本發(fā)明涉及密封條技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的裝夾工裝及測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。在動(dòng)植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途廣泛，可織成細(xì)線、線頭和麻繩，造紙或織氈時(shí)還可以織成纖維層；同時(shí)也常用來(lái)制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料。任何纖維材料都應(yīng)該具有一定的強(qiáng)力，而對(duì)于密封條內(nèi)纖維線同樣也是如此。三元乙丙橡膠EPDM密封條與纖維線之間的粘合性能的好壞直接影響著密封的效果，因此對(duì)于EPDM密封條與纖維線之間的粘合性能進(jìn)行檢測(cè)就顯得尤為重要。但該檢測(cè)操作在行業(yè)中未有明確和詳細(xì)的方法，測(cè)試誤差較大。

綜上所述，亟需一種有明確規(guī)定樣品長(zhǎng)度，樣品處理，樣品裝夾與測(cè)試的密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的裝夾工裝與測(cè)試方法。但是目前關(guān)于此類技術(shù)還未見(jiàn)報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試技術(shù)的不足，提供一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的裝夾工裝。

本發(fā)明的再一目的是提供一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的測(cè)試樣件。

本發(fā)明的再一目的是提供一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的測(cè)試方法。

為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

所述的裝夾工裝包括上夾具體、上偏心壓輪、上偏心壓輪銷軸、上偏心壓輪手柄、下夾具體、下偏心壓輪、下偏心壓輪銷軸、下偏心壓輪手柄和測(cè)試樣件。

所述的上夾具體固定在拉力測(cè)試機(jī)的上移動(dòng)板上；所述的上偏心壓輪通過(guò)上偏心壓輪銷軸連接在上夾具體上,并能繞上偏心壓輪銷軸做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的上偏心壓輪手柄安裝在上偏心壓輪外圓柱面上，通過(guò)上偏心壓輪手柄對(duì)上偏心壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)插入在上夾具體和上偏心壓輪之間的測(cè)試樣件的放松與夾持，及夾持的力度。

所述的下夾具體固定在拉力測(cè)試機(jī)的下固定端；所述的下偏心壓輪通過(guò)下偏心壓輪銷軸連接在下夾具體上,并能繞下偏心壓輪銷軸做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的下偏心壓輪手柄安裝在下偏心壓輪外圓柱面上，通過(guò)下偏心壓輪手柄對(duì)下偏心壓輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)插入在下夾具體和下偏心壓輪之間的測(cè)試樣件的放松與夾持，及夾持的力度。

所述的測(cè)試樣件的兩端分別通過(guò)上偏心壓輪和下偏心壓輪預(yù)夾緊后，測(cè)試樣件在拉伸受力狀態(tài)下，由于上偏心壓輪和下偏心壓輪的表面均有防滑紋設(shè)計(jì)，測(cè)試樣件的兩端被壓部分在摩擦力的作用下，分別帶動(dòng)上偏心壓輪和下偏心壓輪做偏心的轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)試樣件的兩端被自動(dòng)越壓越緊，拉力越大，夾持力越大。

為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

所述的測(cè)試樣件為從成品上截取，數(shù)量不少于1根；取樣前的成品與硫化之間的時(shí)間間隔應(yīng)大于16小時(shí)；取樣后的測(cè)試樣件在測(cè)試前，應(yīng)在溫度為23±2℃濕度50±5％的環(huán)境下調(diào)節(jié)時(shí)間大于3H，試樣停放期間不得受力。

所述的測(cè)試樣件長(zhǎng)度為300±20mm，包括上夾持段長(zhǎng)度為30mm；上段纖維線有效測(cè)試段長(zhǎng)度為100mm，裸露纖維線段長(zhǎng)度為20至60mm；下段纖維線有效測(cè)試段長(zhǎng)度為100mm；下夾持段長(zhǎng)度為30mm；所述的測(cè)試樣件還包括纖維線上切斷孔和纖維線下切斷孔，所述的纖維線上切斷孔及纖維線下切斷孔的孔徑是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇不同大小的打孔頭，以最小打孔直徑能完整切斷纖維線為準(zhǔn)。

