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一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器的制作方法

文檔序號:11514880閱讀:371來源:國知局
一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及檢測輸電線路連接點溫度的技術領域,特別涉及一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器。



背景技術:

在高壓、超高壓、特高壓輸電線路中,由于導線的長度限制,需在導線的末端與另一根導線相連接,以滿足遠距離供電的需求;但在導線之間的接觸面產生接觸電阻,若導線之間接觸良好,接觸電阻較小,對線路影響很??;若導線之間連接不牢固,或其他原因使導線之間接觸不良,就會導致因接觸電阻較大而發(fā)熱,加劇導線之間的接觸面氧化,進而使接觸電阻不斷增大,連接點的溫度不斷升高,最后致使連接點的導線內的金屬芯變色甚至熔化。

目前,我國對線路金具檢測經驗較少,在導線連接點的熱缺陷判斷上常采取兩種方法:一是警戒溫升法,通過導線連接處的發(fā)熱點相對環(huán)境的溫升作為參考,若導線連接處的發(fā)熱點的溫升大于標準警戒溫升表中所規(guī)定的標準警戒溫升,則視為有導線連接點有缺陷。但是這種方法對線路周圍環(huán)境溫度難以準確掌握,并且也無法準確判斷太陽輻射和金具材料對連接點溫度的影響,使檢測結果不準確。

二是相對溫差法,取被測連接點附近1m遠的地方,設正常運行的導線內的金屬芯的最高溫度為參考溫度t0,被測連接點的溫度為t,溫升△t=t-to,根據溫升來判斷連接點的熱缺陷情況。按溫升△t的數值,可分為輕微、一般和嚴重三種。但是使用相對溫差法檢測時,為了同時檢測兩個點的溫度,就需在高空電線上裝有較多檢測設備,并且檢測設備容易受環(huán)境影響而損壞。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于提供一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器,以解決周圍環(huán)境對測量輸電線路連接點的溫度的影響,導致檢測結果不準確;并且需在高空電線裝有較多設備,易受環(huán)境影響而損壞的問題。

根據本發(fā)明的實施例,提供了一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器,包括殼體,所述殼體兩端設有開口,所述殼體內設有導熱部件,所述導熱部件為一端開口的腔體;所述導熱部件內設有彈簧,所述彈簧的一端與所述導熱部件的底部相接觸,所述彈簧的材料為記憶合金;所述導熱部件與所述殼體間設有頂端封閉的蓋體,所述蓋體的側壁帶有顏色,且所述蓋體可上下移動。

進一步,所述導熱部件內由內至外設有兩根或兩根以上彈簧,所述彈簧的自然長度均相等,所述彈簧的伸長量互不相等。

進一步,每根所述彈簧另一端的端面與所述殼體的頂部在同一水平面上。

進一步,所述蓋體的側壁由上至下依次設有兩個或兩個以上顏色帶,所述顏色帶的顏色互不相同,所述顏色帶的數量與所述彈簧的數量相同。

進一步,所述彈簧的直徑由外至內依次減小。

進一步,所述導熱部件內由內至外依次設有第一彈簧、第二彈簧及第三彈簧,所述第一彈簧、第二彈簧及第三彈簧的自然長度均相等;所述第一彈簧的伸長量大于第二彈簧的伸長量,所述第二彈簧的伸長量大于第三彈簧的伸長量。

進一步,所述第一彈簧、所述第二彈簧及所述第三彈簧另一端的端面與所述殼體的頂部在同一水平面上。

進一步,所述蓋體的側壁由上至下依次設有第一顏色帶、第二顏色帶及第三顏色帶,所述第一顏色帶的高度與所述第三彈簧的伸長量相等,所述第二顏色帶的高度等于所述第二彈簧伸長量與所述第三彈簧伸長量的差值,所述第三顏色帶的高度等于所述第一彈簧伸長量與所述第二彈簧伸長量的差值。

