本發(fā)明涉及測(cè)試測(cè)量領(lǐng)域,具體涉及一種傳感器的原位校準(zhǔn)方法。
背景技術(shù):
傳感器已成為獲得自然和生產(chǎn)信息的一種極為重要的工具,尤其對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)來(lái)說(shuō),如缺少傳感器,現(xiàn)代工業(yè)就將失去基礎(chǔ)?,F(xiàn)代工業(yè)設(shè)備中應(yīng)用了大量傳感器來(lái)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。傳感器工作性能準(zhǔn)確性和設(shè)備正常運(yùn)行以及使用者的人身安全等方面息息相關(guān),因此,必須及時(shí)準(zhǔn)確地對(duì)這些傳感器的工作性能進(jìn)行校準(zhǔn)。
當(dāng)前通用的傳感器校準(zhǔn)方法是將待檢傳感器從設(shè)備中分離,利用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)套組進(jìn)行校準(zhǔn),然后重新安裝到設(shè)備中。這種方法可以獲得較為準(zhǔn)確的校準(zhǔn)結(jié)果,但是需要從設(shè)備上拆卸傳感器,操作繁瑣,特別是對(duì)安裝有數(shù)百上千傳感器的大型系統(tǒng)而言,工作量極為巨大,降低生產(chǎn)效率,增加成本。
為減少工作量,提高生產(chǎn)效率,目前已有發(fā)明傳感器能進(jìn)行原位校準(zhǔn),如發(fā)明《傳感器在線校準(zhǔn)方法》(申請(qǐng)公布號(hào):CN 103090901 A)公開(kāi)了一種傳感器的原位校準(zhǔn)方法。但其僅利用激勵(lì)單元對(duì)傳感單元進(jìn)行定性檢測(cè),無(wú)法進(jìn)行定量校準(zhǔn),并缺乏對(duì)其激勵(lì)單元的校準(zhǔn),因此該發(fā)明所述的校準(zhǔn)方法不能獲得準(zhǔn)確的定量校準(zhǔn)數(shù)據(jù),僅具有評(píng)價(jià)傳感器是否有信號(hào)輸出的功能,不能作為一種準(zhǔn)確的校準(zhǔn)方法。
因此開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)單易行,可實(shí)現(xiàn)原位校準(zhǔn)的傳感器檢測(cè)方法成為業(yè)界長(zhǎng)期以來(lái)渴望解決的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種傳感器的原位校準(zhǔn)方法,簡(jiǎn)便易行,能夠?qū)崿F(xiàn)批量傳感器的原位校準(zhǔn),克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高傳感器校準(zhǔn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案,一種傳感器的原位校準(zhǔn)方法,包括如下步驟:
(1)使內(nèi)部設(shè)置激振單元的待校準(zhǔn)傳感器處于工作原位,將參考傳感器安裝在所述待校準(zhǔn)傳感器的頂面;
(2)驅(qū)動(dòng)源輸出連接所述待校準(zhǔn)傳感器的激勵(lì)信號(hào)輸入端,所述參考傳感器輸出端連接檢測(cè)儀;
(3)驅(qū)動(dòng)源輸出的激振信號(hào),輸入至所述待測(cè)準(zhǔn)傳感器,所述參考傳感器產(chǎn)生壓電信號(hào),輸出到檢測(cè)儀;
(4)通過(guò)所述檢測(cè)儀讀取檢測(cè)值,與參考傳感器靈敏度比較,完成對(duì)所述待校準(zhǔn)傳感器的激振單元的校準(zhǔn);
(5)拆除所述參考傳感器,將所述待校準(zhǔn)傳感器的傳感信號(hào)輸出端連接檢測(cè)儀;
(6)驅(qū)動(dòng)源輸出相同的激勵(lì)信號(hào),輸入至所述待校準(zhǔn)傳感器,所述待校準(zhǔn)傳感器產(chǎn)生的壓電信號(hào),輸出到檢測(cè)儀;
(7)通過(guò)所述檢測(cè)儀讀取檢測(cè)值,與激振單元的激勵(lì)信號(hào)比較,完成對(duì)所述待校準(zhǔn)傳感器的傳感單元的校準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)傳感器的原位校準(zhǔn)。
上述技術(shù)方案中,所述參考傳感器安裝在所述待校準(zhǔn)傳感器的頂面,利用待校準(zhǔn)傳感器的頂面中心的傳感信號(hào)輸出端,與所述參考傳感器的底面安裝孔連接。
上述技術(shù)方案中,所述檢測(cè)儀包括調(diào)理器。
上述技術(shù)方案中,所述原位校準(zhǔn)方法為比較法,首先利用參考傳感器對(duì)待校準(zhǔn)傳感器的激振單元進(jìn)行校準(zhǔn),然后利用待校準(zhǔn)傳感器的激振單元對(duì)待校準(zhǔn)傳感器的傳感單元進(jìn)行校準(zhǔn)。
