本發(fā)明涉及一種帶溫度保險(xiǎn)絲反應(yīng)速度極快的鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鍋底溫度傳感器通過金屬蓋將鍋底的熱量傳遞給熱敏電阻，通常金屬蓋表面非常大，同時(shí)為了使金屬外殼與溫度保險(xiǎn)絲隔離，保證溫度保險(xiǎn)絲在熔斷過程中不會與金屬外殼接觸而影響溫度保險(xiǎn)絲正常熔斷或造成短路情況，要求金屬外殼下面設(shè)有硅膠墊或其他絕緣材料。而熱敏電阻就貼在硅膠墊或其他絕緣材料的下面，這樣就使得熱敏電阻的反應(yīng)速度非常慢，無法快速準(zhǔn)確地反應(yīng)鍋底的溫度變化，造成測溫不準(zhǔn)，同時(shí)，由于現(xiàn)有的金屬蓋的側(cè)面直接與鍋底發(fā)熱體相對，鍋底發(fā)熱體對金屬外殼產(chǎn)生熱輻射，使得金屬外殼內(nèi)的熱敏電阻以及溫度保險(xiǎn)絲溫度也隨著升高，導(dǎo)致鍋底溫度傳感器進(jìn)一步測溫不準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器，包括一絕緣件、一金屬蓋和一金屬管釘，所述絕緣件與所述金屬蓋扣合，所述絕緣件的上表面低于所述金屬蓋的上表面，所述絕緣件內(nèi)設(shè)有一溫度保險(xiǎn)絲，所述金屬蓋上開設(shè)有一沿其軸向設(shè)置的第一通孔，所述金屬管釘上端封閉、下端開口，所述金屬管釘內(nèi)封裝有一熱敏電阻，所述金屬管釘?shù)姆忾]端穿設(shè)于所述第一通孔內(nèi)，且所述金屬管釘?shù)姆忾]端的上表面與所述金屬蓋的上表面平齊，所述金屬管釘?shù)拈_口端向下插入所述絕緣件上開設(shè)的一第二通孔內(nèi)且固設(shè)于所述第二通孔內(nèi)，所述熱敏電阻的兩引腳分別與穿設(shè)于所述第二通孔的一第一導(dǎo)線中的兩金屬線電連接，所述熱敏電阻由環(huán)氧樹脂封裝于所述金屬管釘內(nèi)，所述溫度保險(xiǎn)絲設(shè)于所述絕緣件內(nèi)并分別與所述金屬管釘和所述金屬蓋間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述絕緣件與所述金屬蓋之間固設(shè)有一密封導(dǎo)熱件，所述密封導(dǎo)熱件的上表面與所述金屬蓋的下表面完全貼合，所述密封導(dǎo)熱件的下表面與所述絕緣件上表面貼合，所述密封導(dǎo)熱件上開設(shè)有一內(nèi)孔，所述金屬管釘?shù)墓懿看┰O(shè)于所述密封導(dǎo)熱件的內(nèi)孔，所述溫度保險(xiǎn)絲與所述密封導(dǎo)熱件的下表面貼合，所述密封導(dǎo)熱件用于防止所述金屬蓋外面的水進(jìn)入所述金屬管釘?shù)淖畲笾睆教幣c所述金屬蓋之間的縫隙，同時(shí)所述密封導(dǎo)熱件還用于使所述溫度保險(xiǎn)絲與所述金屬蓋隔離。

進(jìn)一步地，所述絕緣件為一圓柱體結(jié)構(gòu)，所述圓柱體結(jié)構(gòu)的上端軸向開設(shè)有一圓環(huán)形凹槽，所述金屬蓋扣合于所述圓環(huán)形凹槽內(nèi)，所述絕緣件上開設(shè)有一容置槽，所述容置槽與所述第二通孔間隔設(shè)置，所述容置槽沿所述絕緣件徑向設(shè)置，所述容置槽的兩端分別開設(shè)有一第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔沿所述絕緣件軸向設(shè)置，兩所述第三通孔內(nèi)分別設(shè)有一第二導(dǎo)線，所述溫度保險(xiǎn)絲內(nèi)置于所述容置槽內(nèi)，所述溫度保險(xiǎn)絲的兩端引腳分別與所述第二導(dǎo)線中的兩金屬線電連接。

進(jìn)一步地，所述絕緣件的圓環(huán)形凹槽槽底軸向開設(shè)有貫穿所述絕緣件的一第一通槽以及至少三第二通槽，所述金屬蓋的下端向下延伸設(shè)有與所述第一通槽插合的一第一金屬腳以及與所述第二通槽插合的至少三個(gè)第二金屬腳，所述第一金屬腳的下端與一接地線固定連接，至少三個(gè)所述第二金屬腳用于折彎后將所述金屬蓋固定在所述絕緣件上。

具體地，所述金屬管釘?shù)纳隙藶槠筋^圓柱形，所述金屬管釘?shù)姆忾]端的上表面用于與鍋底貼合并將鍋底的溫度傳遞給所述熱敏電阻，所述金屬管釘?shù)耐庵鼙诘南露斯淘O(shè)有一倒扣，所述倒扣用于使所述金屬管釘插入所述絕緣件的第二通孔后與所述第二通孔固定連接。

