本發(fā)明涉及產(chǎn)品性能測試領域，具體涉及一種帶酸霧處理裝置的鹽霧試驗箱。

背景技術：

鹽霧試驗箱測試材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較；同時可測試某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該試驗箱適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。

一般的鹽霧試驗箱都是直接將測試產(chǎn)品放入內(nèi)腔進行測試，鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，對于酸性鹽霧試驗，目前為止，都是將產(chǎn)生的鹽霧直接排空，實驗人員長期處在試驗環(huán)境中，每次打開鹽霧試驗箱的上蓋無可避免地直接與酸性鹽霧親密接觸，實質(zhì)上，酸性鹽霧試驗中的酸性成分主要為鹽酸，鹽酸是一種強酸，其腐蝕性大，會強烈的刺激人的呼吸黏膜，眼睛，嚴重的時候會出現(xiàn)角膜渾濁、嘶啞、窒息感、胸痛、鼻炎、咳嗽，有時痰中帶血，鹽酸霧可導致眼臉部皮膚劇烈疼痛鼻子等，鹽酸本身和酸霧都會腐蝕人體組織，可能會不可逆地損傷呼吸器官、眼部、皮膚和胃腸等，故而若不對鹽霧試驗箱中酸性鹽霧進行處理，將會極大地影響了實驗人員的工作環(huán)境。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種帶酸霧處理裝置的鹽霧試驗箱，解決了現(xiàn)有技術中因鹽霧試驗箱中的酸性鹽霧引起的工作環(huán)境差的問題。

為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種帶酸霧處理裝置的鹽霧試驗箱，包括上下設置的上蓋和箱體，所述上蓋與箱體的接觸面上設有彈性密封圈，所述箱體設有一個開口向上的內(nèi)腔，還設有一個酸霧處理槽，所述酸霧處理槽內(nèi)設有攪拌裝置，所述箱體的任意一個位置設有調(diào)節(jié)內(nèi)腔氣壓的調(diào)壓裝置，箱體的底部設有抽風機，所述抽風機的出風管伸入酸霧處理槽內(nèi)；酸性鹽霧試驗完畢后，開啟抽風機，將鹽霧試驗箱體內(nèi)腔中的酸霧吸入酸霧處理槽中，再打開鹽霧試驗箱，消除了酸性鹽霧，避免了酸性煙霧直接排空，有效解決了現(xiàn)有技術中因鹽霧試驗箱中的酸性鹽霧引起的工作環(huán)境差的問題。

更優(yōu)的，所述調(diào)壓裝置包括硬板，所述硬板經(jīng)彈簧固定在箱體的內(nèi)壁上，硬板與箱體的內(nèi)壁之間設有環(huán)形橡膠墊，調(diào)壓裝置處的箱體上設有通風孔，當鹽霧試驗箱體內(nèi)腔中的酸霧被吸入酸霧處理槽時，鹽霧試驗箱體內(nèi)腔中的氣壓降低，外部大氣與鹽霧試驗箱體內(nèi)腔之間形成氣壓差，這樣的氣壓差推動硬板遠離箱體的內(nèi)壁朝內(nèi)移動，從而外部大氣進入鹽霧試驗箱體內(nèi)，起到平衡氣壓的作用，避免酸霧處理槽中的處理液倒流至鹽霧試驗箱體內(nèi)。

更優(yōu)的，所述出風管的底部伸入酸霧處理槽的液面以下，使得酸性鹽霧與酸霧處理槽中的堿液充分接觸，酸性成分被充分吸收；出風管內(nèi)從上到下依次設置有固定塊、浮塊、固定篩板，所述固定塊固定在出風管內(nèi)部，所述浮塊呈圓柱狀，浮塊的直徑大于固定塊處的空隙距離小于出風管的內(nèi)徑，所述固定篩板固定在出風管內(nèi)部，固定篩板上設有若干通孔，當酸霧處理槽中的堿液發(fā)生逆流時，推動浮塊向上，浮塊被固定塊擋住，從而阻擋酸霧處理槽中的堿液繼續(xù)倒流進入鹽霧試驗箱體內(nèi)。

