例中，通過印刷或復(fù)合不透明材料等方法，將基材層210設(shè)置為非透明材料。當(dāng)然，需要說明的是，基材層210的材料不限于上述材料，其他具有良好氣密性的材料都可以作為基材層210的材料。

在圖示的實(shí)施方式中，第二膠粘層230大致為環(huán)形，基材層210的邊緣與離型層220的邊緣通過第二膠粘層230粘合形成第二收容體。第二膠粘層230的材料選自UV膠、丙烯酸樹脂、壓敏膠及聚氨酯中的至少一種。

離型層220的邊緣與基材層210的邊緣第二膠粘層230粘合形成第二收容體。離型層220具有良好的氣密性及可剝離性。離型層220的材料為涂布有硅油的PET膜、涂布有硅油的PVC膜或涂布有硅油的PP膜。

揮發(fā)功能層240收容在第二收容體內(nèi)。在圖示的實(shí)施方式中，揮發(fā)功能層240層疊于基材層210的表面的中間區(qū)域，第二膠粘層230層疊于基材層210的邊緣區(qū)域且繞設(shè)于揮發(fā)功能層240。

揮發(fā)功能層240包括吸附體及吸附在吸附體中的水。

吸附體作為水的吸附材料，具有微孔性質(zhì)以產(chǎn)生吸附作用。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜、玻璃纖維微孔膜、聚丙烯微孔膜、純紙漿纖維、尼龍纖維或布，當(dāng)然，需要說明的是，任何可通過毛細(xì)作用吸收液體的材料都可以作為吸附體的材料。吸附體的厚度為1μm～2000μm，吸附體微孔的平均孔徑為1nm～5000nm。

水優(yōu)選為去離子水。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，得水變色材料與水的質(zhì)量比為0.1：1～10：1。當(dāng)然，由于得水變色材料吸水能力一定，水也可以在允許的范圍內(nèi)過量設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，揮發(fā)功能層240還含有助劑。助劑可調(diào)節(jié)水的揮發(fā)速度，助劑為親水性高分子材料。優(yōu)選的，助劑選自淀粉、果膠、纖維素醚、明膠及羥甲基纖維素中的至少一種。當(dāng)加入助劑較多，與水混合后失去流動(dòng)性時(shí)，則吸附體可以省略。在其中一個(gè)實(shí)施例中，纖維素醚選自羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素、甲基纖維素和黃原膠中的至少一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，揮發(fā)功能層240按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括1份～100份的水及1份～100份的助劑。

粘合層250形成于基材層210遠(yuǎn)離揮發(fā)功能層240的一側(cè)表面。在圖示的實(shí)施方式中，粘合層250覆蓋基材層210遠(yuǎn)離揮發(fā)功能層240的一側(cè)表面。粘合層250的材料選自丙烯酸樹脂、壓敏膠及聚氨酯中的至少一種。

剝離層260粘合在粘合層250的表面。剝離層260的材料為涂布有硅油的PET膜、涂布有硅油的PVC膜、涂布有硅油的PP膜或玻璃紙。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖2及圖3，上述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置使用時(shí)，將剝離層260自粘合層250的表面剝離，將粘合層250粘貼至目標(biāo)物體300，目標(biāo)物體300可以為安瓿瓶的瓶蓋。將離型層220剝離，將隔離層120自第一膠粘層130剝離，將吸附指示組件10覆蓋在揮發(fā)功能組件20的表面，使分隔層150覆蓋在揮發(fā)功能層240的表面且通過第二膠粘層230固定至揮發(fā)功能組件20，第一膠粘層130的邊緣與目標(biāo)物體300的表面貼合，從而形成收容揮發(fā)功能層240及吸附指示層140的封閉空間，水蒸發(fā)形成水蒸氣通過分隔層150被吸附指示層140吸附并發(fā)生色變，因此環(huán)境溫度越高，揮發(fā)速度越快，得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置變色越快，符合冷鏈物品變質(zhì)速率與溫度之間的關(guān)系，從而，可根據(jù)變色主體的變色程度判斷物品的累計(jì)受熱量，進(jìn)而判斷其累計(jì)受熱量是否超出控制范圍。

上述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置可以有效的避免得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置內(nèi)的水蒸氣向外揮發(fā)，污染外部空氣；另一方面，激活后不與外界連通，避免外界環(huán)境的不同對(duì)變色周期的影響，精度更高，從而有利于得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置小型化設(shè)計(jì)。

