本發(fā)明涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)定位支撐架。

背景技術(shù)：

燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)備布置通常是燃?xì)廨啓C(jī)輸出端與減速器連接，減速器另一端與測(cè)功器相連，用測(cè)功器作為功率吸收裝置，為了保證功率測(cè)量的準(zhǔn)確性，在燃?xì)廨啓C(jī)與減速器之間增加測(cè)扭器，準(zhǔn)確測(cè)量燃?xì)廨啓C(jī)輸出的扭矩。燃?xì)廨啓C(jī)與測(cè)扭器以及減速器與測(cè)功器之間采用聯(lián)軸器進(jìn)行連接。燃?xì)廨啓C(jī)輸出軸與測(cè)扭器輸入軸連接時(shí)，存在兩個(gè)軸中心位置不在同一直線上的情況，需要頻繁拆卸燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行調(diào)心工作。但是現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)安裝架和底座通常是固定連接，不能自由調(diào)節(jié)水平、豎直以及軸向的位置，給調(diào)心工作帶來(lái)諸多不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大降低了燃?xì)廨啓C(jī)的安裝效率。因此，為了避免在調(diào)心時(shí)頻繁拆卸燃?xì)廨啓C(jī)造成的設(shè)備損耗，節(jié)省安裝費(fèi)用，縮短安裝周期，提高安裝效率，有必要設(shè)計(jì)一種燃?xì)廨啓C(jī)定位支撐架，以解決上面的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種燃?xì)廨啓C(jī)定位支撐架，使其具有可靠性高、降低設(shè)備損耗、能方便對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)行調(diào)心的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：一種燃?xì)廨啓C(jī)定位支撐架，包括底座，所述底座兩側(cè)均設(shè)置有主安裝架和輔助安裝架，底座上表面兩側(cè)均設(shè)置有T型槽組，所述主安裝架和輔助安裝架均通過(guò)T型螺栓組件與對(duì)應(yīng)的T型槽組連接。

進(jìn)一步，所述主安裝架包括自下而上依次連接的支撐立柱、調(diào)節(jié)塊和升降塊，所述支撐立柱左側(cè)設(shè)置有左支板以及左調(diào)節(jié)手柄，所述左調(diào)節(jié)手柄穿過(guò)左支板且與調(diào)節(jié)塊左側(cè)螺紋連接，左調(diào)節(jié)手柄與左支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐立柱前側(cè)設(shè)置有前支板以及前調(diào)節(jié)手柄，所述前調(diào)節(jié)手柄穿過(guò)前支板且與調(diào)節(jié)塊前側(cè)螺紋連接，前調(diào)節(jié)手柄與前支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐立柱頂部前后兩側(cè)均設(shè)置有沿左右方向延伸的第一腰形孔，所述調(diào)節(jié)塊前后兩側(cè)均設(shè)置有沿前后方向延伸的第二腰形孔，調(diào)節(jié)塊與支撐立柱之間通過(guò)穿過(guò)第一腰形孔與第二腰形孔的鎖緊螺釘連接，調(diào)節(jié)塊頂部設(shè)置有斜楔，所述升降塊與斜楔之間斜面接觸，所述斜楔一側(cè)設(shè)置有基板，所述基板上設(shè)置有水平布置且與基板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘與升降塊螺紋連接。

進(jìn)一步，所述基板上設(shè)置有與基板頂部連通的U型槽，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)U型槽且與U型槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U型槽兩側(cè)均設(shè)置有固定套接在調(diào)節(jié)螺釘上的擋環(huán)。

進(jìn)一步，所述升降塊上設(shè)置有沿升降塊厚度方向貫穿升降塊的限位腰形孔，所述斜楔上設(shè)置有穿過(guò)限位腰形孔的限位螺釘。

進(jìn)一步，所述輔助安裝架包括底板、設(shè)置在底板上的固定塊、與固定塊鉸接的第一活動(dòng)接頭、一端與第一活動(dòng)接頭螺紋連接的支撐套、與支撐套另一端螺紋連接的第二活動(dòng)接頭以及與第二活動(dòng)接頭鉸接的安裝塊，所述第一活動(dòng)接頭與固定塊之間通過(guò)鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)連接鎖緊。

進(jìn)一步，所述輔助安裝架前后兩側(cè)均設(shè)置有限位梁。

進(jìn)一步，所述支撐立柱上設(shè)置有輔助支撐梁。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的燃?xì)廨啓C(jī)定位支撐架，包括底座，所述底座兩側(cè)均設(shè)置有主安裝架和輔助安裝架，底座上表面兩側(cè)均設(shè)置有T型槽組，所述主安裝架和輔助安裝架均通過(guò)T型螺栓組件與對(duì)應(yīng)的T型槽組連接。該結(jié)構(gòu)的安裝架，不僅位置可調(diào)，方便燃?xì)廨啓C(jī)的找正對(duì)中，而且具有可靠性高，操作靈活的優(yōu)點(diǎn)，可以明顯提高燃?xì)廨啓C(jī)的安裝效率，節(jié)省安裝費(fèi)用，縮短安裝周期，避免了燃?xì)廨啓C(jī)頻繁拆卸造成的損耗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為主安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為調(diào)節(jié)塊與升降塊連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為支撐立柱頂面的俯視圖；