所述的測(cè)試樣件長(zhǎng)度為350±10mm，包括上夾持段長(zhǎng)度為30mm；上段纖維線有效測(cè)試段長(zhǎng)度為125mm，裸露纖維線段長(zhǎng)度為30至50mm；下段纖維線有效測(cè)試段長(zhǎng)度為125mm；下夾持段長(zhǎng)度為30mm；所述的測(cè)試樣件還包括纖維線上切斷孔和纖維線下切斷孔，所述的纖維線上切斷孔及纖維線下切斷孔的孔徑是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇不同大小的打孔頭，以最小打孔直徑能完整切斷纖維線為準(zhǔn)。

為實(shí)現(xiàn)上述第三個(gè)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

所述的密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試方法包括如下步驟：

步驟一：將測(cè)試樣件安裝到拉力機(jī)上，裝夾工裝分別對(duì)測(cè)試樣件的上夾持段和下夾持段進(jìn)行夾持；夾持時(shí)，夾持部位保持垂直，并避免對(duì)纖維線上切斷孔和纖維線下切斷孔的夾持。

步驟二：按2N預(yù)設(shè)拉力值對(duì)測(cè)試樣件進(jìn)行預(yù)拉緊，確保測(cè)試樣件垂直。

步驟三：對(duì)測(cè)試前的參數(shù)值進(jìn)行設(shè)定，將測(cè)試速度設(shè)定為50±5mm/min，還包括纖維線直徑、有效纖維測(cè)試段的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、濕度參數(shù)的輸入。

步驟四：進(jìn)行內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試，觀察測(cè)試過(guò)程中纖維線和測(cè)試部位變化，并記錄保存密封條內(nèi)纖維線抽出力的數(shù)值。

步驟五：重復(fù)上述步驟一至步驟四，完成其它測(cè)試樣件的內(nèi)纖維線抽出力的測(cè)試，并記錄保存密封條內(nèi)纖維線抽出力的數(shù)值。

步驟六：取全部測(cè)試數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算結(jié)果修約到一位小數(shù)。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：

1、有明確規(guī)定樣品長(zhǎng)度，樣品處理，樣品測(cè)試的方法，且樣品中纖維采用沖孔切斷的方案，保證產(chǎn)品在夾持時(shí)，纖維線不受夾持的影響，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的一致性和穩(wěn)定性。

2、測(cè)試樣件在拉伸受力狀態(tài)下，由于上偏心壓輪和下偏心壓輪的表面均有防滑紋設(shè)計(jì)，測(cè)試樣件的兩端被壓部分在摩擦力的作用下，分別帶動(dòng)上偏心壓輪和下偏心壓輪做偏心的轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)試樣件的兩端被自動(dòng)越壓越緊，拉力越大，夾持力越大。

【附圖說(shuō)明】

附圖1是一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的裝夾工裝及裝夾測(cè)試狀態(tài)示意圖。

附圖2是一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的測(cè)試樣件結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示：

1.上夾具體 2.上偏心壓輪

3.上偏心壓輪銷軸 4.上偏心壓輪手柄

5.下夾具體 6.下偏心壓輪

7.下偏心壓輪銷軸 8.下偏心壓輪手柄

9.測(cè)試樣件 91.纖維線

92.纖維線上切斷孔 93.纖維線下切斷孔

實(shí)施例1

請(qǐng)參看圖1，圖1是一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的裝夾工裝及裝夾測(cè)試狀態(tài)示意圖。所述的裝夾工裝包括上夾具體1、上偏心壓輪2、上偏心壓輪銷軸3、上偏心壓輪手柄4、下夾具體5、下偏心壓輪6、下偏心壓輪銷軸7、下偏心壓輪手柄8和測(cè)試樣件9。

所述的上夾具體1固定在拉力測(cè)試機(jī)的上移動(dòng)板上，所述的上偏心壓輪2通過(guò)上偏心壓輪銷軸3連接在上夾具體1上,并能繞上偏心壓輪銷軸3做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的上偏心壓輪手柄4安裝在上偏心壓輪2的外圓柱面上，通過(guò)上偏心壓輪手柄4對(duì)上偏心壓輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)插入在上夾具體1和上偏心壓輪2之間的測(cè)試樣件9的放松與夾持，及夾持的力度。

