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絕緣靴耐壓試驗裝置的制作方法

文檔序號:12359318閱讀:596來源:國知局

本發(fā)明屬于絕緣用品試驗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種絕緣靴耐壓試驗裝置。



背景技術(shù):

絕緣靴是電力工作人員必須穿戴的防護用品,絕緣靴用一段時間后,其絕緣性能會發(fā)生一些變化,為了保證電力工作人員的安全,需要定期對絕緣靴進行耐壓試驗,檢測絕緣靴的絕緣度。

絕緣靴耐壓試驗需要通過鞋底均勻加壓的方法測試絕緣靴的耐壓性能。傳統(tǒng)方法是通過加水或鐵珠的方法來給絕緣鞋鞋均勻加壓。加水進行耐壓試驗是先在絕緣靴中注入一定量的水,絕緣靴上方靴沿處保存干燥,用鐵夾子夾住靴沿,再把絕緣靴吊浸在接地的鐵水箱中,將高壓引線放入絕緣靴內(nèi)然后進行加壓,但是絕緣靴中的水會弄濕絕緣鞋內(nèi)襯,試驗完成后,需要很長一段時間才能晾干,不能及時使用,而為了滿足工作需要,就必須多配備絕緣靴;鐵珠的方法是在被試靴內(nèi)鋪滿直徑不大于4mm的鐵珠,高度不小于15mm,外接導(dǎo)線焊一片直徑大于4mm的銅片,并埋入鐵珠內(nèi),作為內(nèi)電極,高壓線懸空接絕緣靴內(nèi)電極,外電極為置于金屬器皿內(nèi)的水,被試靴置于金屬器皿內(nèi),而鐵珠易滾動難以全面均勻覆蓋絕緣靴底的各個位置,達(dá)不到均勻加壓的目的,且放入拿出均不方便;還有采用在靴底鋪鐵砂的方法,但是鐵砂很容易沾在靴子內(nèi)襯上,不易倒出,把靴子內(nèi)襯弄臟。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種絕緣靴耐壓試驗裝置,其操作簡單、接觸良好、耐壓均勻、節(jié)省時間。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種絕緣靴耐壓試驗裝置,包括耐壓試驗組件、與耐壓試驗組件相連的接地導(dǎo)電連接件,接地導(dǎo)電連接件與絕緣靴的外部相連,在絕緣靴的內(nèi)部鋪設(shè)有鋼絲鞋墊,所述的鋼絲鞋墊的鋼絲為螺旋式彈性鋼絲,鋼絲的直徑為0.03-0.5mm, 鋼絲鞋墊規(guī)格大于同一鞋號的標(biāo)準(zhǔn)鞋墊的規(guī)格,所述的鋼絲鞋墊與耐壓試驗組件相連。

進一步的技術(shù)方案,鋼絲鞋墊的厚度為3-20mm。

進一步的技術(shù)方案,接地導(dǎo)電連接件包括用于盛水的金屬器皿,絕緣靴吊掛于盛水的金屬器皿內(nèi),耐壓試驗組件與金屬器皿相連。

進一步的技術(shù)方案,耐壓試驗組件包括調(diào)壓器和試驗變壓器,試驗變壓器的輸入端與調(diào)壓器的輸出端相連,調(diào)壓器的輸入端與電源相連,試驗變壓器的輸出端與絕緣靴外部的接地導(dǎo)電連接件及絕緣靴內(nèi)部的鋼絲鞋墊相連。

本發(fā)明還提供了一種絕緣靴耐壓試驗裝置用鋼絲鞋墊,所述的鋼絲鞋墊的鋼絲為螺旋式彈性鋼絲,鋼絲的直徑為0.03-0.5mm, 鋼絲鞋墊規(guī)格大于同一鞋號的標(biāo)準(zhǔn)鞋墊的規(guī)格。

進一步的技術(shù)方案,所述的鋼絲鞋墊采用鋼絲球制成。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

一、本發(fā)明是利用鋼絲做成鞋墊,把鞋墊墊在絕緣靴內(nèi),鋼絲鞋墊的鋼絲能夠與靴底充分接觸,因此加壓均勻,不會露點;

二、由于鋼絲鞋墊的鋼絲纏繞均相互連通,試驗時只需用一個架子夾住鋼絲鞋墊的鋼絲就可與高壓試驗線連接,操作方便,節(jié)省試驗時間;

三、鋼絲鞋墊很容易放入和拿出,操作方便,節(jié)省試驗時間;

四、由于使用鋼絲鞋墊,靴內(nèi)一直保持干燥,節(jié)省晾干時間,能夠及時供給使用;

五、鋼絲鞋墊制作容易,制作成本低廉,使用方便,能夠節(jié)省試驗時間,且可重復(fù)使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、絕緣靴;2、鋼絲鞋墊;3、金屬器皿;4、絕緣支架;5、電流表;6、電壓表;7、調(diào)壓器;8、試驗變壓器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。