需要進(jìn)一步說明的是，通過調(diào)節(jié)得水變色材料的含量可以調(diào)整吸附指示層130的變色周期，當(dāng)然，通過調(diào)節(jié)吸附指示層130的厚度及吸附體微孔的孔徑，從而可以控制吸附在吸附體內(nèi)的指示組合物的總量。

請(qǐng)參閱圖4，另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的結(jié)構(gòu)與上述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的結(jié)構(gòu)大致相同，其不同在于，吸附指示組件40的第一膠粘層430大致為環(huán)形，第一膠粘層430的中央位置鏤空處理可以避免對(duì)吸附指示層440的顏色造成影響。

請(qǐng)參閱圖5，另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的結(jié)構(gòu)與上述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的結(jié)構(gòu)大致相同，其不同在于，揮發(fā)功能組件50僅包括揮發(fā)功能層540。運(yùn)輸時(shí)，可以通過包裝袋或密封袋將揮發(fā)功能層540密封保存，也可在組合指示組件及揮發(fā)組件時(shí)臨時(shí)設(shè)置。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、圖5及圖6，使用時(shí)，將揮發(fā)功能層540放置于目標(biāo)物體600表面的凹槽610中以避免揮發(fā)功能層540移動(dòng)，將隔離層120自第一膠粘層130剝離，將吸附指示組件10覆蓋在目標(biāo)物體600表面，使分隔層150對(duì)應(yīng)于收容在凹槽610中的揮發(fā)功能層540，第一膠粘層130的邊緣與目標(biāo)物體600的表面貼合，從而形成收容揮發(fā)功能層540及吸附指示層140的封閉空間。

需要說明的是，分隔層150可以省略，此時(shí)吸附指示層140的邊緣抵持目標(biāo)物體600的表面，且吸附指示層140不與揮發(fā)功能層540接觸即可。

請(qǐng)參閱圖7，另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的結(jié)構(gòu)與上述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的結(jié)構(gòu)大致相同，其不同在于，吸附指示組件70的分隔層750的邊緣通過第一膠粘層730與基底層710的邊緣粘合，隔離層720通過粘結(jié)層780粘附在分隔層750遠(yuǎn)離第一膠粘層730的一側(cè)表面。在圖示的實(shí)施方式中，粘結(jié)層780大致為環(huán)形，對(duì)應(yīng)于吸附指示層740的位置做鏤空處理。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖5、圖7及圖8，使用時(shí)，將揮發(fā)功能層540放置于目標(biāo)物體600表面的凹槽610中以避免揮發(fā)功能層540移動(dòng)，將隔離層720自粘結(jié)層780剝離，將吸附指示組件70覆蓋在目標(biāo)物體600表面，使吸附指示層740對(duì)應(yīng)于收容在凹槽610中的揮發(fā)功能層540，粘結(jié)層780的邊緣與目標(biāo)物體600的表面貼合，從而形成收容揮發(fā)功能層740及吸附指示層140的封閉空間。

請(qǐng)參閱圖9，另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的結(jié)構(gòu)與上述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的結(jié)構(gòu)大致相同，其不同在于，吸附指示組件80不具有分隔層，吸附指示層840直接形成在隔離層820上，隔離層820具有良好的氣密性，可以阻止氣體透過隔離層820。隔離層820的材料為聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面復(fù)合有上述材料的復(fù)合材料。復(fù)合材料可以為普通PET/鋁箔/熱封PET的復(fù)合材料(“/”代表層疊，下同)、普通PP/鋁箔/熱封CPP復(fù)合材料、LDPE/鋁箔/PP復(fù)合材料、HDPE/鋁箔/PET復(fù)合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。在其中一個(gè)實(shí)施例中，通過印刷或復(fù)合不透明材料等方法，將隔離層820設(shè)置為非透明材料。當(dāng)然，需要說明的是，隔離層820的材料不限于上述材料，其他具有良好氣密性的材料都可以作為隔離層820的材料。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖9及圖10，使用時(shí)，在隔離層820上扎孔形成對(duì)應(yīng)于吸附指示層840的通氣孔822后，將離型層220剝離，將吸附指示組件80覆蓋在揮發(fā)功能組件20的表面，使吸附指示層840對(duì)應(yīng)于揮發(fā)功能層240，通過第二膠粘層230將揮發(fā)功能組件20固定至隔離層820即可。

