1.一種水作為導(dǎo)熱介質(zhì)的熱管功率測(cè)試裝置，其特征在于，包括加熱系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、夾持機(jī)構(gòu)、溫度采集與控制系統(tǒng)，
所述加熱系統(tǒng)包括內(nèi)設(shè)直流電加熱棒(1)的加熱銅塊(2)、與所述直流電加熱棒(1)電路連接的程控直流電源(3)；
所述冷凝系統(tǒng)包括內(nèi)設(shè)冷卻水回路的冷卻銅塊(9、恒溫水機(jī)(6,所述恒溫水機(jī)(6)通過(guò)管路與冷卻銅塊(9)相連接，形成冷卻水循環(huán)回路，所述管路上還設(shè)置有流量計(jì)(7)；
所述夾持系統(tǒng)通過(guò)控制氣缸實(shí)現(xiàn)待測(cè)熱管(11)的加熱端與冷凝端分別與加熱銅塊(2)和冷卻銅塊(9)的緊密接觸；
所述溫度采集與控制系統(tǒng)包括由計(jì)算機(jī)(5)、數(shù)據(jù)采集卡(4)、若干溫度傳感器(11)，所述溫度傳感器(11)用于采集熱源溫度Tj、熱管加熱端溫度Te、熱管冷凝端溫度Tc、冷卻銅塊溫度Tco，所述數(shù)據(jù)采集卡(4)用于將各溫度傳感器(11)采集的溫度數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)(5)，所述計(jì)算機(jī)(5)還通過(guò)電路連接程控直流電源(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管功率測(cè)試裝置，其特征在于：所述溫度采集卡(4)為NI9213。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管功率測(cè)試裝置，其特征在于：所述計(jì)算機(jī)(5)通過(guò)RS232接口與程控直流電源(3)相連。
4.一種采用如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述裝置的熱管功率測(cè)試方法，其特征在于，包括步驟：
a.設(shè)置并調(diào)試測(cè)試參數(shù)，包括環(huán)境溫度、熱管加熱功率、冷卻水溫度及流量；
b.在待測(cè)熱管(10)與測(cè)試裝置接觸的位置，涂抹去離子水作為導(dǎo)熱介質(zhì)，以減少熱管與測(cè)試裝置接觸部位的間隙，達(dá)到減少接觸熱阻的目的；
c.將待測(cè)熱管(10)的冷凝端和加熱端通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)固定在測(cè)試裝置上，實(shí)現(xiàn)待測(cè)熱管(10)的加熱端與冷凝端分別與加熱銅塊(2)和冷卻銅塊(9)的緊密接觸；
d.進(jìn)行溫度測(cè)試，在計(jì)算機(jī)(5的控制下對(duì)待測(cè)熱管10的加熱端的直流電加熱棒(1)輸入一定的功率，同時(shí)啟動(dòng)恒溫水機(jī)(6)對(duì)待測(cè)熱管(10)的冷凝端進(jìn)行水浴冷卻；
e.通過(guò)溫度傳感器(11)、數(shù)據(jù)采集卡(4)和計(jì)算機(jī)(5)記錄并分析測(cè)試數(shù)據(jù)，包括熱源溫度Tj、熱管加熱端溫度Te、熱管冷凝端溫度Tc、冷卻銅塊溫度Tco，判定熱管的傳熱功率是否達(dá)到設(shè)定值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述熱管功率測(cè)試方法，其特征在于，所述判定熱管的傳熱功率是否達(dá)到設(shè)定值具體包括：當(dāng)待測(cè)熱管(10)兩端的溫差小于或等于4℃，并且熱源溫度Tj穩(wěn)定在指定范圍內(nèi)時(shí)，則可認(rèn)為待測(cè)熱管(10)達(dá)到平衡狀態(tài)，即熱管功率達(dá)到設(shè)定值。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述熱管功率測(cè)試方法，其特征在于：所述去離子水符合電子工業(yè)電子級(jí)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)EW-IV。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述熱管功率測(cè)試方法，其特征在于，所述的去離子水的參數(shù)為：Cu<50ppb、Fe<50ppb、Cl-<0.1ppm、NO3-<0.3ppm、SO42-<0.1ppm、電導(dǎo)率<0.5us/cm。