本發(fā)明涉及一種石英探針在線取樣系統(tǒng)及取樣方法,尤其涉及一種對(duì)實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣系統(tǒng)及取樣方法。
背景技術(shù):
如今,碳煙顆粒的排放對(duì)地球環(huán)境和人類健康的不利影響已經(jīng)引起了世界各國(guó)的極大關(guān)注,并且相繼出臺(tái)了一系列的法律法規(guī)來(lái)控制碳煙顆粒的排放。而控制碳煙顆粒排放的基礎(chǔ)是更深入地理解碳煙的生成和演化過(guò)程,從而探索更為行之有效的去除方法,指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)和應(yīng)用。
多環(huán)芳香烴(PAHs)本身是環(huán)境污染物,也是碳煙生成的重要前驅(qū)物,且多數(shù)PAHs具有毒性,致癌性和致突變性等特點(diǎn)。此外,燃燒產(chǎn)生的其他重要中間產(chǎn)物對(duì)碳煙的形成也產(chǎn)生了至關(guān)重要的作用。因此系統(tǒng)開(kāi)展對(duì)PAHs以及其他重要中間產(chǎn)物的研究不僅可以對(duì)碳煙生成機(jī)理進(jìn)行深入了解,而且對(duì)進(jìn)一步環(huán)境污染物的控制具有重要意義。
盡管研究人員對(duì)氣體燃料火焰中產(chǎn)生的PAHs以及其他中間產(chǎn)物進(jìn)行過(guò)研究,但是通常采用的離線采樣的方法,這樣不僅會(huì)產(chǎn)生較大的試驗(yàn)誤差,而且也無(wú)法對(duì)火焰中產(chǎn)生的氣態(tài)中間產(chǎn)物進(jìn)行測(cè)量。
在已有的技術(shù)中,專利號(hào)為2011110058325.1的中國(guó)專利提出內(nèi)燃機(jī)所生成的多環(huán)芳香烴定量檢測(cè)方法,采用了離線取樣方法對(duì)多環(huán)芳香烴進(jìn)行了定量分析,該方法會(huì)使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果的誤差偏大,此外對(duì)燃燒所生成的氣態(tài)中間產(chǎn)物無(wú)法進(jìn)行分析。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠針對(duì)液體燃料燃燒火焰進(jìn)行在線取樣,并可以精確地控制在不同火焰位置處進(jìn)行實(shí)時(shí)在線分析的實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣系統(tǒng)及取樣方法。
一種實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣系統(tǒng),它包括石英探針,所述的石英探針的尖端為錐形,所述的石英探針與樣品管道的一端相連,所述的樣品管道的另一端與一個(gè)六通閥的進(jìn)樣孔相連,所述的六通閥的出樣孔與真空泵相連,所述的六通閥孔Ⅱ與氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀的流動(dòng)相端相連,所述的六通閥孔Ⅲ與氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀的色譜柱相連接;在所述的石英探針及取樣管路上包裹有加熱帶Ⅰ,所述的加熱帶Ⅰ中的導(dǎo)線與電壓調(diào)節(jié)器正負(fù)極相連,麥肯納平面預(yù)混燃燒器安裝在光學(xué)位移臺(tái)上,所述的光學(xué)位移臺(tái)能夠在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)燃燒器沿取樣探針的軸向和與取樣探針軸向垂直的方向移動(dòng),所述的石英探針位于麥肯納平面預(yù)混燃燒器上方,所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器通過(guò)裝有閥門(mén)Ⅰ、氧氣流量計(jì)的氧氣管道與氧氣源相連并且所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器通過(guò)裝有閥門(mén)Ⅱ、氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ的第一氮?dú)夤艿琅c氮?dú)庠储裣噙B,所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器中的冷卻水管與外部的恒溫水箱相連,所述的氧氣流量計(jì)和氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ、光學(xué)位移臺(tái)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀與電腦控制系統(tǒng)相連,所述的電腦控制系統(tǒng)讀取氧氣流量計(jì)和氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ輸出的流量信號(hào)并向氧氣流量計(jì)內(nèi)的閥門(mén)和氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ內(nèi)的閥門(mén)輸出開(kāi)度控制信號(hào),所述的電腦控制系統(tǒng)向光學(xué)位移臺(tái)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)輸出位移信號(hào),所述的電腦控制系統(tǒng)讀取氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀輸出的質(zhì)譜圖并進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器的燃料進(jìn)氣口通過(guò)包裹有加熱帶Ⅱ的管道與液體蒸發(fā)器的燃料出口相連通,所述的液體蒸發(fā)器的液體進(jìn)樣口依次通過(guò)管道連接液體流量計(jì)、過(guò)濾器和液體儲(chǔ)油罐,連接有閥門(mén)Ⅲ及氮?dú)庠储虻牡诙獨(dú)夤艿赖某隹诜譃閮陕?其中一路與液體儲(chǔ)油罐相連通,另一路通過(guò)裝有氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅱ的進(jìn)氣管道與所述的液體蒸發(fā)器的進(jìn)氣口相連通,所述的液體蒸發(fā)器的電加熱絲通過(guò)控制線路與控制器相連以設(shè)定電加熱絲的溫,所述的氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅱ和液體流量計(jì)與控制器的信號(hào)輸入端相連,以控制氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅱ內(nèi)閥門(mén)的開(kāi)度以及液體流量計(jì)內(nèi)閥門(mén)的開(kāi)度,所述的加熱帶Ⅱ17中導(dǎo)線與電壓調(diào)節(jié)器Ⅱ兩端的正負(fù)極相連。
實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣方法,它包括以下步驟:
(1)使氧氣和保護(hù)氮?dú)夥謩e以0.11L/min和28L/min的體積流量進(jìn)入麥肯納平面預(yù)混燃燒器;同時(shí)氮?dú)夂驼橐后w燃料分別以1.26L/min的體積流量和27g/h的質(zhì)量流量進(jìn)入到液體蒸發(fā)器中,在溫度設(shè)置為50℃的液體蒸發(fā)器內(nèi)完全蒸發(fā)后,再進(jìn)入到通過(guò)加熱帶加熱到300℃的管道內(nèi)流入麥肯納平面預(yù)混燃燒器中,在燃燒器中加熱后的氣體與氧氣均勻混合后被點(diǎn)燃,形成均勻的預(yù)混火焰;
(2)對(duì)麥肯納平面預(yù)混燃燒器沿石英探針軸向和垂直方向的移動(dòng)來(lái)改變火焰相對(duì)石英探針的位置;
(3)取樣開(kāi)始時(shí),在麥肯納平面預(yù)混燃燒器中液體燃料燃燒產(chǎn)生的氣體經(jīng)過(guò)石英探針小孔進(jìn)入到石英探針中,通過(guò)石英探針中的石英棉去除氣體樣品中的碳煙微粒,經(jīng)處理后的氣體樣品經(jīng)過(guò)加熱管后進(jìn)入六通閥,通過(guò)六通閥轉(zhuǎn)子的瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)氣體樣品取樣,取樣氣體樣品經(jīng)過(guò)氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀采用質(zhì)譜圖分析,然后將質(zhì)譜圖分析結(jié)果輸出給電腦控制系統(tǒng)對(duì)樣品進(jìn)行定性和定量分析。
本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)室石英探針在線取樣系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點(diǎn)在于:
1.可以對(duì)不同控制參數(shù)(不同火焰溫度,燃空當(dāng)量比)條件下的火焰進(jìn)行實(shí)時(shí)分析;
2.能夠?qū)σ后w燃料火焰中任意位置進(jìn)行取樣分析;
3.可以實(shí)現(xiàn)在線取樣,減小了試驗(yàn)誤差。
4.取樣過(guò)程具有良好的可控性和可重復(fù)性;
5.石英探針對(duì)火焰的干擾小;
本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣系統(tǒng),可以對(duì)預(yù)混液體燃料火焰中任意位置處PAHs和其他重要中間產(chǎn)物進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線分析,為探索液體燃料火焰中碳煙的生成機(jī)理提供了一種重要手段,為大氣環(huán)境污染的防止提供了一個(gè)科學(xué)依據(jù)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的實(shí)時(shí)在線分析的實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣系統(tǒng)示意圖;
圖2是圖1所示的系統(tǒng)中的光學(xué)位移臺(tái)的主視圖;