當(dāng)然，圖2中的粘合層250及剝離層260可以省略。此時(shí)將組合好的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置與目標(biāo)物體一起存放即可。

請(qǐng)參閱圖11，另一實(shí)施方式的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的吸附指示組件10’的結(jié)構(gòu)與上述得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置的吸附指示組件10的結(jié)構(gòu)大致相同，其不同在于，吸附指示組件10’的分隔層150’為不透氣材料，分隔層150’的中部開設(shè)有通孔152’。分隔層150’的材料為高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或表面復(fù)合有上述材料的復(fù)合材料。復(fù)合材料可以為普通PET/鋁箔/熱封PET的復(fù)合材料(“/”代表層疊，下同)、普通PP/鋁箔/熱封CPP復(fù)合材料、LDPE/鋁箔/PP復(fù)合材料、HDPE/鋁箔/PET復(fù)合材料。其中CPP代表未拉伸聚丙烯。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖11及圖12，使用時(shí)，將剝離層260自粘合層250的表面剝離，將粘合層250粘貼至目標(biāo)物體300，目標(biāo)物體300可以為安瓿瓶的瓶蓋。將離型層220剝離，將隔離層120’自第一膠粘層130’剝離，將吸附指示組件10’覆蓋在揮發(fā)功能組件20的表面，使分隔層150’覆蓋在揮發(fā)功能層240的表面且通過第二膠粘層230固定至揮發(fā)功能組件20，第一膠粘層130’的邊緣與目標(biāo)物體300的表面貼合，從而基材層110’與目標(biāo)物體300配合形成收容揮發(fā)功能層240及吸附指示層140’的封閉空間，水蒸氣通過分隔層150’的通孔152’被吸附指示層140’吸附并發(fā)生色變。吸附指示層140’以正對(duì)通孔152’的位置為圓心，顏色自圓心位置向外擴(kuò)散呈圓周變化。

需要說明的是，上述的多個(gè)結(jié)構(gòu)的吸附指示組件及揮發(fā)功能組件可以根據(jù)需要靈活進(jìn)行組合，只要能實(shí)現(xiàn)組合前吸附指示組件及揮發(fā)功能組件各自獨(dú)立并密封保存，組合后共同配合形成一個(gè)連通的空間即可。

以下，結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說明。

實(shí)施例1

實(shí)施例1的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置結(jié)構(gòu)如圖1、圖2及圖3所示。

吸附指示組件10包括基底層110、隔離層120、第一膠粘層130、吸附指示層140、分隔層150、比對(duì)層160及保護(hù)層170。

其中，基底層110的材料為PET薄膜，厚度為18μm。隔離層120的材料為涂布有硅油的PP薄膜，厚度為18μm?；讓?10的邊緣區(qū)域及隔離層120的邊緣區(qū)域通過第一膠粘層130粘合在一起形成第一收容體，第一膠粘層130的材料為丙烯酸樹脂，厚度為2μm。

吸附指示層140包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。指示組合物包括0.1g的無水硫酸銅。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為18μm，吸附體微孔的平均孔徑為100nm。

分隔層150的材料為PE膜，厚度為20μm。

比對(duì)層160包括白色、淺藍(lán)及深藍(lán)三種顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點(diǎn)顏色。比對(duì)層160厚度為1μm。

保護(hù)層170為PET薄膜，厚度為18μm。

揮發(fā)功能組件包括基材層210、離型層220、第二膠粘層230、揮發(fā)功能層240、粘合層250及剝離層260。

其中，基材層210的材料為PET薄膜，厚度為18μm。離型層220的材料為涂布有硅油的PP薄膜，厚度為18μm?；膶?10的邊緣區(qū)域及離型層220的邊緣區(qū)域通過第二膠粘層230粘合在一起形成第二收容體，第一膠粘層130的材料為丙烯酸樹脂，厚度為5μm。