更優(yōu)的，所述酸霧處理槽內(nèi)設有pH檢測儀，酸霧處理槽的上方設有堿液儲存罐，酸霧處理槽與堿液儲存罐之間的管道上設有堿液控制閥，酸霧處理槽的底部設有處理液控制閥，當pH檢測儀測出酸霧處理槽內(nèi)的處理液的pH值小于7.5時，開啟處理液控制閥，將酸霧處理槽內(nèi)的處理液排出，再關閉處理液控制閥，開啟堿液控制閥，直至裝入合適的新堿液關閉堿液控制閥。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果：

1、酸性鹽霧試驗完畢后，開啟抽風機，將鹽霧試驗箱體內(nèi)腔中的酸霧吸入酸霧處理槽中，再打開鹽霧試驗箱，消除了酸性鹽霧，避免了酸性煙霧直接排空，有效解決了現(xiàn)有技術中因鹽霧試驗箱中的酸性鹽霧引起的工作環(huán)境差的問題；

2、出風管的底部伸入酸霧處理槽的液面以下的設置使得酸性鹽霧與酸霧處理槽中的堿液能夠充分接觸，保證了酸性成分被充分吸收；

3、設置調(diào)壓裝置，起到平衡氣壓的作用，避免酸霧處理槽中的處理液倒流至鹽霧試驗箱體內(nèi)；

4、出風管內(nèi)部的設置使得當酸霧處理槽中的堿液發(fā)生逆流時，推動浮塊向上，浮塊被固定塊擋住，從而阻擋酸霧處理槽中的堿液繼續(xù)倒流進入鹽霧試驗箱體內(nèi)。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是調(diào)壓裝置的結構示意圖；

圖3是出風管的結構示意圖；

圖中標號分別為：1、上蓋；2、箱體；21、調(diào)壓裝置；211、通風孔；212、硬板；213、橡膠墊；214、彈簧；3、抽風機；31、出風管；311、固定塊；312、浮塊；313、固定篩板；4、酸霧處理槽；41、隔板；5、攪拌裝置；6、堿液儲存罐；61、堿液控制閥；7、pH傳感器；8、處理器；9、處理液控制閥；10、高液位開關；11、低液位開關。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

為了更簡潔的說明本實施例，在附圖或說明中，會省略某些本技術領域普通技術人員公知的、但與本專利的主要內(nèi)容不相關的零部件。另外，為了更便于讀圖，附圖中某些零部件會有放大、縮小和部分省略，但并不代表實際產(chǎn)品的尺寸或全部結構；在不影響讀圖、且不會產(chǎn)生歧義的情況下，某些零部件可能未按機械制圖國家標準來制圖。

實施例1

如圖1所示，一種帶酸霧處理裝置的鹽霧試驗箱，包括上下設置的上蓋1和箱體2，所述上蓋1與箱體2的接觸面上設有彈性密封圈，所述箱體2設有一個開口向上的內(nèi)腔，還設有一個酸霧處理槽4，所述酸霧處理槽4內(nèi)設有攪拌裝置5，所述箱體2的任意一個位置設有調(diào)節(jié)內(nèi)腔氣壓的調(diào)壓裝置21，箱體2的底部設有抽風機3，所述抽風機3的出風管31伸入酸霧處理槽4內(nèi)。

本實施例的操作步驟為：鹽霧試驗箱內(nèi)的酸性鹽霧試驗完畢后，開啟抽風機3，保持3-5分鐘，直至將鹽霧試驗箱體內(nèi)腔中的酸霧全部吸入酸霧處理槽4中，最后再打開鹽霧試驗箱。

鹽霧試驗箱的內(nèi)腔中設置pH檢測儀以檢測鹽霧試驗箱的內(nèi)腔中的酸霧是否全部被吸入酸霧處理槽4中，pH檢測儀與紅綠兩色指示燈電聯(lián)，當pH＜6.8時，指示燈為紅色，當pH＞6.8時，指示燈為綠色，當指示燈為綠色時，方可開啟鹽霧試驗箱。

本實施例消除了酸性鹽霧，避免了酸性煙霧直接排空以及實驗人員直接與酸性鹽霧親密接觸，有效解決了現(xiàn)有技術中因鹽霧試驗箱中的酸性鹽霧引起的工作環(huán)境差的問題。

實施例2

如圖2所示，在實施例1所述的一種帶酸霧處理裝置的鹽霧試驗箱的基礎上進一步優(yōu)化，所述調(diào)壓裝置21包括硬板212，所述硬板212經(jīng)彈簧214固定在箱體2的內(nèi)壁上，硬板212與箱體2的內(nèi)壁之間設有環(huán)形橡膠墊213，調(diào)壓裝置21處的箱體2上設有通風孔211。