圖3是圖2所示的光學(xué)位移臺(tái)的俯視圖;
圖4是六通閥取樣示意圖;
圖5是六通閥進(jìn)樣示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以詳細(xì)描述。
如圖1所示,一種實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣系統(tǒng),它包括石英探針1,所述的石英探針的尖端為錐形,所述的石英探針與樣品管道的一端相連,所述的樣品管道的另一端與一個(gè)六通閥的進(jìn)樣孔33相連,所述的六通閥的出樣孔34與真空泵4相連,所述的六通閥孔Ⅱ37與氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀6的流動(dòng)相端相連,所述的六通閥孔Ⅲ39與氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀的色譜柱相連接。
在所述的石英探針及取樣管路上包裹有加熱帶Ⅰ2,所述的加熱帶Ⅰ中的導(dǎo)線與電壓調(diào)節(jié)器3正負(fù)極相連,通過(guò)電壓調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)溫度的改變,最優(yōu)的溫度設(shè)置為300℃能夠有效避免PAHs及其他燃燒中間產(chǎn)物在管路中的凝結(jié)和沉積,使檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
麥肯納平面預(yù)混燃燒器14安裝在光學(xué)位移臺(tái)15上,所述的光學(xué)位移臺(tái)能夠在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)燃燒器沿取樣探針的軸向和與取樣探針軸向垂直的方向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同火焰高度和火焰位置處的PAHs及其他中間產(chǎn)物的實(shí)時(shí)在線分析。
所述的石英探針位于麥肯納平面預(yù)混燃燒器14上方,所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器通過(guò)裝有閥門(mén)Ⅰ8、氧氣流量計(jì)12的氧氣管道與氧氣源7相連并且所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器通過(guò)裝有閥門(mén)Ⅱ10、氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ11的第一氮?dú)夤艿琅c氮?dú)庠储?相連,所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器中的冷卻水管與外部的恒溫水箱13相連,通過(guò)調(diào)節(jié)恒溫水箱的溫度設(shè)置,使燃燒器維持在一定的溫度,從而可以減少火焰對(duì)燃?xì)獾念A(yù)熱作用,減少試驗(yàn)誤差,恒溫水箱溫度可以控制在-5~100℃范圍內(nèi),通??刂圃?0℃,循環(huán)水流量為10L/min。
所述的氧氣流量計(jì)12和氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ11、光學(xué)位移臺(tái)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀6與電腦控制系統(tǒng)5相連,所述的電腦控制系統(tǒng)讀取氧氣流量計(jì)和氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ輸出的流量信號(hào)并向氧氣流量計(jì)內(nèi)的閥門(mén)和氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ內(nèi)的閥門(mén)輸出開(kāi)度控制信號(hào),所述的電腦控制系統(tǒng)向光學(xué)位移臺(tái)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)輸出位移信號(hào),所述的電腦控制系統(tǒng)讀取氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀輸出的質(zhì)譜圖并進(jìn)行實(shí)時(shí)定性與定量分析。
所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器的燃料進(jìn)氣口通過(guò)包裹有加熱帶Ⅱ17的管道與液體蒸發(fā)器18的燃料出口相連通,所述的液體蒸發(fā)器的液體進(jìn)樣口依次通過(guò)管道連接液體流量計(jì)21、過(guò)濾器25和液體儲(chǔ)油罐24,連接有閥門(mén)Ⅲ23及氮?dú)庠储?2的第二氮?dú)夤艿赖某隹诜譃閮陕?其中一路與液體儲(chǔ)油罐24相連通,另一路通過(guò)裝有氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅱ20的進(jìn)氣管道與所述的液體蒸發(fā)器的進(jìn)氣口相連通。在0.3MPa高壓氮?dú)獾膲毫ψ饔孟聦⒁后w燃料供給到燃料蒸發(fā)器中。所述的液體蒸發(fā)器的電加熱絲通過(guò)控制線路與控制器19相連以設(shè)定電加熱絲的溫度,通過(guò)控制器的溫度調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)液體蒸發(fā)器內(nèi)加熱絲的溫度設(shè)定。