優(yōu)選地，所述熱敏電阻為單端玻封熱敏電阻，所述單端玻封熱敏電阻的感溫部靠近所述金屬管釘?shù)姆忾]端的上表面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述絕緣件材料為塑膠、陶瓷、電木或玻璃纖維。

優(yōu)選地，所述金屬蓋和所述金屬管釘?shù)牟牧蠟殇X、銅、鐵、鋁合金、銅合金或不銹鋼，所述金屬蓋由沖床沖壓或壓鑄機(jī)鑄造而成，所述金屬蓋的上表面直徑不小于10mm，所述金屬管釘由車床切削或壓鑄機(jī)鑄造而成，所述金屬管釘?shù)纳媳砻娴闹睆讲恍∮?mm。

優(yōu)選地，所述密封導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱硅膠墊。

進(jìn)一步地，所述絕緣件的外周壁下端開設(shè)有一彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)套設(shè)有一彈簧，所述絕緣件的底部開設(shè)有一卡槽，所述卡槽用于將所述第一導(dǎo)線、所述第二導(dǎo)線和所述接地線卡于其內(nèi)。

本發(fā)明提供的鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器，其通過絕緣件外壁可以隔絕發(fā)熱體的熱輻射，通過金屬蓋的上表面與鍋底平面緊密貼合，金屬蓋把接收到的鍋底的溫度通過密封導(dǎo)熱件傳遞到溫度保險(xiǎn)絲上，使得金屬蓋與溫度保險(xiǎn)絲在互不接觸的情況下能正常地?zé)醾鬟f，從而防止了溫度保險(xiǎn)絲在熔斷時(shí)與金屬蓋接觸造成短路，同時(shí)防止了由于保險(xiǎn)絲與金屬蓋之間無法熱傳遞或熱傳遞效果差造成的鍋底溫度過熱時(shí)溫度保險(xiǎn)絲無法及時(shí)熔斷引發(fā)的危險(xiǎn)；金屬管釘接收到鍋底的熱量后直接將熱量傳遞給金屬管釘內(nèi)的熱敏電阻，由于金屬管釘開口端設(shè)置于絕緣件內(nèi)，發(fā)熱體的熱輻射對金屬管釘?shù)挠绊懞苄。瑫r(shí)由于金屬管釘?shù)捏w積比較小，鍋底的溫度能快速傳遞給金屬管釘，金屬管釘?shù)臏囟扰c鍋底的實(shí)際溫度十分接近，這樣就保證了熱敏電阻測量的溫度與鍋底的實(shí)際溫度十分接近，而且保證了熱敏電阻能快速地測量出鍋底的溫度；另外，金屬蓋與絕緣件之間設(shè)置密封導(dǎo)熱件，防止了外面的水由金屬蓋和金屬管釘?shù)淖畲笾睆教幍拈g隙進(jìn)入絕緣件內(nèi)造成短路而引發(fā)危險(xiǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器的示意圖。

圖2是是圖1的分解圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器的底部示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器，包括一絕緣件1、一金屬蓋2和一金屬管釘3，絕緣件1與金屬蓋2扣合，絕緣件1的上表面低于金屬蓋2的上表面，絕緣件1內(nèi)設(shè)有一溫度保險(xiǎn)絲4，金屬蓋2上開設(shè)有一沿其軸向設(shè)置的第一通孔21，金屬管釘3上端封閉、下端開口，金屬管釘3內(nèi)封裝有一熱敏電阻（未示出），金屬管釘3的封閉端穿設(shè)于第一通孔21內(nèi)，且金屬管釘3的封閉端的上表面與金屬蓋2的上表面平齊，金屬管釘3的開口端向下插入絕緣件1上開設(shè)的一第二通孔11內(nèi)且與固設(shè)于第二通孔11內(nèi)，熱敏電阻的兩引腳分別與穿設(shè)于第二通孔11的一第一導(dǎo)線5中的兩金屬線電連接，熱敏電阻由環(huán)氧樹脂封裝于金屬管釘3內(nèi)，溫度保險(xiǎn)絲4設(shè)于絕緣件1內(nèi)并分別與金屬管釘3和金屬蓋2間隔設(shè)置。

如圖1和圖2所示，進(jìn)一步地，所述絕緣件1與金屬蓋2之間固設(shè)有一密封導(dǎo)熱件6，密封導(dǎo)熱件6的上表面與金屬蓋2的下表面完全貼合，密封導(dǎo)熱件6的下表面與絕緣件1上表面貼合，密封導(dǎo)熱件6上開設(shè)有一內(nèi)孔61，金屬管釘3的管部穿設(shè)于密封導(dǎo)熱件6的內(nèi)孔61，溫度保險(xiǎn)絲4的上壁與密封導(dǎo)熱件6的下表面貼合，密封導(dǎo)熱件6用于防止金屬蓋2外面的水進(jìn)入金屬管釘3的最大直徑處與金屬蓋2之間的縫隙，同時(shí)密封導(dǎo)熱件6還用于使溫度保險(xiǎn)絲4與金屬蓋2隔離。