本實施例的工作原理為：當鹽霧試驗箱體內(nèi)腔中的酸霧被吸入酸霧處理槽4時，鹽霧試驗箱體內(nèi)腔中的氣壓降低，外部大氣與鹽霧試驗箱體內(nèi)腔之間形成氣壓差，這樣的氣壓差推動硬板212遠離箱體的內(nèi)壁朝內(nèi)移動，從而外部大氣經(jīng)通風孔211以及硬板212與箱體內(nèi)壁之間的空隙進入鹽霧試驗箱體內(nèi)，起到平衡鹽霧試驗箱體內(nèi)部氣壓的作用，避免酸霧處理槽中的處理液因外部大氣與鹽霧試驗箱體內(nèi)腔之間形成的氣壓差倒流至鹽霧試驗箱體內(nèi)。

實施例3

如圖3所示，在實施例1所述的一種帶酸霧處理裝置的鹽霧試驗箱的基礎上進一步優(yōu)化，所述出風管31的底部伸入酸霧處理槽4的液面以下，出風管31內(nèi)從上到下依次設置有固定塊311、浮塊312、固定篩板313，所述固定塊311固定在出風管31內(nèi)部，所述浮塊312呈圓柱狀，浮塊312的直徑大于固定塊311處的空隙距離小于出風管31的內(nèi)徑，所述固定篩板313固定在出風管31內(nèi)部，固定篩板313上設有若干通孔。

本實施例中，出風管31的底部伸入酸霧處理槽4的液面以下的設置使得酸性鹽霧與酸霧處理槽4中的堿液充分接觸，酸性成分被充分吸收，出風管31內(nèi)部的設置阻擋酸霧處理槽4中的堿液繼續(xù)倒流進入鹽霧試驗箱體內(nèi)，其工作原理為：當抽風機3將將鹽霧試驗箱體內(nèi)腔中的酸霧吸入酸霧處理槽4中時，酸性鹽霧在堿液中與堿液充分接觸，但是鹽霧試驗箱體內(nèi)腔的氣體被抽走使得內(nèi)部的氣壓降低，酸霧處理槽4中的堿液在外部大氣壓的作用下發(fā)生逆流，進而當酸霧處理槽4中的堿液發(fā)生逆流時，堿液推動浮塊312向上，浮塊312被固定塊311擋住，從而阻擋酸霧處理槽4中的堿液繼續(xù)倒流進入鹽霧試驗箱體內(nèi)。

實施例4

在實施例1所述的一種帶酸霧處理裝置的鹽霧試驗箱的基礎上進一步優(yōu)化，所述酸霧處理槽4內(nèi)設有pH檢測儀，酸霧處理槽4的上方設有堿液儲存罐6，酸霧處理槽4與堿液儲存罐6之間的管道上設有堿液控制閥61，酸霧處理槽4的底部設有處理液控制閥9。

本實施例的操作步驟為：當pH檢測儀測出酸霧處理槽4內(nèi)的處理液的pH值小于7.5時，開啟處理液控制閥9，將酸霧處理槽4內(nèi)的處理液排出，再關閉處理液控制閥9，開啟堿液控制閥61，直至裝入合適的新堿液關閉堿液控制閥61。

本實施例的設置在于避免浪費堿液，充分利用堿液。

實施例5

在實施例1所述的一種帶酸霧處理裝置的鹽霧試驗箱的基礎上進一步優(yōu)化，所述酸霧處理槽4內(nèi)壁設有高液位開關10以及低液位開關11，所述高液位開關10、低液位開關11分別與堿液控制閥61相連，自動控制酸霧處理槽4內(nèi)堿液的加入。

實施例6

所述酸霧處理槽4內(nèi)設有隔板41，所述隔板41將酸霧處理槽4隔成處理室、測量室兩部分，所述處理室與測量室的底部相通，處理室與測量室的體積比為4：1-6:1的兩部分，所述出風管31、攪拌裝置5以及堿液儲存罐6下方的管道設在處理室內(nèi)，所述測量室內(nèi)設有pH傳感器7，所述pH傳感器7連有一個處理器8，所述pH傳感器7、處理器8、處理液控制閥9之間電聯(lián)，自動控制酸霧處理槽4內(nèi)處理液的排出。

如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式，任何人應該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結構變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。