本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)檢測器械，特別涉及一種自動涂片機(jī)。

背景技術(shù)：

血涂片的顯微鏡檢查是血液細(xì)胞學(xué)檢查的基本方法，臨床上應(yīng)用極為廣泛。制作厚薄適宜、分布均勻、染色良好的血涂片是血液學(xué)檢查的重要基本技術(shù)之一。

血涂片的制作普遍依靠人工制備，而隨著科技進(jìn)步及計算機(jī)的廣泛使用，自動血涂儀器應(yīng)運(yùn)而生。傳統(tǒng)的自動血涂儀器使用過程中，推片和載玻片是直接接觸的，為了節(jié)省推片消耗量，推片清洗干凈后循環(huán)利用，容易產(chǎn)生交叉污染，而為了保證避免污染下一塊血涂片，唯有使用一次性推片，但卻還存在著更換成本高以及涂片效率低下的雙重難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清潔、衛(wèi)生、涂片效率高和永久使用的自動涂片機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種自動涂片機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置具有載臺的載臺裝置和具有推片的推片裝置，載臺上放置可更換的載玻片，所述載玻片與推片具有供隔離件通過的間隙，涂片時，隔離件通過所述間隙包裹住推片以阻隔載玻片與推片相互接觸，從而阻隔血液與推片直接接觸。

進(jìn)一步地，所述隔離件為薄膜，薄膜由一薄膜輸送機(jī)構(gòu)傳動產(chǎn)生位移。

所述薄膜輸送機(jī)構(gòu)包括至少包括一馬達(dá)、一輸入輪組和一輸出輪組，馬達(dá)驅(qū)動輸入輪組和輸出輪組轉(zhuǎn)動，所述輸入輪組和輸出輪組帶動薄膜移動。

所述輸入輪組由輸入輪和輸入導(dǎo)輪并行安裝構(gòu)成，所述輸出輪組由輸出輪和輸出導(dǎo)輪并行安裝構(gòu)成，所述輸入輪和輸出輪帶動薄膜移動。

所述輸入輪組與輸出輪組之間至少設(shè)置一導(dǎo)向軸。

所述輸入輪組之前設(shè)置薄膜馬達(dá)，薄膜馬達(dá)套裝薄膜卷。

所述推片固定于一擺塊的前端，所述擺塊活動鉸接地安裝于一垂直滑臺，垂直滑臺安裝于垂直馬達(dá)。

所述推片與載玻片具有25～55度夾角，垂直滑臺上下運(yùn)動控制夾角大小。

所述載臺固定地安裝于一水平滑臺，水平滑臺安裝于水平馬達(dá)。

所述垂直馬達(dá)和水平馬達(dá)的輸出軸分別連接垂直螺桿和水平螺桿，垂直螺桿和水平螺桿螺紋分別連接垂直滑臺和水平滑臺。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于載臺與推片具有間隙，該間隙用于供隔離件(薄膜)通過時包裹住推片，以阻隔載臺與推片相互接觸，涂片過程中阻隔了推片粘觸血液，使推片永久保持清潔、衛(wèi)生，隨著隔離件(薄膜)的前進(jìn)，達(dá)到實時更換新隔離件(薄膜)的效果，節(jié)省了更換推片成本，也提高涂片效率。

附圖說明

圖1為自動涂片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自動涂片機(jī)的薄膜輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自動涂片機(jī)的推片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為自動涂片機(jī)的載片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為涂片工作過程示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，自動涂片機(jī)包括機(jī)架22、底板1、電控柜21、橫梁26、三面框架24、薄膜輸送機(jī)構(gòu)、推片裝置和載片裝置。機(jī)架22的底部設(shè)置底板1，機(jī)架22的頂部設(shè)置電控柜21。機(jī)架22的左、右側(cè)部之間架設(shè)橫梁26，機(jī)架22的前部延伸連接三面框架24。

如圖2所示，薄膜輸送機(jī)構(gòu)由薄膜馬達(dá)10、輸入馬達(dá)9、輸入輪8、輸入導(dǎo)輪7、導(dǎo)向座25、導(dǎo)向軸23、輸出馬達(dá)18、輸出輪19和輸出導(dǎo)輪20組成。三面框架24的外側(cè)部安裝薄膜馬達(dá)10和輸入馬達(dá)9。底板1安裝輸出馬達(dá)18和導(dǎo)向座25。輸入馬達(dá)9的輸出軸安裝輸入輪8，輸入輪8并行地安裝輸入導(dǎo)輪7。輸出馬達(dá)18的輸出軸安裝輸出輪19，輸出輪19并行地安裝輸出導(dǎo)輪20。導(dǎo)向座25安裝導(dǎo)向軸23。

如圖3所示，推片裝置由垂直馬達(dá)12、垂直絲桿27、垂直滑軌28、垂直滑臺13、法蘭座14、轉(zhuǎn)軸15、擺塊16和推片17組成。橫梁26的側(cè)部安裝垂直滑軌28，垂直滑軌安裝垂直馬達(dá)12，垂直馬達(dá)12的輸出軸連接垂直絲桿27，垂直絲桿27螺紋連接垂直滑臺13，垂直滑臺13裝配法蘭座14，法蘭座14鉸接轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15上活動套裝擺塊16，擺塊16的前端(擺動端)插裝推片17。

如圖4所示，載片裝置由水平馬達(dá)3、水平滑軌29、水平絲桿30、水平滑臺2和載臺4組成。底板1安裝水平滑軌29，水平滑軌安裝水平馬達(dá)3，水平馬達(dá)3的輸出軸連接水平絲桿30，水平絲桿30螺紋連接水平滑臺2，水平滑臺2上面安裝載臺4。

如圖5所示，薄膜卷11套于薄膜馬達(dá)10的輸出軸上，薄膜卷11的帶狀薄膜6從薄膜卷11引出，穿過輸入輪8和輸入導(dǎo)輪7之間，接著繞過推片17及導(dǎo)向軸23，最后穿過輸出輪19和輸出導(dǎo)輪20之間。推片17在擺塊16的重力作用下，被推片17下壓以實現(xiàn)緊密接觸薄膜6，推片17與載玻片5具有30度夾角。涂片過程中薄膜6阻隔了推片17粘觸血液31。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。