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一種絕緣油中氣體分離檢測(cè)裝置的制作方法

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一種絕緣油中氣體分離檢測(cè)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種氣相色譜檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)技術(shù)類,尤指一種用于高電壓等級(jí)充油電氣設(shè)備絕緣油中溶解氣體分析的氣體分離檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

變壓器是電力系統(tǒng)中十分重要的設(shè)備,因此對(duì)變壓器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控是保證電網(wǎng)安全運(yùn)行的關(guān)鍵。以變壓器油中溶解的特征氣體作為變壓器故障監(jiān)測(cè)的對(duì)象,結(jié)合色譜檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)和分析氣體含量的變化,從而判斷充油電力設(shè)備內(nèi)部是否存在故障及故障性質(zhì),已經(jīng)被實(shí)踐證明是行之有效的手段之一。從變壓器油中分離出來(lái)的是包含有H2、CO、CO2、N2、O2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6等的混合氣體,其中診斷變壓器故障需要檢測(cè)的主要是:H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6。變壓器色譜技術(shù)中氣體的定量檢測(cè)常采用熱導(dǎo)池檢測(cè)器(TCD)和氫火焰檢測(cè)器(FID),雖然這兩種檢測(cè)器的技術(shù)都比較成熟,適合在實(shí)驗(yàn)室條件下適用,存在體積大、成本高、靈敏度低(TCD)、輔助氣路復(fù)雜等缺點(diǎn)。因此,對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的需求是十分必要的。尤其用FID進(jìn)行檢測(cè)需要點(diǎn)燃被測(cè)氣體,是一種破壞性氣體檢測(cè)方法,不利于檢測(cè)氣體的回收利用,且因有明火,不適用于變電站現(xiàn)場(chǎng)。

我國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種在線絕緣油中氣體分析色譜儀及色譜檢測(cè)方法(專利申請(qǐng)?zhí)枺?01010611860.0),其中氣體分析色譜儀包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置進(jìn)樣機(jī)構(gòu),樣氣分離機(jī)構(gòu)和樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu),進(jìn)樣機(jī)構(gòu)、樣氣分離機(jī)構(gòu)和樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間依次通過(guò)氣路管道相連,進(jìn)樣機(jī)構(gòu)向樣氣分離機(jī)構(gòu)中充入定量的絕緣油中氣體,所述樣氣分離機(jī)構(gòu)包括兩根色譜柱和加熱鋁錠,兩根色譜柱繞成螺旋狀,盤(pán)在加熱鋁錠上,兩根色譜柱之間首尾串行連接,一根色譜柱用于將H2、CO、O2、CH4氣體組與C2H4、C2H2和C2H6分離開(kāi),另一根色譜柱用于進(jìn)一步將H2、CO、O2、CH4氣體組中的各氣體分離開(kāi);樣氣分離機(jī)構(gòu)將絕緣油中H2、CO、O2、CH4、C2H4、C2H2和C2H6分離開(kāi),并按順序進(jìn)入樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu),由該樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)依次檢測(cè)7種氣體的含量;所述樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括鋯管、加熱偶、石英管和電阻絲,鋯管和熱電偶設(shè)置在石英管內(nèi),樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)的進(jìn)樣口與鋯管相連,用于向鋯管內(nèi)通入樣氣;電阻絲纏繞在石英管上用于對(duì)其中的鋯管加熱,加熱偶與鋯管底部相對(duì)設(shè)置,用于檢測(cè)鋯管的溫度,并由電阻絲控制鋯管的溫度始終在工作溫度;石英管外還設(shè)置有保溫棉。

上述氣體分析色譜儀雖在一定程度上解決了現(xiàn)有難題,但仍存在一定的問(wèn)題,比如,兩根色譜柱之間首尾串行連接,氣體依次經(jīng)流兩根色譜柱進(jìn)行分離,若色譜柱較短則分離效果不佳,若色譜柱較長(zhǎng)則檢測(cè)結(jié)果較長(zhǎng),且依據(jù)色譜柱中的填料并不能有效的對(duì)目標(biāo)氣體進(jìn)行分離,分離檢測(cè)效果有限;樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)在樣氣分離機(jī)構(gòu)外,還要另設(shè)加熱及保溫措施;進(jìn)樣方式也比較復(fù)雜,不適用于常規(guī)進(jìn)樣裝置及模式,總體裝置結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,另外以金屬氧化物為基質(zhì)的可燃?xì)怏w傳感器為主體的檢測(cè)系統(tǒng),有著長(zhǎng)期穩(wěn)定性差、易中毒失效的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種裝置簡(jiǎn)單,體積小,分離效果好,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的絕緣油中氣體分離檢測(cè)裝置。