所述的氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅱ20和液體流量計(jì)21與控制器19的信號(hào)輸入端相連,以控制氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅱ內(nèi)閥門(mén)的開(kāi)度以及液體流量計(jì)21內(nèi)閥門(mén)的開(kāi)度。精確的控制進(jìn)入蒸發(fā)器中液體燃料及惰性氣體的量,以保證在設(shè)定的溫度條件下蒸發(fā)器中的液體燃料能夠完全氣化,氣化后的燃料經(jīng)過(guò)帶有加熱帶Ⅱ17包裹管路進(jìn)入麥肯納燃燒器中進(jìn)行燃燒,其加熱帶Ⅱ17中導(dǎo)線與電壓調(diào)節(jié)器Ⅱ16兩端的正負(fù)極相連,通過(guò)調(diào)節(jié)電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)加熱帶Ⅱ溫度的改變,加熱帶Ⅱ溫度通常設(shè)置為300℃,以保證包裹有加熱帶Ⅱ17的管道中的氣體不被液化。
優(yōu)選的所述的麥肯納平面預(yù)混燃燒器的外圈直徑為85mm,內(nèi)圈產(chǎn)生火焰的燒結(jié)金屬板直徑為28mm,內(nèi)圈可以形成很多條極為細(xì)長(zhǎng)的火焰,從而結(jié)合成一整條穩(wěn)定的火焰源,正是這種精密的構(gòu)造使得PAHs和其他中間產(chǎn)物在相同火焰高度上可以均勻分布。
優(yōu)選的所述的石英探針的尖端的錐角為25°,錐形尖端探針可以降低對(duì)于火焰的干擾,石英探針尖端的小孔直徑為0.18mm,尖端的小孔直徑為當(dāng)前火焰狀況下所能取到的最小孔徑,采用該石英探針可以達(dá)到一個(gè)理想的試驗(yàn)結(jié)果。
優(yōu)選的所述的氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅰ、氧氣流量計(jì)和氮?dú)饬髁坑?jì)Ⅱ采用數(shù)字式質(zhì)量流量控制器,所述的液體流量計(jì)為科氏質(zhì)量流量計(jì),通過(guò)液體分子間的振動(dòng)原理對(duì)其液體流量進(jìn)行精確控制。
優(yōu)選的所述的氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC-MS),為美國(guó)安捷倫公司,通過(guò)六通閥之間實(shí)時(shí)切換來(lái)實(shí)現(xiàn)其在線采樣的目的。
作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括底座和剪形升降支撐,在所述的底座上連接有步進(jìn)電機(jī)Ⅱ30,所述的步進(jìn)電機(jī)Ⅱ30的輸出軸與一個(gè)絲杠28相連,所述的絲杠28與一個(gè)螺母螺紋相連,所述的剪形升降支撐包括中間通過(guò)轉(zhuǎn)軸彼此交叉轉(zhuǎn)動(dòng)相連的兩個(gè)支撐臂26,兩個(gè)支撐臂的右端分別與支撐平臺(tái)的右端、所述的螺母固定相連,所述的兩個(gè)支撐臂的左端分別與支撐平臺(tái)的左端、所述的底座左端固定相連,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)Ⅱ30的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)與螺母固定在一起的剪形升降支撐的移動(dòng),進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)沿著與石英探針軸向垂直方向的運(yùn)動(dòng);在所述的支撐平臺(tái)上固定有一個(gè)步進(jìn)電機(jī)Ⅰ29,所述的步進(jìn)電機(jī)Ⅰ29的輸出端與一個(gè)滾珠螺桿31相連,在所述的滾珠螺桿31上固定有一個(gè)位移臺(tái)27,所述的位移臺(tái)27與支撐平臺(tái)通過(guò)線性滑塊導(dǎo)軌32相連,所述的位移臺(tái)能夠在步進(jìn)電機(jī)Ⅰ29的帶動(dòng)下在線性滑塊導(dǎo)軌32上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而位移臺(tái)27沿著石英探針軸線的方向移動(dòng)。
圖4和圖5是氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC-MS)的六通閥示意圖。所述的六通閥市場(chǎng)有售,六通閥主要結(jié)構(gòu)為定子和轉(zhuǎn)子。定子有六個(gè)孔,轉(zhuǎn)子與定子小孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有導(dǎo)槽Ⅰ42、導(dǎo)槽Ⅱ35、導(dǎo)槽Ⅲ38,所述的六個(gè)孔沿順時(shí)針?lè)较蛞来螢檫M(jìn)樣孔33、出樣孔34、六通閥孔Ⅰ36、六通閥孔Ⅱ37、六通閥孔Ⅲ39與六通閥孔Ⅳ41。樣品環(huán)管兩端分別與六通閥孔Ⅰ36、六通閥孔Ⅳ41相連。