揮發(fā)功能層240包括吸附體及吸附在吸附體的1g的水及1g的助劑，助劑為淀粉，吸附體的材料為80g書寫紙，厚度為0.1mm，吸附體微孔的平均孔徑為2μm。

粘合層250為壓敏膠，厚度為5μm。

剝離層260為玻璃紙，厚度為0.1mm。

使用時(shí)，將剝離層260自粘合層250的表面剝離，將粘合層250粘貼至目標(biāo)物體300，目標(biāo)物體300可以為安瓿瓶的瓶蓋。將離型層220剝離，將隔離層120自第一膠粘層130剝離，將吸附指示組件10覆蓋在揮發(fā)功能組件20的表面，使分隔層150覆蓋在揮發(fā)功能層240的表面且通過第二膠粘層230固定至揮發(fā)功能組件20，第一膠粘層130的邊緣與目標(biāo)物體300的表面貼合，從而形成收容揮發(fā)功能層240及吸附指示層140的封閉空間，水蒸氣揮發(fā)通過分隔層150被吸附指示層140吸附并發(fā)生色變。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在溫度為8℃、濕度為30度、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為15天。在溫度為8℃、濕度為60度、1.2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為15天。在溫度為8℃、濕度為80度、1.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為15天。由于水及水蒸氣被包裹在由目標(biāo)物體300和基底層110構(gòu)成的密閉空間內(nèi)，無法向外部擴(kuò)散，因此不污染目標(biāo)物體所在的環(huán)境。

實(shí)施例2

實(shí)施例2的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置結(jié)構(gòu)如圖1、圖5及圖6所示。

吸附指示組件10包括基底層110、隔離層120、第一膠粘層130、吸附指示層140、分隔層150、比對(duì)層160及保護(hù)層170。

其中，基底層110的材料為PET薄膜，厚度為18μm。隔離層120的材料為涂布有硅油的PP薄膜，厚度為18μm?；讓?10的邊緣區(qū)域及隔離層120的邊緣區(qū)域通過第一膠粘層130粘合在一起形成第一收容體，第一膠粘層130的材料為丙烯酸樹脂，厚度為2μm。

吸附指示層140包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。指示組合物包括10g的無水氯化鈷。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為18μm，吸附體微孔的平均孔徑為100nm。

分隔層150的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為20μm。

比對(duì)層160包括藍(lán)色、粉紅色及紫紅色三種顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點(diǎn)顏色。比對(duì)層160厚度為1μm。

保護(hù)層170為PET薄膜，厚度為18μm。

揮發(fā)功能組件僅包括揮發(fā)功能層540。

揮發(fā)功能層540包括吸附體及吸附在吸附體的1g的水及10g的助劑，助劑為果膠，吸附體的材料為80g書寫紙，厚度為0.1mm，吸附體微孔的平均孔徑為2μm。

使用時(shí)，將揮發(fā)功能層540置于目標(biāo)物體表面的凹槽610處，將隔離層120自第一膠粘層130剝離，將吸附指示組件10覆蓋在揮發(fā)功能組件50的表面，使分隔層150覆蓋在揮發(fā)功能層540的表面，第一膠粘層130的邊緣與目標(biāo)物體600的表面貼合，從而形成收容揮發(fā)功能層540及吸附指示層140的封閉空間，水蒸氣揮發(fā)通過分隔層150被吸附指示層140吸附并發(fā)生色變。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在溫度為50℃、濕度為30度、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為3天。在溫度為50℃、濕度為60度、1.2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為3天。在溫度為50℃、濕度為80度、1.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為3天。由于水及水蒸氣被包裹在由目標(biāo)物體600和基底層110構(gòu)成的密閉空間內(nèi)，無法向外部擴(kuò)散，因此不污染目標(biāo)物體所在的環(huán)境。

實(shí)施例3

實(shí)施例3的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置結(jié)構(gòu)如圖7、圖5及圖8所示。

吸附指示組件70包括基底層710、隔離層720、第一膠粘層730、吸附指示層740、分隔層750、比對(duì)層760(圖中未標(biāo)識(shí))、保護(hù)層770(圖中未標(biāo)識(shí))及第二膠粘層780。

其中，基底層710的材料為PP薄膜，厚度為18μm。隔離層720的材料為涂布有硅油的PET薄膜，厚度為18μm?；讓?10的邊緣區(qū)域及隔離層720的邊緣區(qū)域通過第一膠粘層730粘合在一起形成第一收容體，第一膠粘層730的材料為丙烯酸樹脂，厚度為2μm。第二膠粘層780的材料為丙烯酸樹脂，厚度為2μm，在吸附指示層下方作局部鏤空設(shè)置，避免其對(duì)揮發(fā)功能層氣體分子的擴(kuò)散造成阻隔作用。