進一步,所述導熱部件的底部設有固定部件。

進一步,所述固定部件為固定板,所述固定板上設有導線孔。

由以上技術方案可知,本發(fā)明提供一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器,通過導熱部件與輸電線路上的連接點相接觸,將導熱部件的溫度傳導給設在導熱部件內的彈簧,彈簧可根據不同的溫度有不同的伸長量,由于彈簧伸長可將該故障指示器的蓋體頂起,通過蓋體的側壁顏色對應的溫度,可識別該連接點的溫度;通過分別設置在所述連接點和距離連接點較近的導線上的彈簧故障指示器的顏色差異,進而判斷該連接點13出現(xiàn)故障的程度,是否需要馬上進行搶修。本發(fā)明直接與連接點連接,無需考慮周圍環(huán)境對測量輸電線路連接點的溫度的影響,提高檢測的準確性;并且結構簡單,安裝方便,進而提高高空作業(yè)的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種記憶合金彈簧故障指示器的結構圖;

圖2為發(fā)明實施例提供的一種記憶合金彈簧故障指示器的一種使用狀態(tài)圖;

圖3為圖2中彈簧的使用狀態(tài)圖;

圖4為發(fā)明實施例提供的一種記憶合金彈簧故障指示器的另一種使用狀態(tài)圖;

圖5為圖4中彈簧的使用狀態(tài)圖;

圖6為發(fā)明實施例提供的一種記憶合金彈簧故障指示器的又一種使用狀態(tài)圖;

圖7為圖6中彈簧的使用狀態(tài)圖;

圖8為發(fā)明實施例提供的一種記憶合金彈簧故障指示器的使用場景示意圖。

其中,1-殼體,2-彈簧,3-第三彈簧,4-第二彈簧,5-蓋體,6-第一彈簧,7-導熱部件,8-固定板,9-導線孔,10-第一顏色帶,11-第二顏色帶,12-第三顏色帶,13-連接點,14-第一故障指示器,15-第二故障指示器。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供的第一實施例,如圖1所示,一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器,包括殼體1,所述殼體1兩端設有開口,所述殼體1內設有導熱部件7,所述導熱部件7為一端開口的腔體;所述導熱部件7內設有彈簧2,所述彈簧2的一端與所述導熱部件7的底部相接觸,所述彈簧2的材料為記憶合金;所述導熱部件7與所述殼體1間設有頂端封閉的蓋體5,所述蓋體5的側壁帶有顏色,且所述蓋體5可上下移動。

如圖8所示,本實施例的工作原理為:將故障指示器的蓋體5扣合在殼體1上,將第一故障指示器14放置在連接點13處,第一故障指示器14的導熱部件7與連接點13接觸;第二故障指示器15放置在距連接點13較近的導線上,第二故障指示器15的導熱部件7與導線相接觸。

若導線之間接觸良好,連接點13的接觸電阻較小,連接點13的溫度較低,進而彈簧2不產生形變,蓋體5也沒有上升,且導線上的溫度也較低,第二故障指示器15的彈簧2也不產生形變,蓋體5也沒有上升,通過觀察蓋體5沒有升高,工作者確認該連接點13沒有出現(xiàn)故障。

若連接點13的溫度繼續(xù)升高,第一故障指示器14的導熱部件7將溫度傳遞給彈簧2,使彈簧2伸長,彈簧2將蓋體5頂起,使蓋體5側壁的顏色顯示出來,但導線上的溫度較低,第二故障指示器15的彈簧2也不產生形變,蓋體5沒有上升,工作者通過觀察第一故障指示器14的蓋體5側壁的顏色,來判斷連接點13的溫度情況,進而判斷該連接點13出現(xiàn)故障的程度,是否馬上安排搶修。