本發(fā)明提供一種如圖1所示的絕緣靴耐壓試驗裝置,包括耐壓試驗組件、與耐壓試驗組件相連的接地導(dǎo)電連接件,接地導(dǎo)電連接件與絕緣靴1的外部相連,在絕緣靴1的內(nèi)部鋪設(shè)有鋼絲鞋墊2,所述的鋼絲鞋墊2的鋼絲為螺旋式彈性鋼絲,鋼絲的直徑為0.03-0.5mm, 鋼絲鞋墊2規(guī)格大于同一鞋號的標(biāo)準(zhǔn)鞋墊的規(guī)格,所述的鋼絲鞋墊2與耐壓試驗組件相連。本發(fā)明利用螺旋式彈性做成鞋墊,墊在絕緣靴1內(nèi),鋼絲鞋墊2的鋼絲能夠與靴底充分接觸,因此加壓均勻,不會露點;由于鋼絲鞋墊2的鋼絲纏繞均相互連通,試驗時只需用一個架子夾住鋼絲鞋墊2的鋼絲就可與高壓試驗線連接,操作方便,節(jié)省試驗時間;鋼絲鞋墊2很容易放入和拿出,操作方便,節(jié)省試驗時間;由于使用鋼絲鞋墊2,靴內(nèi)一直保持干燥,節(jié)省晾干時間,能夠及時供給使用;鋼絲鞋墊2制作容易,制作成本低廉,使用方便,能夠節(jié)省試驗時間,且可重復(fù)使用。鋼絲鞋墊2規(guī)格大于同一鞋號的標(biāo)準(zhǔn)鞋墊的規(guī)格,也即鋼絲鞋墊2要大于靴底的內(nèi)部,使鋼絲鞋墊2鋪到靴底后,鋼絲鞋墊2的邊沿要稍微翻起,保證鋼絲鞋墊2與靴底充分接觸,不留漏點,使壓力均勻施加在靴底上,以使絕緣靴耐壓均勻,在放入鋼絲鞋墊2,要稍微用力壓下鋼絲鞋墊2,使鋼絲鞋墊2與靴底充分接觸,鋼絲鞋墊2翻起的邊沿與靴子側(cè)面充分接觸。

為了進一步保證鋼絲鞋墊2與靴底充分接觸,并保證耐壓均勻,鋼絲鞋墊2要有一定的厚度,鋼絲鞋墊2的厚度一般為3-20mm。由于絕緣靴鞋幫的一定高度上也需要打耐壓,通過改變鋼絲鞋墊2的厚度可以控制打耐壓的絕緣靴的高度,保證試驗可靠性。

其中,接地導(dǎo)電連接件包括用于盛水的金屬器皿3,絕緣靴吊掛于盛水的金屬器皿3內(nèi),耐壓試驗組件與金屬器皿3相連。

其中,耐壓試驗組件包括調(diào)壓器7和試驗變壓器8,試驗變壓器8的輸入端與調(diào)壓器7的輸出端相連,調(diào)壓器7的輸入端與電源相連,試驗變壓器8的輸出端與絕緣靴外部的接地導(dǎo)電連接件及絕緣靴內(nèi)部的鋼絲鞋墊2相連。調(diào)壓器7就是一個滑動變阻器負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)電壓大小。試驗變壓器8負(fù)責(zé)把調(diào)壓器7輸出的電壓擴大固定倍數(shù),常用的有500倍、1000倍。試驗變壓器8頂端接線是高壓線輸出高壓,高壓線接到被試驗的絕緣靴內(nèi)部與鋼絲鞋墊2相連。絕緣靴放在金屬器皿3的水里,水接地,用來保證整個絕緣靴的底部電壓都是0(接地電壓為0),這樣絕緣靴底上的電壓值就是鋼絲鞋墊2上電壓減去絕緣靴底底上的電壓。在水接地線上接入一塊電流表5(毫安表)也即如圖1所示本發(fā)明中試驗變壓器8與金屬器皿3相連的線路上,監(jiān)視電流,電流值小于等于10mA為合格,大于不合格。

試驗時,以1kV/s的速度使電壓從零上升到所規(guī)定電壓值的75%,然后再以100V/s的速度升到規(guī)定的電壓值,當(dāng)電壓升到規(guī)定的電壓值時,保持1min,然后記錄毫安表的電流值,電流值小于10mA,則認(rèn)為試驗通過,絕緣靴合格。本發(fā)明絕緣靴試驗參數(shù)如表1所示。

該試驗一次可以對多個絕緣靴進行耐壓試驗,設(shè)置若干個盛水的金屬器皿3或制作多排水槽,通過支架把若干絕緣靴吊掛起來,制作若干個鋼絲鞋墊2放入絕緣靴內(nèi),例如運用現(xiàn)有技術(shù)中所提及的使用水槽和懸掛的方式懸掛絕緣靴。

本發(fā)明還提供一種鋼絲鞋墊2,鋼絲鞋墊2的鋼絲為螺旋式彈性鋼絲,鋼絲的直徑為0.03-0.5mm, 鋼絲鞋墊2規(guī)格大于同一鞋號的標(biāo)準(zhǔn)鞋墊的規(guī)格。

其中,所述的鋼絲鞋墊2采用鋼絲球制成。利用現(xiàn)有的鋼絲球制成鋼絲鞋墊2,也是簡單易行,成本低廉。另外本發(fā)明中的鋼絲鞋墊2的鋼絲與鋼絲球的鋼絲可采用同樣的技術(shù)及設(shè)備拉絲而成,利用鋼絲球拉絲設(shè)備制成的鋼絲纏繞入鋼絲鞋墊的模具中,即可制得鋼絲鞋墊,鋼絲鞋墊的模具可按照鞋號分大小。

鋼絲球做成的鞋墊的形狀和靴底形狀相同,可以保證鞋底的充分接觸。利用鋼絲球做成鞋墊既可以滿足均勻耐壓,又使用方便,不易損壞。由于絕緣靴鞋幫的一定高度上也需要打耐壓,通過改變鋼絲鞋墊的厚度可以控制打耐壓的絕緣靴的高度,保證試驗可靠性。

利用本發(fā)明進行絕緣靴試驗,每次進行幾十只鞋的試驗。單只鞋的試驗中可以減小試驗時間20秒左右,一次試驗節(jié)約時間半個小時左右。

以上對本發(fā)明提供的進行了詳細(xì)介紹,本發(fā)明中應(yīng)用具體個例對本發(fā)明的實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可對本發(fā)明進行若干改進,這些改進也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

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