上述技術(shù)方案中,所述待校準(zhǔn)傳感器為具有原位校準(zhǔn)功能的傳感器。
上述技術(shù)方案中,所述具有原位校準(zhǔn)功能的傳感器內(nèi)部包含激振單元和傳感單元。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過(guò)使用內(nèi)部設(shè)置激振單元的傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)傳感器的原位校準(zhǔn),無(wú)需對(duì)傳感器進(jìn)行拆裝操作,也無(wú)需使用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)套組,得到準(zhǔn)確的校準(zhǔn)結(jié)果,有效提高工作效率,降低成本。本發(fā)明尤其適用于包含大量傳感器的大型復(fù)雜設(shè)備中。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明公開(kāi)的傳感器的原位校準(zhǔn)方法的校準(zhǔn)示意圖(步驟1~4);
圖2為本發(fā)明公開(kāi)的傳感器的原位校準(zhǔn)方法的校準(zhǔn)示意圖(步驟5~8);
圖3為本發(fā)明公開(kāi)的具有原位校準(zhǔn)功能的傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、待校準(zhǔn)傳感器;2、參考傳感器;3、傳感信號(hào)輸出線;4、激勵(lì)信號(hào)輸入端;5、激勵(lì)信號(hào)輸入線;6、被測(cè)件;7、驅(qū)動(dòng)源;8、包含調(diào)理器的檢測(cè)儀;9、傳感信號(hào)輸出端;10、殼體;11、傳感單元;12、激振單元;13、底座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
參見(jiàn)圖1和圖2,如其中的圖例所示,如其中的圖例所示,一種傳感器的原位校準(zhǔn)方法,通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn):
(1)提供一具有原位校準(zhǔn)功能的待校準(zhǔn)傳感器1,使待校準(zhǔn)傳感器1處于工作原位(安裝在被測(cè)件6上)待校準(zhǔn),將參考傳感器2安裝在待校準(zhǔn)傳感器1的頂面,參考傳感器2的靈敏度為S0;
(2)將激勵(lì)信號(hào)輸入線5連接驅(qū)動(dòng)源7和待校準(zhǔn)傳感器1的激勵(lì)信號(hào)輸入端4,傳感信號(hào)輸出線3連接參考傳感器2的輸出端和包含調(diào)理器的檢測(cè)儀8;
(3)驅(qū)動(dòng)源7輸出的激勵(lì)信號(hào)P,輸入至待測(cè)準(zhǔn)傳感器1,參考傳感器2產(chǎn)生壓電信號(hào),輸出到檢測(cè)儀8;
(4)通過(guò)檢測(cè)儀8讀取檢測(cè)值T1;
(5)拆除參考傳感器2,傳感信號(hào)輸出線3連接待校準(zhǔn)傳感器1的傳感信號(hào)輸出端9和包含調(diào)理器的檢測(cè)儀8;
(6)驅(qū)動(dòng)源7輸出相同的激勵(lì)信號(hào)P,輸入至待校準(zhǔn)傳感器1,待校準(zhǔn)傳感器1產(chǎn)生的壓電信號(hào),輸出到檢測(cè)儀8;
(7)通過(guò)檢測(cè)儀8讀取檢測(cè)值T2;
(8)待校準(zhǔn)傳感器1的靈敏度S可通過(guò)下式計(jì)算得到:
通過(guò)比較法,計(jì)算得到待校準(zhǔn)傳感器1的靈敏度,達(dá)到傳感器原位校準(zhǔn)的目的。
參見(jiàn)圖3,如其中的圖例所示,具有原位校準(zhǔn)功能的待校準(zhǔn)傳感器1的結(jié)構(gòu)。
待校準(zhǔn)傳感器1包括封裝組件和功能組件,上述封裝組件包括殼體10和底座13,殼體10封裝連接在底座13上,上述功能組件包括傳感單元11和激振單元12,分別位于上述封裝組件的內(nèi)部,功能組件還包括激勵(lì)信號(hào)輸入端4和傳感信號(hào)輸出端9,分別連接激振單元12和傳感單元11。
工作時(shí),傳感單元11因振動(dòng)而產(chǎn)生的信號(hào)通過(guò)檢測(cè)儀8采集,即得測(cè)量值;校準(zhǔn)時(shí),將驅(qū)動(dòng)源7輸出的激振信號(hào)施加于激振單元12,激振單元12即產(chǎn)生振動(dòng),通過(guò)檢測(cè)儀8分別采集參考傳感器2和傳感單元11的輸出信號(hào),并進(jìn)行對(duì)比,即可對(duì)待校準(zhǔn)傳感器1進(jìn)行校準(zhǔn)。
以上為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述,通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。