由以上技術方案可知,通過導熱部件7與輸電線路上的連接點13相接觸,將導熱部件7的溫度傳導給設在導熱部件7內的彈簧2,彈簧2可根據預設溫度而伸長,由于彈簧2伸長可將該故障指示器的蓋體5頂起,通過蓋體5的側壁顏色對應的溫度,可識別該連接點13的溫度;通過分別設置在所述連接點13和距離連接點13較近的導線上的彈簧故障指示器的顏色差異,從而掌握連接點13的溫度,進而判斷該連接點13出現(xiàn)故障的程度,是否需要馬上進行搶修。由于導熱部件7直接與連接點13連接,無需考慮周圍環(huán)境對測量輸電線路連接點13的溫度的影響,提高檢測的準確性;并且結構簡單,安裝方便,進而提高高空作業(yè)的安全性。

本發(fā)明提供的第二實施例,如圖1所示,一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器,包括殼體1,所述殼體1兩端設有開口,所述殼體1內設有導熱部件7,所述導熱部件7為一端開口的腔體;所述導熱部件7內由內至外設有兩根或兩根以上彈簧2,所述彈簧2的自然長度均相等,所述彈簧2的伸長量互不相等,所述彈簧2的材料為記憶合金。每根所述彈簧2另一端的端面與所述殼體1的頂部在同一水平面上;所述蓋體5的側壁由上至下依次設有兩個或兩個以上顏色帶,所述顏色帶的顏色互不相同,所述顏色帶的數量與所述彈簧2的數量相同;所述彈簧2的直徑由外至內依次減小。

如圖8所示,本實施例的工作原理為:將故障指示器的蓋體5扣合在殼體1上,將第一故障指示器14放置在連接點13處,第一故障指示器14的導熱部件7與連接點13接觸;第二故障指示器15放置在距連接點13較近的導線上,第二故障指示器15的導熱部件7與導線相接觸。

若導線之間接觸良好,連接點13的接觸電阻較小,連接點13的溫度較低,進而彈簧2不產生形變,蓋體5也沒有上升,且導線上的溫度也較低,第二故障指示器15的彈簧2也不產生形變,蓋體5也沒有上升,通過觀察蓋體5沒有升高,工作者確認該連接點13沒有出現(xiàn)故障。

若連接點13的溫度繼續(xù)升高,第一故障指示器14的導熱部件7將溫度傳遞給彈簧2,由于不同的彈簧2根據不同的溫度進行伸長,并且溫度越高時,彈簧2的伸長量越大,達到第一預設溫度,使其中的一根彈簧2伸長,該彈簧2將蓋體5頂起,使蓋體5側壁的位于蓋體5側壁另一端的顏色帶顯示出來,但導線上的溫度較低,第二故障指示器15的彈簧2不產生形變,蓋體5沒有上升;工作者觀察蓋體5側壁的顏色,代表該顏色的溫度值為連接點13輕微發(fā)熱的溫度范圍內,所以不必急于搶修,可在停電時,對該連接點13進行檢修。

若連接點13的溫度不斷的提高,第一故障指示器14的導熱部件7將溫度傳遞給彈簧2,達到第二預設溫度,另一根彈簧2伸長,并且該彈簧2的伸長量大于第一次伸長的彈簧2的伸長量,蓋體5將繼續(xù)上升,顯露出另一顏色帶,該顏色帶與第一次顯露的顏色帶的顏色不同,但導線上的溫度較低,第二故障指示器15的彈簧2不產生形變,蓋體5沒有上升;工作者觀察第一故障指示器14的蓋體5側壁的顏色,代表該顏色的溫度值為連接點13一般發(fā)熱的溫度范圍內,所以確定該連接點13需近期內安排檢修工作。

若連接點13的溫度再次升高,第一故障指示器14的導熱部件7將溫度傳遞給彈簧2,達到第三預設溫度,又一根彈簧2伸長,并且該彈簧2的伸長量大于第二次伸長的彈簧2的伸長量,蓋體5將繼續(xù)上升,顯露出又一顏色帶,該顏色帶與第二次顯露的顏色帶的顏色不同,但導線上的溫度較低,第二故障指示器15的彈簧2不產生形變,蓋體5沒有上升;工作者觀察第一故障指示器14的蓋體5側壁的顏色,代表該顏色的溫度值為連接點13嚴重發(fā)熱的溫度范圍內,確定該連接點13的導線接觸不良,應立即對該連接點13的故障進行排查。