本發(fā)明的絕緣油中氣體分離檢測(cè)裝置,包括箱體,內(nèi)置加熱爐、樣氣分離機(jī)構(gòu)與樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu),樣氣分離機(jī)構(gòu)與樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)之間通過(guò)氣管相連,樣氣分離機(jī)構(gòu)包括一個(gè)三通分流器及兩根色譜柱-色譜柱一與色譜柱二,三通分流器一端與進(jìn)樣的氣管相連,另外兩個(gè)端口分別與色譜柱一與色譜柱二相連,兩根色譜柱繞成螺旋狀,盤(pán)在加熱爐上;樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)容置于加熱爐內(nèi),樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩組檢測(cè)組件,一組檢測(cè)組件對(duì)接一根色譜柱;箱體內(nèi)還設(shè)有保溫棉。

本發(fā)明可用于在線檢測(cè)或離線檢測(cè)系統(tǒng)中,優(yōu)先應(yīng)用于絕緣油中溶解氣體組分的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

本發(fā)明采用雙流路分離系統(tǒng),針對(duì)變壓器油中溶解的目標(biāo)氣體組份分別進(jìn)行分離檢測(cè),同時(shí)工作但又互不干擾,節(jié)省了進(jìn)樣時(shí)間與出峰時(shí)間,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。本氣體分離檢測(cè)裝置輸入端直接與進(jìn)樣單元對(duì)接,常規(guī)氣相色譜進(jìn)樣系統(tǒng)即可;輸出端與用于放大電信號(hào)的信號(hào)處理器連接后,直接與電腦系統(tǒng)的工作站對(duì)接即可,裝置獨(dú)立,使用方便。

樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)容置于加熱爐內(nèi),極大的節(jié)省了裝置的空間;箱體內(nèi)由加熱爐加熱,保溫棉填充進(jìn)箱體空白處,色譜柱、樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)保溫情況下工作,裝置簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步的,樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)中檢測(cè)組件包括進(jìn)氣通道、出氣通道及至少一條的檢測(cè)通道,進(jìn)氣通道、出氣通道分別與檢測(cè)通道之間開(kāi)設(shè)有供氣流流通的氣孔通道一,進(jìn)氣通道與色譜柱通過(guò)氣管相連,樣氣從色譜柱內(nèi)流出進(jìn)入進(jìn)氣通道,再流入檢測(cè)通道,最后從出氣通道流出;檢測(cè)通道內(nèi)裝有檢測(cè)元件,檢測(cè)元件的上端為感應(yīng)區(qū),朝向進(jìn)氣通道,下端連有供電線及信號(hào)輸出線,朝向檢測(cè)組件外部。這樣設(shè)計(jì),保證樣氣從色譜柱內(nèi)流出后能通過(guò)檢測(cè)元件檢測(cè),而不會(huì)繞過(guò)檢測(cè)通道就流入出氣通道,確保了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步的,樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)呈塊狀,兩組檢測(cè)組件平行設(shè)于樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi),采用微機(jī)械加工,在樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣通道()、出氣通道及檢測(cè)通道。樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用微機(jī)械加工,將檢測(cè)組件集成設(shè)置于樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi),使樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)總體積小,同時(shí)死體積小,組分峰形尖銳,響應(yīng)靈敏度高,克服了傳統(tǒng)檢測(cè)單元設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)大、峰形擴(kuò)散大,峰形較胖的缺點(diǎn)。

進(jìn)一步的,檢測(cè)元件是采用MEMS技術(shù)的氣體固態(tài)微池檢測(cè)器。該檢測(cè)器體積小,效率高,持久穩(wěn)定性好,對(duì)各氣體組分均有響應(yīng),克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的以金屬氧化物為基質(zhì)的可燃?xì)怏w傳感器(如TGS813代表的)為主體的檢測(cè)系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性差、易中毒失效的缺點(diǎn)。

