本發(fā)明涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)制造銀行卡、公交卡等硬質(zhì)卡片的過程中，需對生產(chǎn)的硬質(zhì)卡片的外形尺寸進行檢測?，F(xiàn)有的檢測裝置結(jié)構(gòu)復雜，檢測時需要限測量多個點的數(shù)據(jù)，然后計算多個點的測試數(shù)據(jù)的平均值，最后將計算得出的平均值與標準數(shù)值進行對比判斷，檢測結(jié)果誤差較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，檢測結(jié)果可靠。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置，包括：用于放置硬質(zhì)卡片的工作臺、第一定位塊、第二定位塊及活動板；所述工作臺的頂面傾斜設(shè)置；所述第一定位塊、所述第二定位塊及所述活動板均垂直于所述工作臺的頂面設(shè)置，且所述第一定位塊及所述第二定位塊互相垂直設(shè)置；所述活動板的一端與所述第二定位塊的遠離所述第一定位塊的一端可轉(zhuǎn)動連接；所述工作臺的頂面、所述第二定位塊的內(nèi)側(cè)及所述活動板的內(nèi)側(cè)均標記有刻度。

進一步地，工作臺的頂面標記有硬質(zhì)卡片的標準尺寸邊框；所述第一定位塊及所述第二定位塊的內(nèi)側(cè)面分別與所述標準尺寸邊框的兩條邊對齊；所述活動板的內(nèi)側(cè)面可與所述標準尺寸邊框的一條邊對齊。

更進一步地，所述工作臺的頂面開設(shè)有多個凹槽。

更進一步地，所述工作臺的頂面的傾斜角度范圍為30°～60°。

進一步地，所述活動板的遠離所述第一定位塊的一側(cè)設(shè)置有擋塊，所述活動板與所述擋塊之間連接有彈簧；當所述活動板垂直于所述第二定位塊時，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)。

更進一步地，所述活動板與所述第二定位塊之間的角度范圍為85°～95°。

進一步地，所述第一定位塊、所述第二定位塊及所述活動板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有橡膠層。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出的一種硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置，工作臺的頂面傾斜設(shè)置，將硬質(zhì)卡片放于工作臺的頂面，利用硬質(zhì)卡片自身的重力向下滑動至第二定位塊；活動板朝向第一定位塊轉(zhuǎn)動，使硬質(zhì)卡片的另一側(cè)抵于第一定位塊，從而壓緊硬質(zhì)卡片，通過讀取工作臺的頂面、第二定位塊的內(nèi)側(cè)及活動板的內(nèi)側(cè)的刻度，從而準確判斷硬質(zhì)卡片的尺寸是否合格，結(jié)構(gòu)簡單，檢測結(jié)果可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式1提供的一種硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是是本發(fā)明具體實施方式1提供的一種硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置的俯視圖。

圖中：1-工作臺；11-標準尺寸邊框；12-凹槽；2-第一定位塊；3-第二定位塊；4-活動板；5-擋塊；6-彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至2所示，一種硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置，包括：用于放置硬質(zhì)卡片的工作臺1、第一定位塊2、第二定位塊3及活動板4；工作臺1的頂面傾斜設(shè)置；第一定位塊2、第二定位塊3及活動板4均垂直于工作臺1的頂面設(shè)置，且第一定位塊2及第二定位塊3互相垂直設(shè)置；活動板4的一端與第二定位塊3的遠離第一定位塊2的一端可轉(zhuǎn)動連接；工作臺1的頂面、第二定位塊3的內(nèi)側(cè)及活動板4的內(nèi)側(cè)均標記有刻度。

該硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置中，工作臺1采用玻璃材質(zhì)，工作臺1的頂面標記有硬質(zhì)卡片的標準尺寸邊框11；第一定位塊2及第二定位塊3的內(nèi)側(cè)面分別與標準尺寸邊框11的兩條邊對齊；活動板4的內(nèi)側(cè)面可與標準尺寸邊框11的一條邊對齊。檢測時，通過參照標準尺寸邊框11可提高檢測效率。

該硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置中，工作臺1的頂面開設(shè)有多個凹槽12，以防止硬質(zhì)卡片吸附在工作臺1的頂面。另外，工作臺1的頂面的傾斜角度范圍為30°～60°。

該硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置中，活動板4的遠離第一定位塊2的一側(cè)設(shè)置有擋塊5，活動板4與擋塊5之間連接有彈簧6；當活動板4垂直于第二定位塊3時，彈簧6處于壓縮狀態(tài)。檢測時，可通過朝向擋塊5轉(zhuǎn)動活動板4，以便于將硬質(zhì)卡片放入工作臺1的頂面；當硬質(zhì)卡片的底邊抵于第二定位塊3時，活動板4可在彈簧6的彈性回復力的作用下向第一定位塊2的方向轉(zhuǎn)動，從而將硬質(zhì)卡片固定。優(yōu)選地，活動板4與第二定位塊3之間的角度范圍為85°～95°。

該硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置中，第一定位塊2、第二定位塊3及活動板4的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有橡膠層，以避免硬質(zhì)卡片在檢測過程中發(fā)生磨損。

本發(fā)明提出的一種硬質(zhì)卡片尺寸檢測裝置的工作原理是：檢測時，將硬質(zhì)卡片放入工作臺1的頂面，硬質(zhì)卡片沿工作臺1的頂面向下滑動至第二定位塊3；將活動板4朝向第一定位塊2的方向轉(zhuǎn)動以壓緊硬質(zhì)卡片的一側(cè)，硬質(zhì)卡的另一側(cè)抵于第一定位塊2，讀取工作臺1的頂面、第一定位塊2的內(nèi)側(cè)及活動板4的內(nèi)側(cè)的刻度，從而能夠判斷該硬質(zhì)卡片的尺寸是否合格，結(jié)構(gòu)簡單，檢測結(jié)果可靠。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。