吸附指示層740包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。指示組合物包括5g的無水氯化鐵。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為18μm，吸附體微孔的平均孔徑為100nm。

分隔層750的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為20μm。

比對(duì)層760包括棕黑色、灰色及橘黃色三種顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點(diǎn)顏色。比對(duì)層760厚度為1μm。

保護(hù)層770為PP薄膜，厚度為18μm。

揮發(fā)功能組件僅包括揮發(fā)功能層540。

揮發(fā)功能層540包括吸附體及吸附在吸附體的10g的水及3g的助劑，助劑為羥甲基纖維素，吸附體的材料為海綿，厚度為1mm，吸附體微孔的平均孔徑為20μm。

使用時(shí)，將揮發(fā)功能層540置于目標(biāo)物體表面的凹槽610處，將隔離層720自第二膠粘層780剝離，將吸附指示組件70覆蓋在揮發(fā)功能組件50的表面，使分隔層750覆蓋在揮發(fā)功能層540的表面，第二膠粘層780的邊緣與目標(biāo)物體600的表面貼合，從而形成收容揮發(fā)功能層540及吸附指示層740的封閉空間，水蒸氣揮發(fā)通過分隔層750被吸附指示層740吸附并發(fā)生色變。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在溫度為20℃、濕度為30度、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為30天。在溫度為20℃、濕度為60度、1.2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為30天。在溫度為20℃、濕度為80度、1.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為30天。由于水及水蒸氣被包裹在由目標(biāo)物體600和基底層110構(gòu)成的密閉空間內(nèi)，無法向外部擴(kuò)散，因此不污染目標(biāo)物體所在的環(huán)境。

實(shí)施例4

實(shí)施例4的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置結(jié)構(gòu)如圖9、圖2及圖10所示。

吸附指示組件80包括基底層810(圖中未標(biāo)識(shí))、隔離層820(圖中未標(biāo)識(shí))、第一膠粘層830(圖中未標(biāo)識(shí))、吸附指示層840、比對(duì)層860(圖中未標(biāo)識(shí))及保護(hù)層870(圖中未標(biāo)識(shí))。

其中，基底層810的材料為PVC薄膜，厚度為18μm。隔離層820的材料為PET薄膜，具有不透氣及不可剝離的特征，厚度為18μm?；讓?10的邊緣區(qū)域及隔離層820的邊緣區(qū)域通過第一膠粘層830粘合在一起形成第一收容體，第一膠粘層830的材料為丙烯酸樹脂，厚度為2μm。

吸附指示層840包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。指示組合物包括8g的無水氯化銅。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為18μm，吸附體微孔的平均孔徑為100nm。

比對(duì)層860包括棕黃色、淺綠色及綠色三種顏色，分別提供指示組合物的起始顏色、中間顏色及終點(diǎn)顏色。比對(duì)層860厚度為1μm。

保護(hù)層870為PP薄膜，厚度為18μm。

揮發(fā)功能組件包括基材層210、離型層220、第二膠粘層230、揮發(fā)功能層240、粘合層250及剝離層260。

其中，基材層210、的材料為PET薄膜，厚度為18μm。離型層220的材料為涂布有硅油的PP薄膜，厚度為18μm?；膶?10的邊緣區(qū)域及離型層220的邊緣區(qū)域通過第二膠粘層230粘合在一起形成第二收容體，第一膠粘層130的材料為丙烯酸樹脂，厚度為5μm。