進(jìn)一步的,檢測(cè)組件的檢測(cè)通道為兩條,每條檢測(cè)通道內(nèi)螺接一支檢測(cè)元件,兩條檢測(cè)通道之間開(kāi)設(shè)有供氣流流通的氣孔通道二,其中一條檢測(cè)通道與進(jìn)氣通道相通,另一條檢測(cè)通道與出氣通道相通。樣氣可二次檢測(cè),提高檢測(cè)結(jié)果的精確度。兩條檢測(cè)通道之間開(kāi)設(shè)有供氣流流通的氣孔通道二,進(jìn)一步確保了樣氣從色譜柱內(nèi)流出后能通過(guò)檢測(cè)元件檢測(cè),而不會(huì)繞過(guò)檢測(cè)通道就流入出氣通道。

進(jìn)一步的,兩條檢測(cè)通道內(nèi)的兩支檢測(cè)元件,其中一支檢測(cè)元件的敏感感應(yīng)區(qū)外層涂有隔離層。其中一支檢測(cè)元件隔離敏感感應(yīng)區(qū),樣氣不經(jīng)過(guò)感應(yīng)區(qū),該檢測(cè)元件僅用作修正環(huán)境、溫度變化對(duì)檢測(cè)過(guò)程所產(chǎn)生的偏差,進(jìn)一步提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步的,加熱爐的主體為金屬的空心圓柱體,下端封有底板,底板底面設(shè)有柱狀安裝腳座,通過(guò)安裝腳座將加熱爐固定在箱體底部;加熱爐上設(shè)有用于放置加熱電熱管的空腔,底板上還開(kāi)設(shè)有底洞,供氣管及線路穿過(guò)。采用金屬制圓柱體,傳熱性能好,優(yōu)選為鋁制,密度小導(dǎo)熱率高;通過(guò)柱狀安裝腳座,墊高加熱爐主體,方便氣管及線路從底板下方穿過(guò);電熱管通電放熱,通過(guò)鋁制的加熱爐主體傳熱,最終達(dá)到保溫檢測(cè)的效果。

進(jìn)一步的,箱體側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干門(mén)洞,供氣管及線路穿過(guò),箱體下方設(shè)有“幾”形墊座。箱體墊放在墊座上,易于取放。

進(jìn)一步的,色譜柱一主要用于分離碳1、碳2的烴類組份,填料選用高分子多孔聚合物,由苯乙烯與交聯(lián)劑二乙烯苯交聯(lián)共聚合成的單體為固定相;色譜柱二主要用于分離氫氣、一氧化碳等永久氣體,填料采用碳素材料做為擔(dān)體。

本裝置中色譜柱對(duì)氣體組分的分離度高,克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中氫氣、一氧化碳和甲烷分離較差,并且受到絕緣油中溶解氧氣組分的干擾,氫氣與一氧化碳定量不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)。兩根色譜柱填料不同,分離效果不同,出峰時(shí)間不同,有選擇性的出峰,使兩組檢測(cè)組件的檢測(cè)結(jié)果相對(duì)獨(dú)立,互相干擾性小,檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。尤其是氫氣,最先出峰,相同檢測(cè)條件下,其出峰值最高,其它氣體相比響應(yīng)值較低,若側(cè)重讓氫氣完整出峰,則碳1、碳2的烴類組份及CO、CO2的出峰效果可能會(huì)有重疊,分離效果不佳,要使各組件均能達(dá)到較好的出峰效果,則需平衡檢測(cè)條件,但實(shí)際情況較難選擇檢測(cè)條件,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果誤差較大。

該氣體分離檢測(cè)裝置用于分離檢測(cè)CH4、CO2、C2H4、C2H2、C2H6、H2、CO這7種氣體。色譜柱一用于分離CH4、CO2、C2H4、C2H2、C2H6;色譜柱二用于分離H2、CO;或色譜柱一用于分離CO2、C2H4、C2H2、C2H6;色譜柱二用于分離H2、CO、CH4;或色譜柱一用于分離CH4、C2H4、C2H2、C2H6;色譜柱二用于分離H2、CO、CO2。