若在第一故障指示器14的蓋體5上升,第二故障指示器15的蓋體5也升高,工作者觀察兩處蓋體5的顏色是否有區(qū)別,若第二故障指示器15顯露的顏色帶的顏色與第一故障指示器14顯露的顏色帶的顏色相同,則說明是由于外部環(huán)境因素(比如太陽輻射等)或用電量加大造成的,導線整體的溫度均升高,觀察者可排除連接點13接觸不良的因素。

由以上技術方案可知,通過導熱部件7與輸電線路上的連接點13相接觸,將導熱部件7的溫度傳導給設在導熱部件7內的彈簧2,彈簧2可根據不同的溫度有不同的伸長量,由于彈簧2伸長可將該故障指示器的蓋體5頂起,通過蓋體5的側壁顏色對應的溫度,可識別該連接點13的溫度;通過分別設置在所述連接點13和距離連接點13較近的導線上的彈簧故障指示器的顏色差異,從而掌握連接點13的溫度,進而判斷該連接點13出現(xiàn)故障的程度,是否需要馬上搶修。由于導熱部件7與連接點13連接,無需考慮周圍環(huán)境對測量輸電線路連接點13的溫度的影響,提高檢測的準確性;并且結構簡單,安裝方便,進而提高高空作業(yè)的安全性。

本發(fā)明提供第三實施例,如圖1所示,一種用于檢測輸電線路連接點的記憶合金彈簧故障指示器,包括殼體1,所述殼體1兩端設有開口,所述殼體1內設有導熱部件7,所述導熱部件7為一端開口的腔體;所述導熱部件7內由內至外依次設有第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3,所述第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3的自然長度均相等;所述第一彈簧6的伸長量大于第二彈簧4的伸長量,所述第二彈簧4的伸長量大于第三彈簧3的伸長量;第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3的材料為記憶合金;所述第一彈簧6、所述第二彈簧4及所述第三彈簧3另一端的端面與所述殼體1的頂部在同一水平面上。所述蓋體5的側壁由上至下依次設有第一顏色帶10、第二顏色帶11及第三顏色帶12,所述第一顏色帶10的高度與所述第三彈簧3的伸長量相等,所述第二顏色帶11的高度等于所述第二彈簧4伸長量與所述第三彈簧3伸長量的差值,所述第三顏色帶12的高度等于所述第一彈簧6伸長量與所述第二彈簧4伸長量的差值。

以第一彈簧6的伸長量為15cm,第二彈簧4的伸長量為10cm,第三彈簧3的伸長量為5cm;第一色帶的顏色為綠色,第二色帶的顏色為黃色,第三色帶的顏色為紅色;第一色帶、第二色帶及第三色帶的高度均為5cm;第一預設溫度為68℃,第二預設溫度為70℃,第三預設溫度為80℃為例進行說明。

如圖2-8所示,該實施例的工作原理為:將故障指示器的蓋體5扣合在殼體1上,將第一故障指示器14放置在連接點13處,第一故障指示器14的導熱部件7與連接點13接觸;第二故障指示器15放置在距連接點13較近的導線上,第二故障指示器15的導熱部件7與導線相接觸。優(yōu)選的第二故障指示器15安裝在距連接點1m的導線上。

若導線之間接觸良好,連接點13的接觸電阻較小,連接點13的溫度在68℃以下,進而第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3均不產生形變,蓋體5也沒有上升,且導線上的溫度也在68℃以下,第二故障指示器15的第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3也不產生形變,蓋體5也沒有上升,通過觀察蓋體5沒有上升,工作者確認該連接點13沒有出現(xiàn)故障。

