本發(fā)明涉及色牢度的檢測裝置及檢測方法，尤其涉及一種拉鏈色牢度的檢測裝置及其檢測方法。
背景技術(shù)：
：拉鏈主要包括布帶、鏈牙、拉頭、上止和下止，拉鏈在使用過程中，拉頭與布帶之間的互相摩擦、日曬、雨淋或者水洗等因素，都會導(dǎo)致布帶一定程度的褪色，因而，在拉鏈的設(shè)計及生產(chǎn)過程中，要確保拉鏈的布帶具有較佳的色牢度，如果布帶的色牢度不佳，則布帶在摩擦、日曬、雨淋或水洗等因素的作用下，容易褪色，即影響拉鏈的整體外觀，同時，在褪色時脫落下來的染料中的分子可能通過皮膚被人體吸收而危害人體皮膚的健康，另一方面脫落的染料還會導(dǎo)致穿在身上的其它服裝被沾色，或者與其它衣物洗滌時染臟其它衣物。所以，在拉鏈的設(shè)計及生產(chǎn)過程中，需要對拉鏈進行抽檢，檢測布帶的色牢度是否達到相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的使用要求。目前，行業(yè)檢測拉鏈、布帶色勞度的方法主要有以下兩種：一種是由檢驗人員用白紙包裹住拉鏈、布帶，然后用手抓住白紙在拉鏈、布帶上來回摩擦十幾次后，打開白紙觀察紙上的移染情況，根據(jù)白紙上移染情況判斷拉鏈、布帶的色牢度，另一種是用重物將拉鏈和皮料壓在一起，自然狀態(tài)下測試，需要24小時～48小時。上述兩種方式測試效率差，沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)，檢測工作大量依賴人工操作，人為因素的誤差，容易導(dǎo)致降低檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，影響檢測精度，此外，使用于動裝置進行檢測，費時、費力，工人的勞動強度大。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種拉鏈色牢度的檢測裝置，該裝置具有自動化程度高、檢測效率高、檢測結(jié)果準(zhǔn)確的特點。本發(fā)明的目的之二在于提供一種拉鏈色牢度的檢測方法。本發(fā)明的目的之一采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種拉鏈色牢度的檢測裝置，其特征是，包括機體，該機體包括電控箱、設(shè)置在電控箱頂部上方并與該電控箱電連接的加熱板和設(shè)置在加熱板上方的加壓板；所述電控箱上設(shè)有顯示屏、溫度調(diào)節(jié)按鈕和時間調(diào)節(jié)按鈕；所述加熱板上設(shè)有若干橫向貫穿加熱板兩側(cè)的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有加熱管，且加熱管的兩端分別從所述通孔的兩端向外伸出；所述加壓板通過可拆卸方式設(shè)置在所述加熱板上方，且加壓板的下端面與所述加熱板的上端面接觸。優(yōu)選的，所述電控箱上端面的相對兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有向上凸出的凸起，所述加熱板設(shè)置在兩個凸起與上端面圍成的空間內(nèi)。優(yōu)選的，所述兩個凸起為角鐵。優(yōu)選的，所述加壓板的上端面設(shè)有提手。優(yōu)選的，所述加壓板下端面的面積小于所述加熱板上端面的面積。優(yōu)選的，所述加熱管間隔設(shè)置在所述通孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述電控箱底部還設(shè)有支撐架。本發(fā)明的目的之二采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種采用上述檢測裝置檢測拉鏈色牢度的檢測方法，其特征是，包括以下步驟：1)準(zhǔn)備待檢測的拉鏈：將要測試的拉鏈剪短備用，該備用拉鏈的長度小于所述加熱板的寬度；然后將測試用的PVC布料包裹待測試的拉鏈；2)設(shè)定檢測條件：插上電源開關(guān)后，開啟電控箱的電源開關(guān)，設(shè)定測試的檢測溫度和檢測時間；3)進行檢測：當(dāng)溫度升到設(shè)定值時，將步驟1)的樣品平放入到加熱板上，然后蓋上加壓板開始測試，測試結(jié)束后，先關(guān)掉電源，然后拿開加壓板，用鑷子將測試樣品夾出，冷卻5分鐘；4)將待測樣品和評級灰色樣卡放入對色燈箱內(nèi)，采用D65光源進行對色判定。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：1、本發(fā)明提供的拉鏈色牢度的檢測裝置具有自動化程度高、檢測效率高、檢測結(jié)果準(zhǔn)確的特點；該裝置能同時檢測多條拉鏈，也可以是多條不同規(guī)格的拉鏈同時進行檢測。