本發(fā)明針對(duì)這7樣氣體進(jìn)行檢測(cè),樣氣成分為H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2和C2H6,選用不同的填料,分離檢測(cè)的樣氣不同,在工作站中設(shè)置不同的出峰條件,選擇性地出峰,使各組分樣氣的出峰響應(yīng)值均能相對(duì)達(dá)到最大化,從而提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

本氣體分離檢測(cè)裝置在工作中所用載氣為潔凈空氣??諝獾氖褂眠^(guò)程安全,簡(jiǎn)單易得,可使用潔凈空氣發(fā)生系統(tǒng),可避免頻繁更換載氣鋼瓶的麻煩。

總體來(lái)說(shuō),本發(fā)明所提供的一種絕緣油中氣體分離檢測(cè)裝置,是針對(duì)絕緣油中溶解氣體組分監(jiān)測(cè)設(shè)備制造需求而專門(mén)開(kāi)發(fā)的核心部件,采用進(jìn)口微硅加工結(jié)合精密機(jī)械加工技術(shù)集成的高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命氣體固態(tài)微池檢測(cè)器,能完成對(duì)絕緣油中氫氣、一氧化碳、二氧化碳、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷等組分的定性、定量檢測(cè)。

本發(fā)明的一種絕緣油中氣體分離檢測(cè)裝置,與現(xiàn)有設(shè)備相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、本發(fā)明采用雙流路分離系統(tǒng),針對(duì)變壓器油中溶解的目標(biāo)氣體組份分別進(jìn)行分離檢測(cè),同時(shí)工作但又互不干擾,節(jié)省了進(jìn)樣時(shí)間與出峰時(shí)間,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

2、本氣體分離檢測(cè)裝置輸入端直接與進(jìn)樣單元對(duì)接,常規(guī)氣相色譜進(jìn)樣系統(tǒng)即可;輸出端與用于放大電信號(hào)的信號(hào)處理器連接后,直接與電腦系統(tǒng)的工作站對(duì)接即可,裝置獨(dú)立,使用方便。

3、本氣體分離檢測(cè)裝置中樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)采用微機(jī)械加工,將檢測(cè)組件集成設(shè)置于樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi),使樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)總體積較小,同時(shí)死體積小,從而組分峰形尖銳,響應(yīng)靈敏度高,克服了傳統(tǒng)檢測(cè)單元設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)大、峰形擴(kuò)散大,峰形較胖的缺點(diǎn)。

4、本氣體分離檢測(cè)裝置中檢測(cè)元件是采用MEMS技術(shù)的氣體固態(tài)微池檢測(cè)器,體積小,效率高,持久穩(wěn)定性好,對(duì)各氣體組分均有響應(yīng),克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的以金屬氧化物為基質(zhì)的可燃?xì)怏w傳感器為主體的檢測(cè)系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性差、易中毒失效的缺點(diǎn)。

5、本氣體分離檢測(cè)裝置中,采用兩根并列的色譜柱用于分離目標(biāo)氣體,兩根色譜柱填料不同,分離效果不同,出峰時(shí)間不同,在工作站中設(shè)置不同的出峰條件,有選擇性的出峰,使兩組檢測(cè)組件的檢測(cè)結(jié)果相對(duì)獨(dú)立,互相干擾性小,檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。本裝置中色譜柱對(duì)氣體組分的分離度高,克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中氫氣、一氧化碳和甲烷分離較差,并且受到絕緣油中溶解氧氣組分的干擾,氫氣與一氧化碳定量不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明裝置的總示意圖。

圖2是本發(fā)明裝置的氣路流向示意圖。

圖3是本發(fā)明裝置去除箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明裝置去除箱體的另一角度內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明裝置去除箱體及加熱爐后的仰視示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例一中樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明實(shí)施例一中樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明實(shí)施例一中檢測(cè)組件的透視示意圖。

圖9是本發(fā)明實(shí)施例一中色譜柱一分離檢測(cè)圖譜。

圖10是本發(fā)明實(shí)施例一中色譜柱二分離檢測(cè)圖譜。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,以下實(shí)施例結(jié)合附圖1至10對(duì)本發(fā)明提供的醫(yī)用配件的錯(cuò)位出料裝置作具體闡述。