若連接點13的溫度繼續(xù)升高,第一故障指示器14的導熱部件7將溫度傳遞給彈簧2,由于不同的彈簧2根據不同的溫度進行伸長,并且溫度越高時,彈簧2的伸長量越大,達到第一預設溫度68℃,第一彈簧6伸長5cm,并將蓋體5頂起,使蓋體5側壁的位于蓋體5側壁的第一顏色帶10顯示出來,但導線上的溫度低于68℃,第二故障指示器15的第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3不產生形變,蓋體5沒有上升;工作者觀察第一故障指示器14的蓋體5側壁顯露綠色的顏色帶,綠色代表該連接點13為輕微發(fā)熱,可在停電時,進行檢修。

若連接點13的溫度不斷的提高,第一故障指示器14的導熱部件7將溫度傳遞給彈簧2,達到第二預設溫度70℃,第二彈簧4伸長10cm,第一彈簧6不再伸長,第二彈簧4的伸長量使蓋體5繼續(xù)上升,由于第一顏色帶10的高度為5cm,所以蓋體5的側壁顯露出黃色的第二顏色帶11,但導線上的溫度低于68℃,第二故障指示器15的第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3不產生形變,蓋體5沒有上升;工作者觀察第一故障指示器14的蓋體5側壁的顏色,代表黃色的溫度值為連接點13一般發(fā)熱的溫度范圍內,所以應在近期安排檢修。

若連接點13的溫度再次升高,第一故障指示器14的導熱部件7將溫度傳遞給彈簧2,達到第三預設溫度80℃,第一彈簧6伸長15cm,由于第一顏色帶10的高度和第二色帶的高度均為5cm,蓋體5將繼續(xù)上升,所以蓋體5的側壁顯露出紅色的第三顏色帶12,但導線上的溫度低于68℃,第二故障指示器15的第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3均不產生形變,蓋體5沒有上升;工作者觀察蓋體5側壁的顏色,代表紅色的溫度值為連接點13嚴重發(fā)熱的溫度范圍內,確定該連接點13的導線接觸嚴重不良,應立即對該連接點13的故障進行排查。

若在第一故障指示器14的蓋體5上升至側壁顯露綠色的第一顏色帶10,第二故障指示器15的蓋體5側壁也顯露綠色的第一顏色帶10,工作者觀察第二故障指示器15顯露的顏色帶的顏色與第一故障指示器14顯露的顏色帶的顏色相同,則說明是由于外部環(huán)境因素(比如太陽輻射等)或用電量加大造成的,導線整體的溫度均升高,觀察者可排除連接點13接觸不良的因素。

可選地,第一彈簧6、第二彈簧4及第三彈簧3的排列順序可改變,并且可根據實際情況,增加彈簧2數量和顏色帶的數量。

優(yōu)選地,所述導熱部件7的底部設有固定部件。

可選地,所述固定部件為固定板8,所述固定板8上設有導線孔9。

由以上技術方案可知,通過導熱部件7與輸電線路上的連接點13相接觸,將導熱部件7的溫度傳導給設在導熱部件7內的彈簧2,彈簧2可根據不同的溫度有不同的伸長量,由于彈簧2伸長可將該故障指示器的蓋體5頂起,通過蓋體5的側壁顏色對應的溫度,可識別該連接點13的溫度;通過分別設置在所述連接點13和距離連接點13較近的導線上的彈簧故障指示器的顏色差異,進而判斷該連接點13出現(xiàn)故障的程度,是否需要馬上檢修。本實施例直接與連接點13連接,無需考慮周圍環(huán)境對測量輸電線路連接點13的溫度的影響,提高檢測的準確性;并且結構簡單,安裝方便,進而提高高空作業(yè)的安全性。

本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后,將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應性變化,這些變型、用途或者適應性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權利要求指出。

應當理解的是,本發(fā)明并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的精確結構,并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權利要求來限制。

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