本發(fā)明屬于電壓檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電壓在線檢測裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的快速發(fā)展，電子工業(yè)已得到越來越多的關(guān)注和發(fā)展。在電力設(shè)備的生成和運(yùn)行中，電壓是設(shè)備正常運(yùn)行的一個關(guān)鍵因素，因此，電壓監(jiān)控是電力設(shè)施監(jiān)控中的重要方面。而在很多場合中，常用的電壓監(jiān)控設(shè)備的體積都較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，運(yùn)營和維護(hù)成本都較高，得不到普遍的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題為：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積較小、成本較低的電壓在線檢測裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：電壓在線檢測裝置，包括：電壓檢測電路、降壓電路、隔離電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、供電電壓采集電路、MCU處理器、聯(lián)動電路、載波信號鎖相電路和報警電路，所述電壓檢測電路的輸出端與所述A/D轉(zhuǎn)換電路的輸入端電氣連接，所述A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出端與所述MCU處理器的輸入端電氣連接，所述MCU處理器的輸出端分別與所述聯(lián)動電路的輸入端和所述載波信號鎖相電路的輸入端電氣連接，所述載波信號鎖相電路的輸出端與所述報警電路的輸入端電氣連接，所述供電電壓采集電路的輸出端與所述降壓電路的輸入端電氣連接，所述降壓電路的輸出端與所述隔離電路的輸入端電氣連接，所述隔離電路的輸出端與所述MCU處理器電源端電氣連接。

可選地，還包括：參數(shù)設(shè)置電路，所述參數(shù)設(shè)置電路的輸出端與所述MCU處理器的輸入端電氣連接。

可選地，還包括：語音提示電路，所述語音提示電路的輸入端與所述MCU處理器的輸出端電氣連接。

可選地，還包括：RS通信電路，所述RS485通信電路的輸入端與所述MCU處理器的輸出端電氣連接。

可選地，還包括：顯示電路，所述顯示電路的輸入端與所述MCU處理器的輸出端電氣連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本裝置中，電壓檢測電路實時采集待檢測的電壓信號，并將該電壓信號通過A/D轉(zhuǎn)換電路傳輸給MCU處理器，供電電壓采集電路將采集到的供電電壓通過降壓電路進(jìn)行降壓處理，處理后的電壓信號經(jīng)過隔離電路進(jìn)行隔離處理后給MCU處理器進(jìn)行供電，當(dāng)發(fā)生電源故障時，MCU處理器給聯(lián)動電路發(fā)出驅(qū)動信號，切斷負(fù)載電源，保護(hù)負(fù)載設(shè)備不受損害，使其安全運(yùn)行，同時，MCU處理器給載波信號鎖相電路發(fā)送數(shù)據(jù)信號，來控制報警電路進(jìn)行報警，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過多個分立的模塊實現(xiàn)對電壓的檢測，方便對各個模塊的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅可以滿足一些比較特殊的工作環(huán)境的設(shè)計要求，而且體積較小，費用較傳統(tǒng)的電壓檢測裝置價格低廉，具有較強(qiáng)的實用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例二提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例三提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例四提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例五提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：101為電壓檢測電路，102為降壓電路，103為A/D轉(zhuǎn)換電路，104為供電電壓采集電路，105為MCU處理器，106為聯(lián)動電路，107為載波信號鎖相電路，108為參數(shù)設(shè)置電路，109為語音提示電路，110為報警電路，111為RS485通信電路，112為顯示電路，113為隔離電路。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，電壓在線檢測裝置，包括：電壓檢測電路101、降壓電路102、隔離電路113、A/D轉(zhuǎn)換電路103、供電電壓采集電路104、MCU處理器105、聯(lián)動電路106、載波信號鎖相電路107和報警電路110，所述電壓檢測電路101的輸出端與所述A/D轉(zhuǎn)換電路103的輸入端電氣連接，所述A/D轉(zhuǎn)換電路103的輸出端與所述MCU處理器105的輸入端電氣連接，所述MCU處理器105的輸出端分別與所述聯(lián)動電路106的輸入端和所述載波信號鎖相電路107的輸入端電氣連接，所述載波信號鎖相電路107的輸出端與所述報警電路110的輸入端電氣連接，所述供電電壓采集電路104的輸出端與所述降壓電路102的輸入端電氣連接，所述降壓電路102的輸出端與所述隔離電路113的輸入端電氣連接，所述隔離電路113的輸出端與所述MCU處理器105電源端電氣連接。

工作時，電壓檢測電路101實時采集待檢測的電壓信號，并將該電壓信號通過A/D轉(zhuǎn)換電路103傳輸給MCU處理器105，供電電壓采集電路104將采集到的供電電壓通過降壓電路102進(jìn)行降壓處理，處理后的電壓信號經(jīng)過隔離電路113進(jìn)行隔離處理后給MCU處理器105進(jìn)行供電，當(dāng)發(fā)生電源故障時，MCU處理器105給聯(lián)動電路106發(fā)出驅(qū)動信號，切斷負(fù)載電源，保護(hù)負(fù)載設(shè)備不受損害，使其安全運(yùn)行，同時，MCU處理器106給載波信號鎖相電路107發(fā)送數(shù)據(jù)信號，來控制報警電路110進(jìn)行報警。

圖2為本發(fā)明實施例二提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的電壓在線檢測裝置還可包括：參數(shù)設(shè)置電路108，所述參數(shù)設(shè)置電路108的輸出端與所述MCU處理器105的輸入端電氣連接。

通過所述數(shù)設(shè)置電路108，可設(shè)置斷相、逆序保護(hù)的有效性，過壓、、欠壓、相位不平衡保護(hù)的范圍和延時時間，以及自動復(fù)位時間、來電檢查時間和最近故障記憶的次數(shù)。

圖3為本發(fā)明實施例三提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的電壓在線檢測裝置還可包括：語音提示電路109，所述語音提示電路109的輸入端與所述MCU處理器105的輸出端電氣連接。

通過語音提示電路109，可將整個電源監(jiān)控過程的監(jiān)控信息通過語音進(jìn)行播報。

圖4為本發(fā)明實施例四提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的電壓在線檢測裝置還可包括：RS485通信電路111，所述RS485通信電路111的輸入端與所述MCU處理器105的輸出端電氣連接。

通過RS485通信電路111，可將監(jiān)控信息上傳至后臺主機(jī)，實現(xiàn)雙重監(jiān)控。

圖5為本發(fā)明實施例五提供的電壓在線檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，在實施例一的基礎(chǔ)上，所述的電壓在線檢測裝置還可包括：顯示電路112，所述顯示電路112的輸入端與所述MCU處理器105的輸出端電氣連接。

通過顯示電路112，可將監(jiān)控信息進(jìn)行實時顯示，使得整個監(jiān)控過程可視化、形象化，增強(qiáng)了整個系統(tǒng)的實用性和有效性。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。