實(shí)施例一

如圖1-4所示,本實(shí)施例提供的一種絕緣油中氣體分離檢測(cè)裝置,包括箱體1,內(nèi)置加熱爐2、樣氣分離機(jī)構(gòu)3與樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)4,樣氣分離機(jī)構(gòu)3與樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)4之間通過(guò)氣管5相連,樣氣分離機(jī)構(gòu)3包括一個(gè)三通分流器33及兩根色譜柱-色譜柱一31與色譜柱二32,三通分流器33一端與氣管5相連,另外兩個(gè)端口分別與色譜柱一31與色譜柱二32相連,兩根色譜柱繞成螺旋狀,上下并聯(lián)盤(pán)在加熱爐2外壁;樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)4容置于加熱爐2內(nèi),樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)4包括兩組檢測(cè)組件40,一組檢測(cè)組件對(duì)接一根色譜柱,檢測(cè)組件40的輸入端與色譜柱相連,將氣體信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),檢測(cè)組件的輸出端與信號(hào)處理器相連;箱體1內(nèi)還設(shè)有保溫棉。箱體1側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干門(mén)洞12,供氣管及線路穿過(guò),箱體下方設(shè)有“幾”形墊座11。加熱爐2的主體21為鋁制的空心圓柱體,下端封有底板22,底板底面設(shè)有柱狀安裝腳座23,通過(guò)安裝腳座23將加熱爐2固定在箱體1底部;加熱爐主體21上設(shè)有用于放置加熱電熱管的空腔24,底板22上還開(kāi)設(shè)有底洞25,供氣管及線路穿過(guò)。

結(jié)合圖5-8所示,樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)4中檢測(cè)組件40包括進(jìn)氣通道41、出氣通道42及兩條的檢測(cè)通道43,兩條檢測(cè)通道之間開(kāi)設(shè)有供氣流流通的氣孔通道二45,其中一條檢測(cè)通道與進(jìn)氣通道41相通,另一條檢測(cè)通道與出氣通道42相通,進(jìn)氣通道41、出氣通道42分別與檢測(cè)通道43之間開(kāi)設(shè)有供氣流流通的氣孔通道一44,通道之間整體呈H形。進(jìn)氣通道41與色譜柱通過(guò)氣管5及氣管接頭螺接,樣氣從色譜柱內(nèi)流出進(jìn)入進(jìn)氣通道41,再流入與之對(duì)應(yīng)的檢測(cè)通道43,檢測(cè)通道內(nèi)氣體也會(huì)進(jìn)行流通,最后從與檢測(cè)通道對(duì)應(yīng)的出氣通道42流出,出氣通道42上也連有氣管5。每條檢測(cè)通道43內(nèi)螺接一支檢測(cè)元件46,本實(shí)施例中,檢測(cè)元件46是采用MEMS技術(shù)的氣體固態(tài)微池檢測(cè)器,其以TCD熱導(dǎo)池為基本工作原理,利用氣體流過(guò)感應(yīng)區(qū)帶走熱量,溫度產(chǎn)生變劃,從而產(chǎn)生所需的電信號(hào);其核心感應(yīng)部位用鉑金絲作材料,性能更穩(wěn)定。該氣體固態(tài)微池檢測(cè)器采用MEMS技術(shù),具有體積小、效率高、對(duì)各氣體組分均有響應(yīng)、持久穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的以金屬氧化物為基質(zhì)的可燃?xì)怏w傳感器為主體的檢測(cè)系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性差、易中毒失效的缺點(diǎn)。