如圖2所示，進(jìn)一步地，所述絕緣件1為一圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體結(jié)構(gòu)的上端軸向開設(shè)有一圓環(huán)形凹槽12，金屬蓋2扣合于圓環(huán)形凹槽12內(nèi)，絕緣件1上開設(shè)有一容置槽13，容置槽13與第二通孔11間隔設(shè)置，容置槽13沿絕緣件1徑向設(shè)置，容置槽13的兩端分別開設(shè)有一第三通孔14，第二通孔11和第三通孔14沿絕緣件1軸向設(shè)置，兩第三通孔14內(nèi)分別設(shè)有一第二導(dǎo)線7，溫度保險(xiǎn)絲4內(nèi)置于容置槽13內(nèi)，溫度保險(xiǎn)絲4的兩端引腳分別與第二導(dǎo)線7中的兩金屬線電連接。

如圖1~圖3所示，進(jìn)一步地，所述絕緣件1的圓環(huán)形凹槽12槽底軸向開設(shè)有貫穿絕緣件1的一第一通槽15以及至少三第二通槽16，金屬蓋2的下端向下延伸設(shè)有與第一通槽15插合的一第一金屬腳22以及與第二通槽16插合的至少三個(gè)第二金屬腳23，第一金屬腳22的下端與一接地線8固定連接，至少三個(gè)第二金屬腳23用于折彎后將金屬蓋2固定在絕緣件1上；本實(shí)施例中，第二通槽16和第二金屬腳23均優(yōu)選四個(gè)。

如圖1和圖2所示，具體地，所述金屬管釘3的上端為平頭圓柱形，金屬管釘3的封閉端的上表面用于與鍋底貼合并將鍋底的溫度傳遞給熱敏電阻，金屬管釘3的外周壁的下端固設(shè)有一倒扣31，倒扣31用于使金屬管釘3插入絕緣件1的第二通孔11后與第二通孔11固定連接。

優(yōu)選地，所述熱敏電阻為單端玻封熱敏電阻，單端玻封熱敏電阻的感溫部靠近金屬管釘3的封閉端的上表面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述絕緣件1材料為塑膠、陶瓷、電木或玻璃纖維。

優(yōu)選地，所述金屬蓋2和金屬管釘3的材料為鋁、銅、鐵、鋁合金、銅合金或不銹鋼，金屬蓋2由沖床沖壓或壓鑄機(jī)鑄造而成，金屬蓋2的上表面直徑不小于10mm，金屬管釘3由車床切削或壓鑄機(jī)鑄造而成，金屬管釘3的上表面的直徑不小于3mm。

優(yōu)選地，所述密封導(dǎo)熱件6為導(dǎo)熱硅膠墊。

如圖1和圖2所示，進(jìn)一步地，所述絕緣件1的外周壁下端開設(shè)有一彈簧9槽17，彈簧9槽17內(nèi)套設(shè)有一彈簧9，彈簧9用于在鍋底與鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器接觸時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器的高度，絕緣件1的底部開設(shè)有一卡槽18，卡槽18用于將第二導(dǎo)線7、第一導(dǎo)線5和接地線8卡于其內(nèi)，從而達(dá)到整齊美觀的作用。

本發(fā)明提供的鑲嵌式防水鍋底溫度傳感器，其通過絕緣件1外壁可以隔絕發(fā)熱體的熱輻射，通過金屬蓋2的上表面與鍋底平面緊密貼合，金屬蓋2把接收到的鍋底的溫度通過密封導(dǎo)熱件6傳遞到溫度保險(xiǎn)絲4上，使得金屬蓋2與溫度保險(xiǎn)絲4在互不接觸的情況下能正常地?zé)醾鬟f，從而防止了溫度保險(xiǎn)絲4在熔斷時(shí)與金屬蓋2接觸造成短路，同時(shí)防止了由于保險(xiǎn)絲4與金屬蓋2之間無法熱傳遞或熱傳遞效果差造成的鍋底溫度過熱時(shí)溫度保險(xiǎn)絲4無法及時(shí)熔斷引發(fā)的危險(xiǎn)；金屬管釘3接收到鍋底的熱量后直接將熱量傳遞給金屬管釘3內(nèi)的熱敏電阻，由于金屬管釘3開口端設(shè)置于絕緣件1內(nèi)，發(fā)熱體的熱輻射對金屬管釘3的影響很小，同時(shí)由于金屬管釘3的體積比較小，鍋底的溫度能快速傳遞給金屬管釘3，金屬管釘3的溫度與鍋底的實(shí)際溫度十分接近，這樣就保證了熱敏電阻測量的溫度與鍋底的實(shí)際溫度十分接近，而且保證了熱敏電阻能快速地測量出鍋底的溫度；另外，金屬蓋2與絕緣件1之間設(shè)置密封導(dǎo)熱件6，防止了外面的水由金屬蓋2和金屬管釘3的最大直徑處的間隙進(jìn)入絕緣件1內(nèi)造成短路而引發(fā)危險(xiǎn)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。