本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高準(zhǔn)確度氣缸套內(nèi)徑快速測量裝置。

背景技術(shù)：

在加工制造氣缸套時，需要檢驗氣缸套尺寸是否符合圖紙要求，不但需要測量氣缸套直徑，還需要測量氣缸套圓柱度是否符合要求、橢圓度是否符合要求。其中，測量圓柱度的最直接、簡便的方法就是分別測量同一深度不同方向直徑、不同深度同一(或不同)方向的多個內(nèi)圓的直徑尺寸是否合格。

傳統(tǒng)的測量方式是使用千分尺進(jìn)行測量，但由于無法保證測量位置的統(tǒng)一性，導(dǎo)致測量結(jié)果的準(zhǔn)確度和重復(fù)性較差，很大程度影響了生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種高準(zhǔn)確度氣缸套內(nèi)徑快速測量裝置，其能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定、快速地一次測量氣缸套多個固定部位的內(nèi)徑尺寸，保障了氣缸套加工制造的生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種高準(zhǔn)確度氣缸套內(nèi)徑快速測量裝置，包括缸套和內(nèi)徑千分尺，還包括用于提高測量結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確度和重復(fù)性的限位尺，所述限位尺為橫板和直板垂直連接而成的L型結(jié)構(gòu)，所述橫板的下端面與缸套的上端面相互貼合時，所述直板沿豎直方向分布，所述直板上開設(shè)有至少三個作為固定位置的測量槽，所述內(nèi)徑千分尺每次都位于測量槽內(nèi)對缸套進(jìn)行內(nèi)徑測量，根據(jù)至少三個內(nèi)徑測量數(shù)據(jù)來評定缸套的圓柱度。

進(jìn)一步地，所述測量槽位于直板的同一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述測量槽錯位分布于直板的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述測量槽為半圓型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述限位尺由不銹鋼材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，只需將限位尺的直板緊靠缸套的內(nèi)壁，橫板的下端面與缸套的上端面相互貼合，即可利用內(nèi)徑千分尺對測量槽作為固定位置點進(jìn)行測量，以至少三個數(shù)據(jù)來內(nèi)徑測量數(shù)據(jù)來評定缸套的圓柱度；通過這種方式，有效保證每次內(nèi)徑千分尺測量點的統(tǒng)一性，從而提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確度，重復(fù)性較好。

當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明省略內(nèi)徑千分尺后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明省略內(nèi)徑千分尺后的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明省略內(nèi)徑千分尺后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-缸套，2-限位尺，201-橫板，202-直板，203-測量槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3所示，本發(fā)明為一種高準(zhǔn)確度氣缸套內(nèi)徑快速測量裝置，包括缸套1和內(nèi)徑千分尺，還包括用于提高測量結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確度和重復(fù)性的限位尺2，限位尺2為橫板201和直板202垂直連接而成的L型結(jié)構(gòu)，橫板201的下端面與缸套1的上端面相互貼合時，直板202沿豎直方向分布，直板202上開設(shè)有至少三個作為固定位置的測量槽203，內(nèi)徑千分尺每次都位于測量槽203內(nèi)對缸套1進(jìn)行內(nèi)徑測量，根據(jù)至少三個內(nèi)徑測量數(shù)據(jù)來評定缸套1的圓柱度。

其中，測量槽203位于直板202的同一側(cè)，或者錯位分布于直板202的兩側(cè)。

其中，測量槽203為半圓型結(jié)構(gòu)，滿足限位需求，便于加工。

其中，限位尺由不銹鋼材料制成，耐腐蝕，結(jié)構(gòu)性能好，不易損壞。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：使用時，將限位尺2的直板202緊靠缸套1的內(nèi)壁，橫板201的下端面與缸套1的上端面相互貼合，而后利用內(nèi)徑千分尺對測量槽203作為固定位置點進(jìn)行測量，以至少三個數(shù)據(jù)來內(nèi)徑測量數(shù)據(jù)來評定缸套1的圓柱度；通過這種方式，有效保證每次內(nèi)徑千分尺測量點的統(tǒng)一性，從而提高測量結(jié)果的準(zhǔn)確度，重復(fù)性較好。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。