檢測(cè)元件46的上端為感應(yīng)區(qū),朝向進(jìn)氣通道41,下端連有供電線及信號(hào)輸出線,朝向檢測(cè)組件40外部。實(shí)際工作中,本裝置外連有電路板(信號(hào)處理器),用于放大電信號(hào),利于數(shù)據(jù)采集及處理,其設(shè)有3個(gè)端口,其中一個(gè)為直流24V總電源端口,一個(gè)為檢測(cè)元件供電及信號(hào)輸入端口,最后一個(gè)是將處理好的信號(hào)輸出的輸出端口。兩支檢測(cè)元件,其中一支檢測(cè)元件的敏感感應(yīng)區(qū)外層涂有隔離層。這樣樣氣不經(jīng)過(guò)該檢測(cè)元件的感應(yīng)區(qū),收集的數(shù)據(jù)僅用作修正環(huán)境、溫度變化對(duì)檢測(cè)過(guò)程所產(chǎn)生的偏差,進(jìn)一步提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

本實(shí)施例中樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)4呈塊狀,為不銹鋼材質(zhì),兩組檢測(cè)組件平行獨(dú)立設(shè)于樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)4內(nèi),采用微機(jī)械加工,在樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)4內(nèi)開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)的通孔作用進(jìn)氣通道41、出氣通道42及檢測(cè)通道43。采用微機(jī)械加工,將檢測(cè)組件集成設(shè)置于樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi),使樣氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)總體積小,同時(shí)使檢測(cè)組件死體積小,組分峰形尖銳,響應(yīng)靈敏度高,克服了傳統(tǒng)檢測(cè)單元設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)大、峰形擴(kuò)散大,峰形較胖的缺點(diǎn)。

本實(shí)施例中,針對(duì)變壓器油中溶解的7種目標(biāo)氣體組份分別進(jìn)行分離檢測(cè)。其中色譜柱一用于分離CH4、CO2、C2H4、C2H2、C2H6,色譜柱二用于分離H2、CO。色譜柱一側(cè)重分離碳1、碳2的烴類組份,采用高分子多孔聚合物,由苯乙烯與交聯(lián)劑二乙烯苯交聯(lián)共聚合成的單體為固定相,如美國(guó)WATERS公司Porapark系列中的Porapark N分離甲烷、乙烷、乙烯和乙炔,色譜柱采用進(jìn)口316內(nèi)拋光不銹鋼管,規(guī)格4m*1/8英寸。色譜柱二側(cè)重分離氫氣、一氧化碳等永久氣體,采用碳素材料做為擔(dān)體,主要成分是聚偏二氯乙烯高溫?zé)峤庾茻蟮臍埩粑?,如Carboxen 1004,色譜柱采用進(jìn)口316內(nèi)拋光不銹鋼管,規(guī)格4m*1/8英寸。當(dāng)然,色譜柱內(nèi)也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用混合填料,以達(dá)到更好的分離效果。本裝置中色譜柱對(duì)氣體組分的分離度高,克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中氫氣、一氧化碳和甲烷分離較差,并且受到絕緣油中溶解氧氣組分的干擾,氫氣與一氧化碳定量不準(zhǔn)確的缺點(diǎn)。

如圖2所示,本氣體分離檢測(cè)裝置輸入端-樣氣分離機(jī)構(gòu)的三通端口,直接與進(jìn)樣單元對(duì)接,常規(guī)氣相色譜進(jìn)樣系統(tǒng)即可,樣氣通過(guò)六通閥進(jìn)樣,隨三通并列均勻分流至兩色譜柱內(nèi),經(jīng)過(guò)分離,再分別流入與之對(duì)應(yīng)的檢測(cè)組件內(nèi),樣氣由進(jìn)氣通道流入,經(jīng)過(guò)兩支檢測(cè)元件,最后從出氣通道內(nèi)流出,流出的樣氣可回收或收集后另行處理。檢測(cè)元件將氣體信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),傳輸至外接的電路板,再經(jīng)信號(hào)放大處理,最后傳輸至工作站內(nèi),進(jìn)行信號(hào)數(shù)據(jù)處理,得出檢測(cè)結(jié)果。本氣體分離檢測(cè)裝置在工作中所用載氣為潔凈空氣??諝獾氖褂眠^(guò)程安全,簡(jiǎn)單易得,可使用潔凈空氣發(fā)生系統(tǒng),可避免頻繁更換載氣鋼瓶的麻煩。

兩根色譜柱填料不同,分離效果不同,出峰時(shí)間不同,選擇不同的出峰條件,有選擇性的出峰,使兩組檢測(cè)組件的檢測(cè)結(jié)果相對(duì)獨(dú)立,互相干擾性小,檢測(cè)結(jié)果更準(zhǔn)確。