所述的下夾具體5固定在拉力測(cè)試機(jī)的下固定端，所述的下偏心壓輪6通過(guò)下偏心壓輪銷軸7連接在下夾具體5上,并能繞下偏心壓輪銷軸7做偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的下偏心壓輪手柄8安裝在下偏心壓輪6的外圓柱面上，通過(guò)下偏心壓輪手柄8對(duì)下偏心壓輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)節(jié)插入在下夾具體5和下偏心壓輪6之間的測(cè)試樣件9的放松與夾持，及夾持的力度。

所述的拉力測(cè)試機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，作為一種優(yōu)選，采用的是機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WDW-5C，并符合HG/T2369的相關(guān)要求，其測(cè)力精度為A級(jí)。

當(dāng)測(cè)試樣件9的兩端分別通過(guò)上偏心壓輪2和下偏心壓輪6預(yù)夾緊后，在所述的拉力測(cè)試機(jī)的作用下，測(cè)試樣件9做如圖1所示的拉伸受力狀態(tài)，由于上偏心壓輪2和下偏心壓輪6的表面均有防滑紋設(shè)計(jì)，測(cè)試樣件9的兩端被壓部分在摩擦力的作用下，分別帶動(dòng)上偏心壓輪2和下偏心壓輪6做偏心的轉(zhuǎn)動(dòng)，這種利用摩擦力產(chǎn)生的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)利于測(cè)試樣件9的兩端被越壓越緊，起到了自動(dòng)夾持和防松脫的效果。

所述的一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試，在測(cè)試前，需要進(jìn)行測(cè)試樣件9準(zhǔn)備與調(diào)節(jié)。所述的測(cè)試樣件9為從成品上截取，作為一種優(yōu)選，測(cè)試樣件9長(zhǎng)度為300±20mm，數(shù)量不少于1根。取樣前的成品與硫化之間的時(shí)間間隔應(yīng)大于16小時(shí)。取樣后的測(cè)試樣件9在測(cè)試前，應(yīng)在溫度為23±2℃濕度50±5％的環(huán)境下調(diào)節(jié)至少3H，試樣停放期間不得受力。

請(qǐng)參看圖2，圖2是一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的測(cè)試樣件結(jié)構(gòu)示意圖。

所述的測(cè)試樣件9包括L₁、L₂、L₃、L₄、L₅，所述的L₁為上夾持段，長(zhǎng)度為30mm，L₂為上段纖維線有效測(cè)試段，長(zhǎng)度為100mm，L₃為裸露纖維線段，長(zhǎng)度為20至60mm，L₄為下段纖維線有效測(cè)試段，長(zhǎng)度為100mm，L₅為下夾持段，長(zhǎng)度為30mm。在L₁和L₂之間，有纖維線上切斷孔92，L₄和L₅之間有纖維線下切斷孔93，所述的纖維線上切斷孔92及纖維線下切斷孔93的孔徑是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇不同大小的打孔頭，以最小打孔直徑能完整切斷纖維線為準(zhǔn)。所述的裸露段L3為纖維線91的完全裸露段。

所述的一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的方法，包括如下步驟：

步驟一：將測(cè)試樣件9安裝到拉力機(jī)上，并如圖1所示的裝夾工裝分別對(duì)測(cè)試樣件9的上夾持段L1和下夾持段L5進(jìn)行夾持。夾持時(shí)，夾持部位保持垂直，同時(shí)注意避免對(duì)纖維線上切斷孔92和纖維線下切斷孔93的夾持，以免對(duì)測(cè)試結(jié)果造成影響。

步驟二：按2N預(yù)設(shè)拉力值對(duì)測(cè)試樣件9進(jìn)行預(yù)拉緊，確保測(cè)試樣件9垂直。

步驟三：對(duì)測(cè)試前的參數(shù)值進(jìn)行設(shè)定，將測(cè)試速度設(shè)定為50±5mm/min，還包括纖維線直徑、有效纖維測(cè)試段的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、濕度參數(shù)的輸入。