具體工作過(guò)程如下:
在真空泵形成的負(fù)壓吸引作用下,麥肯納平面預(yù)混燃燒器燃燒的氣體樣品進(jìn)入到石英探針中,通過(guò)石英探針中石英棉過(guò)濾掉氣體樣品中的碳煙顆粒,然后通過(guò)六通閥進(jìn)入氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀中進(jìn)行分析;
當(dāng)六通閥孔Ⅳ41及進(jìn)樣孔33分別位于導(dǎo)槽Ⅰ42的兩端,出樣孔34及六通閥孔Ⅰ36分別位于導(dǎo)槽Ⅱ35的兩端,六通閥孔Ⅱ37、六通閥孔Ⅲ39位于導(dǎo)槽Ⅲ38的兩端,開(kāi)始取樣,石英探針的樣氣在壓差的作用下,進(jìn)入進(jìn)樣孔33,沿著進(jìn)樣孔、六通閥孔Ⅳ41、樣品環(huán)管、六通閥孔Ⅰ36、出樣孔34流動(dòng);
通過(guò)六通閥的瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)進(jìn)樣孔33、出樣孔34分別位于導(dǎo)槽Ⅰ42的兩端,六通閥孔Ⅰ36、六通閥孔Ⅱ37分別位于導(dǎo)槽Ⅱ35的兩端,六通閥孔Ⅲ39、六通閥孔Ⅳ41位于導(dǎo)槽Ⅲ38的兩端,開(kāi)始進(jìn)樣,由六通閥孔Ⅱ37輸入的流動(dòng)相沿六通閥孔Ⅰ36、樣品環(huán)管、六通閥孔Ⅳ41、六通閥孔Ⅲ39、色譜柱、檢測(cè)儀流動(dòng),樣品環(huán)管中的樣氣也被流動(dòng)相帶入色譜柱,實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的檢測(cè)。
采用上述系統(tǒng)進(jìn)行本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣方法,它包括以下步驟:
(1)使氧氣和保護(hù)氮?dú)夥謩e以0.11L/min和28L/min的體積流量進(jìn)入麥肯納平面預(yù)混燃燒器;同時(shí)氮?dú)夂驼橐后w燃料分別以1.26L/min的體積流量和27g/h的質(zhì)量流量進(jìn)入到液體蒸發(fā)器中,在溫度設(shè)置為50℃的液體蒸發(fā)器內(nèi)完全蒸發(fā)后,再進(jìn)入到通過(guò)加熱帶加熱到300℃的管道內(nèi),然后流入麥肯納平面預(yù)混燃燒器中,在燃燒器中加熱后的氣體與氧氣均勻混合后被點(diǎn)燃,形成均勻的預(yù)混火焰,保護(hù)氮?dú)庠陬A(yù)混火焰的外圍有效避免空氣中的氣流對(duì)火焰的干擾;
(2)對(duì)麥肯納平面預(yù)混燃燒器沿石英探針軸向和垂直方向的移動(dòng)來(lái)改變火焰相對(duì)石英探針的位置;
(3)取樣開(kāi)始時(shí),在麥肯納平面預(yù)混燃燒器中液體燃料燃燒產(chǎn)生的氣體經(jīng)過(guò)石英探針小孔進(jìn)入到石英探針中,通過(guò)石英探針中的石英棉去除氣體樣品中的碳煙微粒,經(jīng)處理后的氣體樣品經(jīng)過(guò)加熱管后進(jìn)入六通閥,通過(guò)六通閥轉(zhuǎn)子的瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)氣體樣品取樣,取樣氣體樣品經(jīng)過(guò)氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀采用(GC-MS)質(zhì)譜圖分析,然后將質(zhì)譜圖分析結(jié)果輸出給電腦控制系統(tǒng)可以對(duì)多環(huán)芳香烴PAHs以及其他中間產(chǎn)物進(jìn)行定性和定量分析,分析方法采用已有的方法即可,為碳煙形成機(jī)理以及碳煙模型的發(fā)展提供相應(yīng)的理論指導(dǎo)。
本方法中通過(guò)改變氣體的流速,實(shí)現(xiàn)對(duì)火焰最高溫度的控制;通過(guò)改變?nèi)剂吓c氧氣的體積流量,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同燃空當(dāng)量比的控制;通過(guò)改變光學(xué)位移臺(tái)的空間移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同火焰位置處進(jìn)行取樣。
以上附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)室火焰石英探針在線取樣系統(tǒng)進(jìn)行了示意性描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的只是本發(fā)明的一種實(shí)施方式。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明主題創(chuàng)造宗旨的情況下,對(duì)其進(jìn)行各種顯而易見(jiàn)的修改,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。