圖5為輔助安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖1-5所示：一種燃?xì)廨啓C(jī)定位支撐架，包括底座1，所述底座兩側(cè)均設(shè)置有主安裝架2和輔助安裝架3，底座上表面兩側(cè)均設(shè)置有T型槽組4，所述主安裝架和輔助安裝架均通過(guò)T型螺栓組件5與對(duì)應(yīng)的T型槽組連接。具體的，T型槽組包括兩條并列設(shè)置的T型槽，T型螺栓組件可沿T型槽組滑動(dòng)，所述主安裝架包括自下而上依次連接的支撐立柱21、調(diào)節(jié)塊22和升降塊23，所述支撐立柱底部通過(guò)T型螺栓組件與T型槽組連接，所述支撐立柱左側(cè)設(shè)置有左支板24以及左調(diào)節(jié)手柄25，所述左支板通過(guò)螺栓與支撐立柱可拆卸連接，所述左調(diào)節(jié)手柄穿過(guò)左支板且與調(diào)節(jié)塊左側(cè)螺紋連接，左調(diào)節(jié)手柄與左支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐立柱前側(cè)設(shè)置有前支板26以及前調(diào)節(jié)手柄27，所述前支板通過(guò)螺栓與支撐立柱可拆卸連接，所述前調(diào)節(jié)手柄穿過(guò)前支板且與調(diào)節(jié)塊前側(cè)螺紋連接，前調(diào)節(jié)手柄與前支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐立柱頂部前后兩側(cè)均設(shè)置有沿左右方向延伸的第一腰形孔28，所述調(diào)節(jié)塊前后兩側(cè)均設(shè)置有沿前后方向延伸的第二腰形孔29，調(diào)節(jié)塊與支撐立柱之間通過(guò)穿過(guò)第一腰形孔與第二腰形孔的鎖緊螺釘210連接，調(diào)節(jié)塊頂部設(shè)置有斜楔211，所述升降塊與斜楔之間斜面接觸，所述斜楔一側(cè)設(shè)置有基板212，所述基板上設(shè)置有水平布置且與基板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的調(diào)節(jié)螺釘213，所述調(diào)節(jié)螺釘與升降塊螺紋連接，一種更為合理的設(shè)計(jì)是：所述基板上設(shè)置有與基板頂部連通的U型槽214，所述調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)U型槽且與U型槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述U型槽兩側(cè)均設(shè)置有固定套接在調(diào)節(jié)螺釘上的擋環(huán)215；所述輔助安裝架包括底板31、設(shè)置在底板上的固定塊32、與固定塊鉸接的第一活動(dòng)接頭33、一端與第一活動(dòng)接頭螺紋連接的支撐套34、與支撐套另一端螺紋連接的第二活動(dòng)接頭35以及與第二活動(dòng)接頭鉸接的安裝塊36，所述底板通過(guò)T型螺栓組件與對(duì)應(yīng)的T型槽組連接，所述第一活動(dòng)接頭與固定塊之間通過(guò)鎖緊螺母37實(shí)現(xiàn)連接鎖緊。使用時(shí)，燃?xì)廨啓C(jī)兩側(cè)分別被對(duì)應(yīng)的主安裝架以及輔助安裝架支撐，燃?xì)廨啓C(jī)分別與主安裝架的升降塊以及輔助安裝架的安裝塊接觸，可通過(guò)對(duì)主安裝架以及輔助安裝架做出相應(yīng)調(diào)整以便使燃?xì)廨啓C(jī)處于合適位置，具體的調(diào)整過(guò)程為：關(guān)于主安裝架，轉(zhuǎn)動(dòng)左調(diào)節(jié)手柄，即可使調(diào)節(jié)塊和升降塊整體沿左右方向移動(dòng)，即能夠調(diào)整燃?xì)廨啓C(jī)左右方向的位置，第一腰形孔與鎖定螺釘?shù)呐浜掀鹣尬粚?dǎo)向作用，使得轉(zhuǎn)動(dòng)左調(diào)節(jié)手柄時(shí)，調(diào)節(jié)塊與升降塊整體只能沿左右方向移動(dòng)，同理，轉(zhuǎn)動(dòng)前調(diào)節(jié)手柄，即可使調(diào)節(jié)塊和升降塊整體沿前后方向移動(dòng)，即能夠調(diào)整燃?xì)廨啓C(jī)前后方向的位置，第二腰形孔與鎖定螺釘?shù)呐浜掀鹣尬粚?dǎo)向作用，使得轉(zhuǎn)動(dòng)前調(diào)節(jié)手柄時(shí)，調(diào)節(jié)塊與升降塊整體只能沿前后方向移動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，可使升降塊沿斜楔斜面上下移動(dòng)，即改變?nèi)細(xì)廨啓C(jī)的上下位置；關(guān)于輔助安裝架，使第一活動(dòng)接頭繞固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，即可改變支撐套傾斜的角度，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐套，即可調(diào)整安裝塊的高度，安裝塊與第二活動(dòng)接頭鉸接，可以調(diào)整相應(yīng)角度，便于更好的托住燃?xì)廨啓C(jī)。綜上所述，該結(jié)構(gòu)的安裝架，不僅位置可調(diào)，方便燃?xì)廨啓C(jī)的找正對(duì)中，而且具有可靠性高，操作靈活的優(yōu)點(diǎn)，可以明顯提高燃?xì)廨啓C(jī)的安裝效率，節(jié)省安裝費(fèi)用，縮短安裝周期，避免了燃?xì)廨啓C(jī)頻繁拆卸造成的損耗。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述升降塊上設(shè)置有沿升降塊厚度方向貫穿升降塊的限位腰形孔216，所述斜楔上設(shè)置有穿過(guò)限位腰形孔的限位螺釘217，在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘帶動(dòng)升降塊移動(dòng)時(shí)，限位腰形孔與限位螺釘?shù)呐浜掀鹣尬粚?dǎo)向作用。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助安裝架前后兩側(cè)均設(shè)置有限位梁6，進(jìn)一步提高了輔助安裝架的可靠性。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐立柱上設(shè)置有輔助支撐梁7，輔助支撐梁能提高支撐立柱的穩(wěn)固性和可靠性。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。