揮發(fā)功能層240包括吸附體及吸附在吸附體的10g的水及20g的助劑，助劑為淀粉，吸附體的材料為海綿，厚度為1mm，吸附體微孔的平均孔徑為20μm。

粘合層250為壓敏膠，厚度為5μm。

剝離層260為玻璃紙，厚度為0.1mm。

使用時(shí)，將剝離層260自粘合層250的表面剝離，將粘合層250粘貼至目標(biāo)物體，目標(biāo)物體可以為安瓿瓶的瓶蓋。將離型層220剝離，將隔離層820用尖銳器具扎孔，使其具備局部透氣功能，將吸附指示組件80覆蓋在揮發(fā)功能組件20的表面，使隔離層820覆蓋在揮發(fā)功能層240的表面且通過第二膠粘層230固定至揮發(fā)功能組件20，第一膠粘層130的邊緣與吸附指示組件20的表面貼合，從而形成收容揮發(fā)功能層840及吸附指示層240的封閉空間，水蒸氣揮發(fā)通過隔離層820被吸附指示層240吸附并發(fā)生色變。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在溫度為50℃、濕度為30度、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為7天。在溫度為50℃、濕度為60度、1.2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為7天。在溫度為50℃、濕度為80度、1.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為7天。由于水及水蒸氣被包裹在基材層210和基底層810構(gòu)成的密閉空間內(nèi)，無法向外部擴(kuò)散，因此不污染目標(biāo)物體所在的環(huán)境。

實(shí)施例5

實(shí)施例5的得水敏感熱敏時(shí)間指示裝置結(jié)構(gòu)如圖2、圖11及圖12所示。

吸附指示組件10’包括基底層110’、隔離層120’、第一膠粘層130’、吸附指示層140’、分隔層150’、比對(duì)層160’(圖中未標(biāo)識(shí))、保護(hù)層170’(圖中未標(biāo)識(shí))及透氣孔152’。

其中，基底層110’的材料為PET薄膜，厚度為18μm。隔離層120’的材料為涂布有硅油的PP薄膜，厚度為18μm?；讓?10’的邊緣區(qū)域及隔離層120’的邊緣區(qū)域通過第一膠粘層130’粘合在一起形成第一收容體，第一膠粘層130’的材料為丙烯酸樹脂，厚度為2μm。

吸附指示層140’包括吸附體及吸附在吸附體的指示組合物。指示組合物包括3g的無水氯化鈷。吸附體的材料為聚四氟乙烯微孔膜，厚度為18μm，吸附體微孔的平均孔徑為100nm。

分隔層150’的材料為PET膜，厚度為20μm。

比對(duì)層160’為印刷銅錢狀的色塊，中央位置顏色鏤空。比對(duì)層160’厚度為1μm。

保護(hù)層170’為PET薄膜，厚度為18μm。

透氣孔152’位于分隔層150’的中央位置，且貫穿分隔層150’。

揮發(fā)功能組件包括基材層210、離型層220、第二膠粘層230、揮發(fā)功能層240、粘合層250及剝離層260。

其中，基材層210、的材料為PET薄膜，厚度為18μm。離型層220的材料為涂布有硅油的PP薄膜，厚度為18μm?；膶?10的邊緣區(qū)域及離型層220的邊緣區(qū)域通過第二膠粘層230粘合在一起形成第二收容體，第一膠粘層130的材料為丙烯酸樹脂，厚度為5μm。

揮發(fā)功能層240包括吸附體及吸附在吸附體的5g的水及3g的助劑，助劑為果膠，吸附體的材料為海綿，厚度為1mm，吸附體微孔的平均孔徑為20μm。

粘合層250為壓敏膠，厚度為5μm。

剝離層260為玻璃紙，厚度為0.1mm。

使用時(shí)，將剝離層260自粘合層250的表面剝離，將粘合層250粘貼至目標(biāo)物體300，目標(biāo)物體300可以為安瓿瓶的瓶蓋。將離型層220剝離，將隔離層120’自第一膠粘層130’剝離，將吸附指示組件10’覆蓋在揮發(fā)功能組件20的表面，使分隔層150’覆蓋在揮發(fā)功能層240的表面且通過第二膠粘層230固定至揮發(fā)功能組件20，第一膠粘層130’的邊緣與目標(biāo)物體300的表面貼合，從而形成收容揮發(fā)功能層240及吸附指示層140’的封閉空間，水蒸氣揮發(fā)通過分隔層150’中央的透氣孔152’被吸附指示層140’吸附并發(fā)生以透氣孔152’為圓心的色變，且色變呈圓周擴(kuò)散。

經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在溫度為8℃、濕度為30度、一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為30天。在溫度為8℃、濕度為60度、1.2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為30天。在溫度為8℃、濕度為80度、1.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的環(huán)境下，指示裝置的變色周期為30天。由于水及水蒸氣被包裹在由目標(biāo)物體300和基底層110’構(gòu)成的密閉空間內(nèi)，無法向外部擴(kuò)散，因此不污染目標(biāo)物體所在的環(huán)境。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。