2、本發(fā)明提供的拉鏈色牢度的檢測裝置可根據(jù)拉鏈的實際情況設(shè)定色牢度的檢測標(biāo)準(zhǔn)，例如根據(jù)待檢測拉鏈的規(guī)格，設(shè)運檢測時間和檢測溫度；也可以同時根據(jù)待檢測拉鏈的規(guī)格及使用環(huán)境，設(shè)定檢測時間和檢測溫度。3、在檢測過程中，通過設(shè)定檢測時間和檢測溫度，使整個檢測過程自動化程度高，有效降低認(rèn)為因素的不利影響，提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，有效降低人工的勞動強度。附圖說明圖1為本發(fā)明檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：10、支撐架；20、電控箱；21、溫度調(diào)節(jié)按鈕；22、顯示屏；23、時間調(diào)節(jié)按鈕；24、角鐵；30加熱板；31、通孔；40、加壓板；41、提手；50、加熱管。具體實施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：一種拉鏈色牢度的檢測裝置，其特征是，包括機體，該機體包括電控箱20、設(shè)置在電控箱20頂部上方并與該電控箱20電連接的加熱板30和設(shè)置在加熱板30上方的加壓板40；所述電控箱20上設(shè)有顯示屏23、溫度調(diào)節(jié)按鈕21和時間調(diào)節(jié)按鈕23；所述加熱板30上設(shè)有若干橫向貫穿加熱板30兩側(cè)的通孔31，通孔31內(nèi)設(shè)有加熱管50，且加熱管50的兩端分別從所述通孔31的兩端向外伸出；所述加壓板40通過可拆卸方式設(shè)置在所述加熱板30上方，且加壓板40的下端面與所述加熱板30的上端面接觸。采用上述檢測裝置檢測拉鏈色牢度的方法，包括以下步驟：1)準(zhǔn)備待檢測的拉鏈：將要測試的拉鏈剪短備用，該備用拉鏈的長度小于所述加熱板30的寬度；然后將測試用的PVC布料包裹待測試的拉鏈；2)設(shè)定檢測條件：插上電源開關(guān)后，開啟電控箱20的電源開關(guān)，設(shè)定測試的檢測溫度和檢測時間；3)進行檢測：當(dāng)溫度升到設(shè)定值時，將步驟1)的樣品平放入到加熱板30上，然后蓋上加壓板40開始測試，測試結(jié)束后，先關(guān)掉電源，然后拿開加壓板40，用鑷子將測試樣品夾出，冷卻5分鐘后再進行對色判定。實施例1圖1所示，本發(fā)明公開的拉鏈色牢度的檢測裝置包括安裝在支撐架上的機體，機體包括電控箱20，所述電控箱20上端面的相對兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有向上凸出的角鐵24，所述加熱板30安裝在兩個角鐵24與電控箱20上端面圍成的空間內(nèi)，且該加熱板30與電控箱20電連接；本實施例中的加熱板30上設(shè)有六個橫向貫穿加熱板30兩側(cè)的通孔31，加熱管50間隔設(shè)置在六個通孔31中，且加熱管50的兩端分別從對應(yīng)通孔31的兩端向外伸出；所述加壓板40設(shè)置在加熱板30上方，加壓板40上端面設(shè)有提手41。應(yīng)用實施例1本實施例是采用實施例1中的檢測裝置檢測染色后的尼龍拉鏈的色牢度，具體檢測方法如下：1)準(zhǔn)備待檢測的拉鏈：將要測試的拉鏈剪成5cm長，備用；然后將測試用的PVC布料剪成5cm*10cm的規(guī)格，用該規(guī)格的PVC布料包裹待測試的拉鏈；2)設(shè)定檢測條件：插上電源開關(guān)后，開啟電控箱20的電源開關(guān)，設(shè)定測試的檢測溫度為100℃和檢測時間為90min；3)進行檢測：當(dāng)溫度升到100℃時，將步驟1)的樣品平放入到加熱板30上，然后蓋上加壓板40開始測試，測試結(jié)束后，先關(guān)掉電源，然后拿開加壓板40，用鑷子將測試樣品夾出，冷卻5分鐘；4)將待測樣品和評級灰色樣卡放入對色燈箱內(nèi)，采用D65光源進行對色判定，然后根據(jù)表1的標(biāo)準(zhǔn)進行評級。表1評級標(biāo)準(zhǔn)染色級別評定標(biāo)準(zhǔn)評定級別特固產(chǎn)品(淺色系列)無掉色5級特固產(chǎn)品(紅、黑、藍、紫)輕微掉色4級以上A級固色允許掉色3-4級以上B級固色允許掉色3級以上對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3