本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓閥性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)閥性能測(cè)試臺(tái)一般都是一個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)只能針對(duì)某一種閥進(jìn)行測(cè)試，管路都是固定的，如果要測(cè)試不同的閥，在管路中要增減測(cè)試元件，給測(cè)試人造成很大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以對(duì)不同液壓閥的性能進(jìn)行測(cè)試，并節(jié)省空間的液壓閥性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種液壓閥性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)，包括操作平臺(tái)、電氣控制部分、裝掛工作臺(tái)面、液壓泵站，所述液壓泵站設(shè)置在操作平臺(tái)下方，

液壓泵站包括油箱、設(shè)置在油箱上的定量葉片泵和定量泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述操作平臺(tái)上設(shè)置有液壓泵站控制閥組和測(cè)試油口，所述液壓泵站控制閥組、測(cè)試油口與液壓泵站連接。

優(yōu)選地，所述定量葉片泵和定量發(fā)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器。

優(yōu)選地，所述測(cè)試油口設(shè)置有快換接頭

優(yōu)選地，所述裝掛工作臺(tái)面采用鋁合金型材臺(tái)面。

優(yōu)選地，所述操作平臺(tái)下方還設(shè)置有工具箱。

上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：該液壓閥性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)可以對(duì)不同液壓閥的性能進(jìn)行測(cè)試，比傳統(tǒng)的測(cè)試臺(tái)更靈活，且具備對(duì)閥性能測(cè)試的通用性；還為用戶節(jié)省了添置各種閥性能測(cè)試臺(tái)的資金，一臺(tái) 可實(shí)現(xiàn)各種閥的性能測(cè)試，也為實(shí)驗(yàn)室節(jié)省了可利用空間。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明實(shí)施例的液壓泵站結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明實(shí)施例的測(cè)試連接結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

如附圖1、2和3所示，液壓閥性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)，包括操作平臺(tái)3、電氣控制部分1、裝掛工作臺(tái)面2、液壓泵站，液壓泵站設(shè)置在操作平臺(tái)3下方，液壓泵站包括油箱5設(shè)置在油箱5上的定量葉片泵6和定量泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，還包括定量葉片泵安全閥10，定量葉片泵6和定量泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)7之間設(shè)置有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器11；；油箱5設(shè)置有吸油濾油器12、液位計(jì)13和加熱管14。操作平臺(tái)3上設(shè)置有液壓泵站控制閥組4和測(cè)試油口9，測(cè)試油口9設(shè)置有快換接頭，液壓泵站控制閥組4、測(cè)試油口9與液壓泵站連接。操作平臺(tái)3下方還設(shè)置有工具箱，裝掛工作臺(tái)面2采用鋁合金型材臺(tái)面，其通用性好，方便掛裝實(shí)驗(yàn)用的被測(cè)試閥和所用測(cè)試器元器件。

使用液壓閥性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)時(shí)，把需要測(cè)試的閥和所用測(cè)試元器件安裝于裝掛工作臺(tái)面2，每個(gè)閥和測(cè)試元器件上都裝有快換接頭，通過橡膠軟管把被測(cè)試閥和所用測(cè)試元器件連接起來；臺(tái)面測(cè)試油口9包括一個(gè)回油口和兩個(gè)壓油口，測(cè)試油口9也分別設(shè)置有快換接頭，測(cè)試時(shí)根據(jù)需要用橡膠軟管與被測(cè)試件連接形成測(cè)試回路；測(cè)試時(shí)由液壓泵站供油，經(jīng)過液壓泵站控制閥組4臺(tái)面壓油口，再流經(jīng)被測(cè)試閥和所用測(cè)試元器件，最后由回油口流經(jīng)泵站。定量葉片泵6和定量泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)7之間設(shè)置的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器11，可對(duì)液壓泵站的輸出功率進(jìn)行計(jì)算。

如附圖4為測(cè)試薄壁小孔15流量特性的連接結(jié)構(gòu)示意圖，將薄壁小孔15置于測(cè)試油路中，測(cè)試回路中還連接有被測(cè)試閥進(jìn)口壓力傳感器16、被測(cè)試閥出口壓力傳感器17、被測(cè)試閥回油流量傳感器18、節(jié)流閥19和測(cè)試輔助用閥20；測(cè)試時(shí)通過調(diào)整節(jié)流閥19，可以由小至大的逐點(diǎn)改變通過薄壁小孔15的油流量，由傳感器測(cè)量記錄薄壁小孔5進(jìn)口壓力、出口壓力和回油流量，可將測(cè)試數(shù)數(shù)據(jù)繪制成壓差、流量特性曲線。其中薄壁小孔15和測(cè)試元器件都安裝在裝掛工作臺(tái)面2上。

對(duì)于不同的被測(cè)試閥，只需將其測(cè)試所需的測(cè)試元器件安裝于裝掛工作臺(tái)面2上，連接液壓泵站等形成測(cè)試回路，即可完成不同被測(cè)試閥的測(cè)試實(shí)驗(yàn)。

本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以2上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這是改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。