本實(shí)施例中裝置的工作條件為:載氣:潔凈空氣;柱前壓力:0.1Mpa;柱后流量:總流量15ml/min(調(diào)節(jié)柱前壓達(dá)到);柱溫:75℃;加熱爐電源:220V100W;橋供電源:直流24V。

樣氣經(jīng)六通閥進(jìn)樣后,圖譜效果如圖9、圖10所示,其中圖9為色譜柱一分離檢測(cè)圖譜,圖10為色譜柱二分離檢測(cè)圖譜,圖上為連續(xù)3次進(jìn)樣的對(duì)比效果圖。由色譜圖可以看出,色譜柱一及對(duì)應(yīng)的檢測(cè)組件用于分離檢測(cè)CH4、CO2、C2H4、C2H2、C2H6,色譜柱二及對(duì)應(yīng)的檢測(cè)組件用于分離檢測(cè)H2、CO。經(jīng)色譜柱分離后,各組分分離效果明顯,尤其是克服了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中氫氣、一氧化碳和甲烷分離較差,并且受到絕緣油中溶解氧氣組分的干擾,氫氣與一氧化碳定量不準(zhǔn)確的缺點(diǎn),從而出峰時(shí)間區(qū)別明顯,又因檢測(cè)組件死體積小,故組分峰形尖銳,響應(yīng)靈敏度高;在數(shù)據(jù)處理工作站上設(shè)置不同的出峰條件擇選目標(biāo)峰,刪除或屏蔽非目標(biāo)峰,既得簡(jiǎn)潔清晰的圖譜。

以下為驗(yàn)證本裝置對(duì)標(biāo)準(zhǔn)氣的數(shù)據(jù)重復(fù)性。以組分峰高計(jì),連續(xù)十二次進(jìn)樣的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差,如下表:

由上表可以看出,本檢測(cè)系統(tǒng)各組分連續(xù)進(jìn)樣但相對(duì)誤差小,經(jīng)實(shí)驗(yàn),經(jīng)連續(xù)1000次進(jìn)樣測(cè)試靈敏度變化不大于10%,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好,完全可以適用于絕緣油中溶解氣體組分的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。另外,經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),檢測(cè)組件對(duì)大部分組分在檢測(cè)濃度范圍內(nèi)都呈線性關(guān)系,克服了過(guò)去可燃?xì)怏w傳感器與各氣體組分濃度是非線性響應(yīng),難以進(jìn)行標(biāo)定,定量準(zhǔn)確性差的缺點(diǎn)。

總體來(lái)說(shuō),本實(shí)施例中所提供的一種絕緣油中氣體分離檢測(cè)裝置,是針對(duì)絕緣油中溶解氣體組分在線監(jiān)測(cè)設(shè)備制造需求而專門(mén)開(kāi)發(fā)的核心部件,采用進(jìn)口微硅加工結(jié)合精密機(jī)械加工技術(shù)集成的高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命氣體固態(tài)微池檢測(cè)器,能完成對(duì)絕緣油中氫氣、一氧化碳、二氧化碳、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷等組分的定性、定量檢測(cè)。

實(shí)施例二

作為本發(fā)明的第二實(shí)施例,檢測(cè)組件40中的檢測(cè)通道43為一條,對(duì)應(yīng)的檢測(cè)元件僅一支,進(jìn)氣通道41、出氣通道42分別與檢測(cè)通道43之間開(kāi)設(shè)有供氣流流通的氣孔通道一44,通道之間整體呈“Y”形。因?qū)嵤├恢械膬芍z測(cè)元件,其中一支檢測(cè)元件的敏感感應(yīng)區(qū)外層涂有隔離層,收集的數(shù)據(jù)僅用作修正環(huán)境、溫度變化對(duì)檢測(cè)過(guò)程所產(chǎn)生的偏差,實(shí)際工作中環(huán)境、溫度造成的數(shù)據(jù)偏差極小,為節(jié)約成本,檢測(cè)元件可以僅為一支,對(duì)應(yīng)的檢測(cè)通道為一條。其它內(nèi)容同實(shí)施例一。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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