步驟四：進(jìn)行內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試，觀察測(cè)試過(guò)程中纖維線和測(cè)試部位變化，并記錄保存密封條內(nèi)纖維線抽出力的數(shù)值。

步驟五：重復(fù)上述步驟一至步驟四，完成其它測(cè)試樣件的內(nèi)纖維線抽出力的測(cè)試，并記錄保存密封條內(nèi)纖維線抽出力的數(shù)值。

步驟六：取全部測(cè)試數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算結(jié)果按照GB/T8170修約到一位小數(shù)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例再給出另外一組測(cè)試樣件的結(jié)構(gòu)尺寸。

所述的一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試，在測(cè)試前，需要進(jìn)行測(cè)試樣件9準(zhǔn)備與調(diào)節(jié)。所述的測(cè)試樣件9為從成品上截取，作為一種優(yōu)選，測(cè)試樣件9長(zhǎng)度為350±10mm，數(shù)量不少于1根。取樣前的成品與硫化之間的時(shí)間間隔應(yīng)大于16小時(shí)。取樣后的測(cè)試樣件9在測(cè)試前，應(yīng)在溫度為23±2℃濕度50±5％的環(huán)境下調(diào)節(jié)至少3H，試樣停放期間不得受力。

請(qǐng)參看圖2，圖2是一種密封條內(nèi)纖維線抽出力測(cè)試的測(cè)試樣件結(jié)構(gòu)示意圖。

所述的測(cè)試樣件9包括L₁、L₂、L₃、L₄、L₅，所述的L₁為上夾持段，長(zhǎng)度為30mm，L₂為上段纖維線有效測(cè)試段，長(zhǎng)度為125mm，L₃為裸露纖維線段，長(zhǎng)度為30至50mm，L₄為下段纖維線有效測(cè)試段，長(zhǎng)度為125mm，L₅為下夾持段，長(zhǎng)度為30mm。在L₁和L₂之間，有纖維線上切斷孔92，L₄和L₅之間有纖維線下切斷孔93，所述的纖維線上切斷孔92及纖維線下切斷孔93的孔徑是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇不同大小的打孔頭，以最小打孔直徑能完整切斷纖維線為準(zhǔn)。所述的裸露段L3為纖維線91的完全裸露段。

本實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)施例中的測(cè)試樣件的抽出力測(cè)試的裝夾工裝的結(jié)構(gòu)形式與裝夾方法，以及對(duì)本實(shí)施例中測(cè)試樣件的抽出力的測(cè)試方法與實(shí)施例1完全相同，本實(shí)施例不再贅述。

本發(fā)明的測(cè)試樣件在拉伸受力狀態(tài)下，由于上偏心壓輪和下偏心壓輪的表面均有防滑紋設(shè)計(jì)，測(cè)試樣件的兩端被壓部分在摩擦力的作用下，分別帶動(dòng)上偏心壓輪和下偏心壓輪做偏心的轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)試樣件的兩端被自動(dòng)越壓越緊，拉力越大，夾持力越大。

本發(fā)明有明確規(guī)定樣品長(zhǎng)度，樣品處理，樣品測(cè)試的方法，且樣品中纖維采用沖孔切斷的方案，保證產(chǎn)品在夾持時(shí)，纖維線不受夾持的影響，保證測(cè)試數(shù)據(jù)的一致性和穩(wěn)定性。

本發(fā)明方法，不僅可以對(duì)密封條纖維線抽出力進(jìn)行測(cè)試，還能在拉力機(jī)控制器上或計(jì)算機(jī)界面上進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，試驗(yàn)過(guò)程負(fù)荷、變形值及曲線實(shí)時(shí)顯示，對(duì)峰值自動(dòng)保持，自動(dòng)求取不同標(biāo)準(zhǔn)下的材料力學(xué)性能指標(biāo)，并打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告及試驗(yàn)曲線。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明方法的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。